【技術(shù)實現(xiàn)步驟摘要】
本技術(shù)涉及棉綸面料,具體為一種耐磨錦綸面料。
技術(shù)介紹
1、錦綸是常用的服裝面料。傳統(tǒng)的錦綸面料耐磨性能不佳,長期穿著很容易出現(xiàn)磨損的情況,現(xiàn)有技術(shù)中,為了提升錦綸面料的耐磨性能,多采用復(fù)合其它面料的方式,造成面料整體的厚度大幅度提升,并且重量也大幅提升,為解決上述存有問題,公開技術(shù)中申請?zhí)枮?02222366391.1的專利得以進(jìn)行應(yīng)用,包括依次設(shè)置并且固定連接的復(fù)合耐磨表層、強化膜和錦綸內(nèi)層,所述復(fù)合耐磨表層由多條復(fù)合纖維交織而成,雖然可借助氨綸纖維的耐磨性能提升面料整體的耐磨性能,但對面料的耐磨性的提升,僅僅是依靠著氨綸纖維絲線來實現(xiàn),對面料耐磨性的提升效果較為一般,同時還在纖維絲縫隙中添加化學(xué)助劑,會嚴(yán)重影響面料的吸濕透氣性能,穿戴舒適度較差。
技術(shù)實現(xiàn)思路
1、本技術(shù)的目的在于提供一種耐磨錦綸面料,以解決上述
技術(shù)介紹
中提出的雖然可借助氨綸纖維的耐磨性能提升面料整體的耐磨性能,但對面料的耐磨性的提升,僅僅是依靠著氨綸纖維絲線來實現(xiàn),對面料耐磨性的提升效果較為一般,同時還在纖維絲縫隙中添加化學(xué)助劑,會嚴(yán)重影響面料的吸濕透氣性能,穿戴舒適度較差問題。
2、為實現(xiàn)上述目的,本技術(shù)提供如下技術(shù)方案:一種耐磨錦綸面料,包括棉綸布,所述棉綸布的內(nèi)部設(shè)有混紡線,所述棉綸布的表面均勻開設(shè)有多個微孔;
3、所述混紡線包括第一增強線、滌綸線、第二增強線、導(dǎo)濕線和抑菌線;
4、多個所述第一增強線緯向均勻混紡在棉綸布的內(nèi)部,所述第一增強線的外側(cè)螺旋纏繞有滌綸線,
5、優(yōu)選的,多個所述微孔的密度為15-30個/平方英寸。
6、與現(xiàn)有技術(shù)相比,本技術(shù)的有益效果是:該耐磨錦綸面料,相對于傳統(tǒng)技術(shù),具有以下優(yōu)點:
7、通過棉綸布、混紡線和微孔之間的配合,耐磨錦綸面料制品穿戴的過程中,第一增強線和第二增強線可大幅度的提升棉綸布的強度,后續(xù)穿戴期間不易因摩擦導(dǎo)致面料局部貫穿破損,使得滌綸布的耐磨性得以加強,而設(shè)置在第一增強線外側(cè)的滌綸線可通過電暈放電和泄漏作用消除布料上的靜電,使得棉綸布具備抗靜電的功效,可防止穿戴期間靜電對穿戴者帶來的不適,而設(shè)置在第二增強線外側(cè)的導(dǎo)濕線和抑菌線均具備優(yōu)異的導(dǎo)濕效果,便于穿戴者肌膚處于較為干爽狀態(tài),同時抑菌線還具備一定的抗菌功效,降低穿戴者肌膚出現(xiàn)過敏幾率。
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1.一種耐磨錦綸面料,包括棉綸布(1),其特征在于:所述棉綸布(1)的內(nèi)部設(shè)有混紡線(2),所述棉綸布(1)的表面均勻開設(shè)有多個微孔(3);
2.根據(jù)權(quán)利要求1所述的一種耐磨錦綸面料,其特征在于:多個所述微孔(3)的密度為15-30個/平方英寸。
【技術(shù)特征摘要】
1.一種耐磨錦綸面料,包括棉綸布(1),其特征在于:所述棉綸布(1)的內(nèi)部設(shè)有混紡線(2),所述棉綸布(1)的表面均勻開設(shè)有多個微...
【專利技術(shù)屬性】
技術(shù)研發(fā)人員:洪文淵,
申請(專利權(quán))人:蘇州豪建紡織有限公司,
類型:新型
國別省市:
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