本發明專利技術公開了一種活塞式高溫防爆成像設備自動保護裝置,包括:安裝在爐壁上的水冷套、依次安裝在水冷套外側的閘板閥、球閥及用于移動高溫成像設備的傳動裝置,所述的傳動裝置為一活塞推動器,其包括一與所述閘板閥、球閥同軸設置的圓柱形的缸筒、從缸筒內穿過并與之同軸設置的圓柱形的中空式活塞桿、設置在缸筒內側和活塞桿外側之間的環形活塞以及分別設置在缸筒兩端的環形的缸蓋,在缸蓋內設有進氣通道,所述的高溫成像設備安裝在活塞桿內,活塞桿的前端伸入爐窯內、后端位于缸筒的外側,所述的環形活塞的內環面與活塞桿外表面固定連接,每個缸蓋上設置有與缸筒內部空間相通的進氣孔。本裝置結構簡單、穩定性好且防爆、密封性較好。
【技術實現步驟摘要】
本專利技術主要涉及高溫防爆成像設備
,特別是涉及一種高溫防爆成像設備自動保護裝置。
技術介紹
高溫工業電視監控系統是應用于冶金、玻璃、石化、電力等行業,在高溫、高粉塵等惡劣環境下對爐內情況進行遠距離實時監控的監控設備。以鋼廠煉鐵高爐為例,目前高溫成像設備的防護裝置及保護系統有插入式、閘板閥式和外置傳動體式高溫攝像機自動保護裝置三種。插入式結構是將成像設備防護套經過球閥插入高爐爐內進行監控,由于需要手動操作,因此存在滯后問題;另外,當需要在線維護時,由于高爐爐內的壓力為正壓(大于大氣壓力),在維修人員拔出防護套關閉球閥的過程中,高爐煤氣有可能外漏,因此存在著一定的安全隱患。閘板閥式結構是將氣動閘板閥安裝在成像設備防護套前端,當系統出現異常情況或超溫報警時,閘板閥自動關閉以保護攝像機(或其他監控設備)不被損壞。但這種結構也沒有自動退出保護系統而且閘板閥的密封效果遠遠不如球閥密封效果好,同樣也存在安全隱患問題。 外置傳動體式高溫成像自動保護裝置由高溫成像設備的防護套和用來移動高溫成像設備防護套的傳動裝置組成。目前國內外生產的傳動裝置分為電機驅動和氣缸驅動兩大類,無論是氣動還是電動的傳動體,它們都是一個獨立的裝置,安裝在成像設備防護裝置旁邊,通過連接板與攝像機防護套連接,當系統出現異常或超溫報警時傳動裝置工作,帶動高溫成像設備防護套退出爐外以保護鏡頭和攝像機不被損壞。這種結構雖然具有自動退出保護功能,但是仍有以下幾種缺陷 1.由于傳動裝置安裝在高溫成像設備防護裝置旁邊,通過連接板與高溫成像設備防護套連接來實現高溫探頭的插入與退出。從力學角度來看,高溫探頭套對于傳動裝置就形成了一個懸臂,因此在運動過程中傳動裝置的導向部分形成了一個很大的扭矩,這樣就很容易造成傳動裝置導向部分的磨損,降低其使用壽命。另外,安裝現場的環境比較惡劣,有可能系統中的結構件出現受熱變形或銹蝕等現象,造成運動中的摩擦力加大并有可能出現卡住現象,從而造成高溫探頭無法正常地退出與插入。 2.密封性、防爆性較差由上述可知高溫成像設備防護套的插入與退出的運動是靠安裝在旁邊的傳動裝置和連接板來實現的,從結構上來講傳動裝置本身很難做到完全密封。 3.結構復雜、穩定性差就傳動裝置而言,無論是電機驅動中的絲杠傳動形式還是鏈條傳動形式,它們的結構都是比較復雜的,都有許多旋轉的零部件,而且還必須有較好的導向結構,即使是氣缸驅動的傳動裝置也不例外。這樣長時間在上述的惡劣環境下,這些零部件極易損壞,因此必須定期進行維護。
技術實現思路
本專利技術要解決的技術問題是提供一種密封性好、性能穩定、結構簡單的高溫防爆成像設備的自動保護裝置。 為此,本專利技術的技術方案如下 —種活塞式高溫防爆成像設備自動保護裝置,包括安裝在爐壁上的水冷套、安裝在水冷套上的閘板閥、與閘板閥連接的球閥以及與球閥連接、用于移動高溫成像設備的傳動裝置,所述的傳動裝置為一連接在所述的球閥外側的活塞推動器,所述的活塞推動器包括一與所述閘板閥、球閥同軸設置的圓柱形的缸筒、從缸筒內穿過并與之同軸設置的圓柱形的中空式活塞桿、設置在缸筒內側和活塞桿外側之間的環形活塞以及分別設置在缸筒兩端的環形的缸蓋,在缸蓋內設有進氣通道,所述的高溫成像設備安裝在活塞桿內,活塞桿的前端伸入爐窯內、后端位于缸筒的外側,所述的環形活塞的內環面與活塞桿外表面固定連接,當高溫成像設備處于監測位置時,所述的環形活塞與鄰近球閥的缸蓋相接觸,所述的每個缸蓋上設置有與缸筒內部空間相通的進氣孔。 優選的是,所述的活塞驅動器通過一風冷過渡套與所述球閥連接。在所述的風冷過渡套上設置有冷卻氣進口,冷卻氣經過所述的活塞桿與過渡套、球閥、氣動閘板閥及水冷套之間形成的間隙吹向爐內。 另外,在所述的活塞桿的后端設置有對活塞桿內進行冷卻的冷卻氣入口。 本專利技術的活塞式高溫防爆成像設備的自動保護裝置結構簡單,由于利用活塞帶動活塞桿前后移動,從而帶動活塞桿內的高溫成像設備完成進、退動作,因此密封性能較好;另外,由于缸筒、活塞及活塞桿同軸設置,所以穩定性較好。附圖說明圖1是本專利技術的活塞式高溫防爆成像設備自動保護裝置的剖面圖。具體實施例方式下面結合附圖對本專利技術的活塞式高溫防爆成像設備的自動保護裝置的結構進行詳細說明。 如圖所示,所述的自動保護裝置包括安裝在爐壁上的水冷套10、閘板閥11和球閥12以及用于移動高溫成像設備的傳動裝置。所述的傳動裝置為一連接在所述的球閥12外側的活塞推動器13,所述的活塞驅動器13包括一與所述閘板閥ll和球閥12同軸設置的圓柱形的缸筒14、從缸筒14內穿過并與缸筒14同軸設置的圓柱形的中空的活塞桿15、設置在缸筒14內側和活塞桿15外側之間的環形活塞16以及分別設置在缸筒14兩端的環形的缸蓋17A和17B,所述的高溫成像設備安裝在活塞桿15內,活塞桿15的前端伸入爐壁上的觀察孔內、后端位于缸筒14的外側,所述的環形活塞16的內環面與活塞桿15外表面為固定連接,當高溫成像設備處于監測位置時,所述的環形活塞16與鄰近球閥12的缸蓋17A相接觸,所述的每個缸蓋17A、17B上都設置有與缸筒14的內部連通的進氣孔(如圖中虛線所示),所述的兩個進氣通道擇一進氣。詳細地說,在需要將高溫成像設備退出時,從進氣通道17A通入壓縮氣體,從進氣通道17B排出氣體;在需要進行監測時,從進氣通道17B通入壓縮氣體,從進氣通道17A排出氣體,這樣即可以完成高溫成像設備的進、退動作。所述的活塞驅動器通過一風冷過渡套18與所述球閥12連接。在風冷過渡套18上設置有冷卻氣進口 19,冷卻氣在活塞桿15和風冷過渡套18、球閥12、氣動閘板閥11、水 冷套10以及觀察孔之間流動后吹向爐內,所吹入的冷卻氣同時還起到防止觀察孔灰堵的 作用。另外,如圖所示,在所述的活塞桿15的后端設置有對活塞桿內進行冷卻的冷卻氣入 口 20,從入口 20吹入的冷卻氣對活塞桿15內部空間進行冷卻,防止高溫成像設備由于溫度 過高面損壞。 本專利技術的活塞式高溫防暴成像設備的自動保護裝置的操作過程如下 首先,通過控制系統判斷用于冷卻自動保護裝置的冷卻水、冷卻氣以及活塞桿內的溫度是否正常,如正常,系統首先打開球閥,球閥打開到位后打開閘板閥,然后將高溫成像設備插入活塞桿內。安裝好后即可進行監測。 當冷卻水、冷卻氣或溫度出現異常報警時,或者需要在線維護時,需要將高溫成像 設備。此時,控制系統首先通過通入壓縮機空氣,使活塞帶動活塞桿運動而退出活塞桿,退 出到位后關閉閘板閥及球閥。本文檔來自技高網...
【技術保護點】
一種活塞式高溫防爆成像設備自動保護裝置,包括安裝在爐壁上的水冷套、安裝在水冷套上的閘板閥、與閘板閥連接的球閥以及與球閥連接、用于移動高溫成像設備的傳動裝置,其特征在于:所述的傳動裝置為一連接在所述的球閥外側的活塞推動器,所述的活塞推動器包括一與所述閘板閥、球閥同軸設置的圓柱形的缸筒、從缸筒內穿過并與之同軸設置的圓柱形的中空式活塞桿、設置在缸筒內側和活塞桿外側之間的環形活塞以及分別設置在缸筒兩端的環形的缸蓋,在缸蓋內設有進氣通道,所述的高溫成像設備安裝在活塞桿內,活塞桿的前端伸入爐窯內、后端位于缸筒的外側,所述的環形活塞的內環面與活塞桿外表面固定連接,當高溫成像設備處于監測位置時,所述的環形活塞與鄰近球閥的缸蓋相接觸,所述的每個缸蓋上設置有與缸筒內部空間相通的進氣孔。
【技術特征摘要】
一種活塞式高溫防爆成像設備自動保護裝置,包括安裝在爐壁上的水冷套、安裝在水冷套上的閘板閥、與閘板閥連接的球閥以及與球閥連接、用于移動高溫成像設備的傳動裝置,其特征在于所述的傳動裝置為一連接在所述的球閥外側的活塞推動器,所述的活塞推動器包括一與所述閘板閥、球閥同軸設置的圓柱形的缸筒、從缸筒內穿過并與之同軸設置的圓柱形的中空式活塞桿、設置在缸筒內側和活塞桿外側之間的環形活塞以及分別設置在缸筒兩端的環形的缸蓋,在缸蓋內設有進氣通道,所述的高溫成像設備安裝在活塞桿內,活塞桿的前端伸入爐窯內、后端位于缸筒的外側,所述的環形活塞的內環...
【專利技術屬性】
技術研發人員:張海根,
申請(專利權)人:天津市三特電子有限公司,
類型:發明
國別省市:12[中國|天津]
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