【技術實現步驟摘要】
本技術涉及零部件加工生產，特別涉及一種零部件加工用打磨裝置。
技術介紹
1、金屬精密零部件的加工包括鉆孔、打磨、切割等多個步驟，其種類豐富，可根據需要制備應用于不同的機械設備上。其中，一些圓盤形的金屬精密零部件如法蘭等，在加工完成后，為保證其平整度等，需要對齊表面進行打磨處理。
2、在打磨時，由于打磨的圓盤形零部件的直徑大小不一，因此需要動態調整圓盤或者打磨盤之前的相對位置，以保證圓盤的表面能夠被打磨平整，而現有打磨裝置不能根據零部件的直徑大小，靈活的調整打磨位置。
技術實現思路
1、本技術的目的：本技術提出一種零部件加工用打磨裝置，可實現對法蘭等圓盤形零部件的快速打磨。
2、為達到上述目的，本技術的技術方案如下：
3、一種零部件加工用打磨裝置，包括有打磨支撐架，在所述打磨支撐架上設有打磨模塊，所述打磨模塊包括有一支撐立板，在所述支撐立板上水平設有第一伸縮氣缸，在所述第一伸縮氣缸的活塞桿上固定有一支撐平板，在所述支撐平板上垂直向下設有打磨高度調節氣缸，在所述打磨高度調節氣缸的活塞桿上固定有一打磨電機，在所述打磨電機的轉子上固定有一支撐板，在所述支撐板上水平設有打磨距離調節氣缸，在所述打磨距離調節氣缸的活塞桿上垂直向下固定有一打磨支撐桿，在所述打磨支撐桿的底部設有一打磨盤。
4、作為一種改進：在所述打磨電機的轉子與支撐板的對接處設有一壓力傳感器。
5、作為一種改進：在所述打磨支撐架上垂直向上設有一支撐高度調節氣缸，在所述支撐
6、作為一種改進：在所述支撐圓盤的周側設有若干個限位模塊。
7、作為一種改進：所述限位模塊包括有限位高度調節氣缸，所述限位高度調節氣缸垂直向上固定在打磨支撐架上，在所述限位高度調節氣缸的活塞桿上固定有一限位立板，在所述限位立板上水平設有第二伸縮氣缸，在所述第二伸縮氣缸的活塞桿上固定有一弧形限位板。
8、綜上所述，本技術具有以下有益效果：
9、1.通過第一伸縮氣缸以及打磨距離調節氣缸可快速調整打磨盤在圓盤型零部件上的位置，從而實現對圓盤型零部件的快速打磨；
10、2.壓力傳感器可感應打磨盤與零部件之間的作用力，防止打磨盤過度打磨損壞零部件；
11、3.限位模塊可將圓盤形零部件卡設固定，防止其在打磨過程中，發生移位。
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1.一種零部件加工用打磨裝置，其特征在于，包括有打磨支撐架，在所述打磨支撐架上設有打磨模塊，所述打磨模塊包括有一支撐立板，在所述支撐立板上水平設有第一伸縮氣缸，在所述第一伸縮氣缸的活塞桿上固定有一支撐平板，在所述支撐平板上垂直向下設有打磨高度調節氣缸，在所述打磨高度調節氣缸的活塞桿上固定有一打磨電機，在所述打磨電機的轉子上固定有一支撐板，在所述支撐板上水平設有打磨距離調節氣缸，在所述打磨距離調節氣缸的活塞桿上垂直向下固定有一打磨支撐桿，在所述打磨支撐桿的底部設有一打磨盤。
2.根據權利要求1所述的零部件加工用打磨裝置，其特征在于，在所述打磨電機的轉子與支撐板的對接處設有一壓力傳感器。
3.根據權利要求1所述的零部件加工用打磨裝置，其特征在于，在所述打磨支撐架上垂直向上設有一支撐高度調節氣缸，在所述支撐高度調節氣缸的活塞桿上固定有一支撐圓盤。
4.根據權利要求3所述的零部件加工用打磨裝置，其特征在于，在所述支撐圓盤的周側設有若干個限位模塊。
5.根據權利要求4所述的零部件加工用打磨裝置，其特征在于，所述限位模塊包括有限位高度調節氣缸，
...【技術特征摘要】
1.一種零部件加工用打磨裝置，其特征在于，包括有打磨支撐架，在所述打磨支撐架上設有打磨模塊，所述打磨模塊包括有一支撐立板，在所述支撐立板上水平設有第一伸縮氣缸，在所述第一伸縮氣缸的活塞桿上固定有一支撐平板，在所述支撐平板上垂直向下設有打磨高度調節氣缸，在所述打磨高度調節氣缸的活塞桿上固定有一打磨電機，在所述打磨電機的轉子上固定有一支撐板，在所述支撐板上水平設有打磨距離調節氣缸，在所述打磨距離調節氣缸的活塞桿上垂直向下固定有一打磨支撐桿，在所述打磨支撐桿的底部設有一打磨盤。
2.根據權利要求1所述的零部件加工用打磨裝置，其特征在于，在所述打磨電機的轉子與支撐板的對接處設有一...
【專利技術屬性】
技術研發人員：曹彩霞，
申請(專利權)人：濟源市銳科機械制造有限公司，
類型：新型
國別省市：
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