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    一種機械加工檢測用轉運裝置制造方法及圖紙

    技術編號:42739253 閱讀:22 留言:0更新日期:2024-09-18 13:34
    本技術涉及轉運設備技術領域,且公開了一種機械加工檢測用轉運裝置,包括機體和插接在機體內部的擋板,所述機體的前后兩側均開設有凹槽,所述凹槽的內部滑動連接有夾塊,所述夾塊的前側緊固有活動板,所述活動板的前側緊固有兩組安裝板,兩組所述安裝板之間緊固有中心軸。該機械加工檢測用轉運裝置,通過凸塊和滑輪之間的配合,進而在凸塊右移時將會通過頂動滑輪的方式頂動活動板,而活動板的移動將會帶動夾塊進入機體內,此時兩組夾塊的移動將會相互配合將機體內的產品夾持固定,從而防止了在該裝置發生顛簸時,產品滑脫出該裝置的情況,保障了產品的正常運輸工作,為操作人員的工作提供了便利。

    【技術實現步驟摘要】

    本技術涉及轉運設備,具體為一種機械加工檢測用轉運裝置


    技術介紹

    1、機器的生產過程是指從原材料(或半成品)制成產品的全部過程,對機器生產而言包括原材料的運輸和保存,生產的準備,毛坯的制造,零件的加工和熱處理,產品的裝配、及調試,油漆和包裝等內容,生產過程的內容十分廣泛,現代企業用系統工程學的原理和方法組織生產和指導生產,將生產過程看成是一個具有輸入和輸出的生產系統,在機械加工完成后,需要對產品進行檢測,因此需要用到轉運裝置對成品進行轉運工作,而現有的轉運設備大多為推車式,結構簡單并未設有固定結構,從而在轉運過程中容易因為顛簸出現晃動導致產品滑脫的情況,由此為操作人員的工作帶來了不便,且產生了安全隱患。


    技術實現思路

    1、(一)解決的技術問題

    2、針對現有技術的不足,本技術提供了一種機械加工檢測用轉運裝置,解決了產品容易滑脫的問題。

    3、(二)技術方案

    4、為實現上述目的,本技術提供如下技術方案:一種機械加工檢測用轉運裝置,包括機體和插接在機體內部的擋板,所述機體的前后兩側均開設有凹槽,所述凹槽的內部滑動連接有夾塊,所述夾塊的前側緊固有活動板,所述活動板的前側緊固有兩組安裝板,兩組所述安裝板之間緊固有中心軸,所述中心軸的外側活動套接有兩組滑輪,所述機體的前后兩側均固定設置有馬達,所述馬達的輸出端鍵連接有螺紋管,所述螺紋管的外側螺裝有套管,所述套管的前側緊固有連接板,所述連接板的頂部和底部均緊固有凸塊。

    5、優選的,所述機體的前后兩側分別緊固有兩組限位桿,所述活動板滑動連接在兩組限位桿的外側。

    6、優選的,所述限位桿的前端緊固有阻擋塊,所述阻擋塊為圓形阻擋塊,且阻擋塊的直徑大于限位桿的直徑。

    7、優選的,所述阻擋塊的后側緊固有彈簧,所述彈簧的后端緊固在活動板的前側。

    8、優選的,所述中心軸的外側緊固有四組防脫塊,且每兩組防脫塊分別位于滑輪的頂部和底部。

    9、優選的,所述機體的前后兩側均緊固有平衡桿,所述連接板滑動連接在平衡桿的外側。

    10、(三)有益效果

    11、與現有技術相比,本技術提供了一種機械加工檢測用轉運裝置,具備以下有益效果:

    12、1、該機械加工檢測用轉運裝置,通過凸塊和滑輪之間的配合,進而在凸塊右移時將會通過頂動滑輪的方式頂動活動板,而活動板的移動將會帶動夾塊進入機體內,此時兩組夾塊的移動將會相互配合將機體內的產品夾持固定,從而防止了在該裝置發生顛簸時,產品滑脫出該裝置的情況,保障了產品的正常運輸工作,為操作人員的工作提供了便利。

    13、2、該機械加工檢測用轉運裝置,通過設置彈簧,進而在凸塊頂動滑輪時,彈簧將會被活動板所拉伸,而在凸塊回移不再頂動滑輪時,彈簧將會通過彈動活動板回移的方式帶動夾塊回移,從而使夾塊能夠快速的回至初始位置并不再夾持產品,由此方便了操作人員拿取產品的工作,且彈簧的成本低廉,適宜推廣。

    14、3、該機械加工檢測用轉運裝置,通過設置活動板滑動連接在兩組限位桿的外側,進而一方面,限位桿保持了活動板在移動中的平衡,防止了活動板在移動中出現失衡晃動的情況,保障了活動板的正常位移,另一方面,限位桿限制了活動板的走向,防止出現因活動板錯位所導致該裝置失效的情況,保障了該裝置的正常使用。

    本文檔來自技高網...

    【技術保護點】

    1.一種機械加工檢測用轉運裝置,包括機體(1)和插接在機體(1)內部的擋板(8),其特征在于:所述機體(1)的前后兩側均開設有凹槽(6),所述凹槽(6)的內部滑動連接有夾塊(5),所述夾塊(5)的前側緊固有活動板(12),所述活動板(12)的前側緊固有兩組安裝板(17),兩組所述安裝板(17)之間緊固有中心軸(13),所述中心軸(13)的外側活動套接有兩組滑輪(14),所述機體(1)的前后兩側均固定設置有馬達(3),所述馬達(3)的輸出端鍵連接有螺紋管(7),所述螺紋管(7)的外側螺裝有套管(4),所述套管(4)的前側緊固有連接板(16),所述連接板(16)的頂部和底部均緊固有凸塊(15)。

    2.根據權利要求1所述的一種機械加工檢測用轉運裝置,其特征在于:所述機體(1)的前后兩側分別緊固有兩組限位桿(9),所述活動板(12)滑動連接在兩組限位桿(9)的外側。

    3.根據權利要求2所述的一種機械加工檢測用轉運裝置,其特征在于:所述限位桿(9)的前端緊固有阻擋塊(11),所述阻擋塊(11)為圓形阻擋塊,且阻擋塊(11)的直徑大于限位桿(9)的直徑。

    4.根據權利要求3所述的一種機械加工檢測用轉運裝置,其特征在于:所述阻擋塊(11)的后側緊固有彈簧(10),所述彈簧(10)的后端緊固在活動板(12)的前側。

    5.根據權利要求1所述的一種機械加工檢測用轉運裝置,其特征在于:所述中心軸(13)的外側緊固有四組防脫塊,且每兩組防脫塊分別位于滑輪(14)的頂部和底部。

    6.根據權利要求1所述的一種機械加工檢測用轉運裝置,其特征在于:所述機體(1)的前后兩側均緊固有平衡桿(2),所述連接板(16)滑動連接在平衡桿(2)的外側。

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    【技術特征摘要】

    1.一種機械加工檢測用轉運裝置,包括機體(1)和插接在機體(1)內部的擋板(8),其特征在于:所述機體(1)的前后兩側均開設有凹槽(6),所述凹槽(6)的內部滑動連接有夾塊(5),所述夾塊(5)的前側緊固有活動板(12),所述活動板(12)的前側緊固有兩組安裝板(17),兩組所述安裝板(17)之間緊固有中心軸(13),所述中心軸(13)的外側活動套接有兩組滑輪(14),所述機體(1)的前后兩側均固定設置有馬達(3),所述馬達(3)的輸出端鍵連接有螺紋管(7),所述螺紋管(7)的外側螺裝有套管(4),所述套管(4)的前側緊固有連接板(16),所述連接板(16)的頂部和底部均緊固有凸塊(15)。

    2.根據權利要求1所述的一種機械加工檢測用轉運裝置,其特征在于:所述機體(1)的前后兩側分別緊固有兩組限位桿(9),所述活動板(12)...

    【專利技術屬性】
    技術研發人員:匡華華
    申請(專利權)人:周靜
    類型:新型
    國別省市:

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