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【技術實現(xiàn)步驟摘要】
本申請涉及廠房建造的領域,尤其是涉及一種裝配式廠房結構及其施工方法。
技術介紹
1、隨著建筑工業(yè)化的發(fā)展,裝配式建筑因其高效、環(huán)保、節(jié)能等優(yōu)點而受到廣泛關注。目前,裝配式廠房已成為工業(yè)建筑領域的重要發(fā)展方向,其通過預制構件的現(xiàn)場組裝,大大縮短了建設周期,提高了建筑質量。傳統(tǒng)的裝配式廠房通常采用預制柱、預制梁等構件進行組裝。然而,這些構件在連接處往往存在縫隙,影響廠房的整體性和密封性,特別是作為支撐結構的立柱,縫隙的存在容易影響廠房的整體結構強度。
技術實現(xiàn)思路
1、為了提升廠房的整體結構強度,本申請?zhí)峁┮环N裝配式廠房結構。
2、本申請?zhí)峁┑囊环N裝配式廠房結構采用如下的技術方案:
3、一種裝配式廠房結構,包括底板,所述底板上澆筑設置有若干立柱,所述立柱上固設有放置臺,相鄰所述立柱的放置臺上架設安裝有預制梁,所述預制梁之間放置有預制板,所述立柱側壁安裝有墻板,所述放置臺上設置有安裝臺,所述安裝臺周向均開設有放置槽,所述預制梁長度方向兩端均嵌設有連接鋼筋,所述連接鋼筋一端伸出預制梁安裝于放置槽內,立柱與預制梁連接處澆筑有混凝土層。
4、通過采用上述技術方案,通過現(xiàn)澆筑的方式將立柱與底座連接,相比預制件拼接,現(xiàn)澆筑能夠降低連接處存在縫隙的概率,從而提升廠房的整體結構強度。
5、可選的,所述連接鋼筋包括水平放置于放置槽內的放置部和豎直固設在放置部上的捆扎部,所述捆扎部固設在放置部背離預制梁一端,單根立柱上預制梁的捆扎部相互捆扎固定。
7、可選的,所述預制梁包括橫梁和縱梁,所述橫梁架設于橫向相鄰的兩根立柱之間,所述縱梁架設于縱向相鄰的兩根立柱之間,所述縱梁寬度方向兩端的底部固設有支撐板。
8、通過采用上述技術方案,支撐板的設置能夠方便預制板的安裝。
9、可選的,所述橫梁和縱梁頂部均插設若干箍筋,若干所述箍筋沿橫梁或縱梁長度反向均勻分布。
10、通過采用上述技術方案,箍筋的設置一方面能夠用于穿設鋼筋方便后續(xù)澆筑時保證樓面的結構強度,另一方面能夠在預制梁安裝后再箍筋內穿設鋼筋提升預制梁之間的連接強度。
11、可選的,所述預制板底部固設有承托桿,所述承托桿設置兩根,兩根承托桿分別設置于預制板靠近寬度方向兩端處,承托桿沿預制板長度方向延伸,預制板寬度方向兩端抵接于橫梁頂部,承托桿長度方向兩端抵接于縱梁的支撐板上。
12、通過采用上述技術方案,通過設置承托桿使預制板成為雙t板,使預制板既能橫向承重,又能縱向承重。
13、可選的,所述預制板和預制梁上澆筑有疊合層。
14、通過采用上述技術方案,疊合層的設置能夠與預制板預制梁共同承擔荷載。
15、可選的,所述疊合層內嵌設有鋼筋桁架。
16、通過采用上述技術方案,鋼筋桁架的設置增加了疊合層的結構強度。
17、可選的,所述底板上設置有短柱,立柱澆筑于短柱上,短柱內嵌設有波紋管,立柱內嵌設有鋼筋籠,所述鋼筋籠長度方向一端貫穿立柱插入波紋管內。
18、通過采用上述技術方案,短柱的設置一方面能夠定位立柱的安裝,另一方面能夠使底板和立柱之間的連接更加緊密。
19、一種裝配式廠房結構的施工方法,其包括如下步驟:s1:短柱澆筑,在需要安裝立柱區(qū)域進行短柱的澆筑,并在短柱內預埋若干波紋管;
20、s2:立柱澆筑;a1:在澆筑成型的短柱上吊裝拼接成型后的立柱鋼模,立柱鋼模內放置鋼筋籠,安裝立柱鋼模時使鋼筋籠長度方向一端的鋼筋分別插設于波紋管內;a2:在鋼模內放置鋼筋籠,使鋼筋籠長度方向一端的鋼筋分別插設于波紋管內,在立柱鋼模內澆筑混凝土;a3:待混凝土凝固后拆除立柱鋼模,并對立柱表面進行檢查修補;
21、s3:預制梁安裝,通過吊機吊裝預制梁,將預制梁安裝在立柱上;
22、s4:預制板安裝,通過吊機吊裝預制板,將預制板安裝在預制梁上;
23、s5:鋼筋捆扎,在預制梁之間安裝鋼筋桁架并進行捆扎固定;
24、s6:疊合層澆筑,在預制梁和預制板上澆筑疊合層;
25、s7:澆筑底板,在立柱之間澆筑底板;
26、s8:安裝墻板,將墻板安裝在立柱之間。
27、通過采用上述技術方案,通過采用設置立柱鋼模的形式進行立柱的澆筑,降低了現(xiàn)澆筑時的難度。
28、綜上所述,本申請包括以下至少一種有益技術效果:
29、1.通過現(xiàn)澆筑的方式將立柱與底座連接,相比預制件拼接,現(xiàn)澆筑能夠降低連接處存在縫隙的概率,從而提升廠房的整體結構強度;
30、2.捆扎部的設置能夠方便對單根立柱上的若干預制梁進行捆扎固定,從而提升預制梁之間的結構強度,也降低了單根預制梁在外力作用下從立柱上掉落的概率;
31、3.箍筋的設置一方面能夠用于穿設鋼筋方便后續(xù)澆筑時保證樓面的結構強度,另一方面能夠在預制梁安裝后再箍筋內穿設鋼筋提升預制梁之間的連接強度;
32、4.疊合層的設置能夠與預制板預制梁共同承擔荷載,鋼筋桁架的設置增加了疊合層的結構強度;
33、5.通過采用設置立柱鋼模的形式進行立柱的澆筑,降低了現(xiàn)澆筑時的難度。
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1.一種裝配式廠房結構,包括底板(1),其特征在于:所述底板(1)上澆筑設置有若干立柱(2),所述立柱(2)上固設有放置臺(3),相鄰所述立柱(2)的放置臺(3)上架設安裝有預制梁(4),所述預制梁(4)之間放置有預制板(5),所述立柱(2)側壁安裝有墻板(6),所述放置臺(3)上設置有安裝臺(7),所述安裝臺(7)周向均開設有放置槽(8),所述預制梁(4)長度方向兩端均嵌設有連接鋼筋(9),所述連接鋼筋(9)一端伸出預制梁(4)安裝于放置槽(8)內,立柱(2)與預制梁(4)連接處澆筑有混凝土層(10)。
2.根據(jù)權利要求1所述的一種裝配式廠房結構,其特征在于:所述連接鋼筋(9)包括水平放置于放置槽(8)內的放置部(91)和豎直固設在放置部(91)上的捆扎部(92),所述捆扎部(92)固設在放置部(91)背離預制梁(4)一端,單根立柱(2)上預制梁(4)的捆扎部(92)相互捆扎固定。
3.根據(jù)權利要求2所述的一種裝配式廠房結構,其特征在于:所述預制梁(4)包括橫梁(41)和縱梁(42),所述橫梁(41)架設于橫向相鄰的兩根立柱(2)之間,所述縱梁(42)架
4.根據(jù)權利要求3所述的一種裝配式廠房結構,其特征在于:所述橫梁(41)和縱梁(42)頂部均插設若干箍筋(12),若干所述箍筋(12)沿橫梁(41)或縱梁(42)長度反向均勻分布。
5.根據(jù)權利要求4所述的一種裝配式廠房結構,其特征在于:所述預制板(5)底部固設有承托桿(13),所述承托桿(13)設置兩根,兩根承托桿(13)分別設置于預制板(5)靠近寬度方向兩端處,承托桿(13)沿預制板(5)長度方向延伸,預制板(5)寬度方向兩端抵接于橫梁(41)頂部,承托桿(13)長度方向兩端抵接于縱梁(42)的支撐板(11)上。
6.根據(jù)權利要求5所述的一種裝配式廠房結構,其特征在于:所述預制板(5)和預制梁(4)上澆筑有疊合層(14)。
7.根據(jù)權利要求6所述的一種裝配式廠房結構,其特征在于:所述疊合層(14)內嵌設有鋼筋桁架(15)。
8.根據(jù)權利要求7所述的一種裝配式廠房結構,其特征在于:所述底板(1)上設置有短柱(16),立柱(2)澆筑于短柱(16)上,短柱(16)內嵌設有波紋管(17),立柱(2)內嵌設有鋼筋籠(18),所述鋼筋籠(18)長度方向一端貫穿立柱(2)插入波紋管(17)內。
9.一種權利要求8所述裝配式廠房結構的施工方法,其包括如下步驟:
...【技術特征摘要】
1.一種裝配式廠房結構,包括底板(1),其特征在于:所述底板(1)上澆筑設置有若干立柱(2),所述立柱(2)上固設有放置臺(3),相鄰所述立柱(2)的放置臺(3)上架設安裝有預制梁(4),所述預制梁(4)之間放置有預制板(5),所述立柱(2)側壁安裝有墻板(6),所述放置臺(3)上設置有安裝臺(7),所述安裝臺(7)周向均開設有放置槽(8),所述預制梁(4)長度方向兩端均嵌設有連接鋼筋(9),所述連接鋼筋(9)一端伸出預制梁(4)安裝于放置槽(8)內,立柱(2)與預制梁(4)連接處澆筑有混凝土層(10)。
2.根據(jù)權利要求1所述的一種裝配式廠房結構,其特征在于:所述連接鋼筋(9)包括水平放置于放置槽(8)內的放置部(91)和豎直固設在放置部(91)上的捆扎部(92),所述捆扎部(92)固設在放置部(91)背離預制梁(4)一端,單根立柱(2)上預制梁(4)的捆扎部(92)相互捆扎固定。
3.根據(jù)權利要求2所述的一種裝配式廠房結構,其特征在于:所述預制梁(4)包括橫梁(41)和縱梁(42),所述橫梁(41)架設于橫向相鄰的兩根立柱(2)之間,所述縱梁(42)架設于縱向相鄰的兩根立柱(2)之間,所述縱梁(42)寬度方向兩端的底部固設有支撐板(11)。
4.根據(jù)權利要...
【專利技術屬性】
技術研發(fā)人員:趙福光,吳盤,郭禹含,濮勝越,陳芳,
申請(專利權)人:銀廣廈集團有限公司,
類型:發(fā)明
國別省市:
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