【技術實現(xiàn)步驟摘要】
本專利技術屬于空調閥門葉片生產(chǎn)，具體涉及到一種空調閥門葉片冷彎成型裝置。
技術介紹
1、空調閥門葉片是空調系統(tǒng)中的一個重要部件，通常用于調節(jié)冷卻劑的流量，以控制空調系統(tǒng)的制冷或供暖效果。它們通常由金屬或塑料制成，具有特定的形狀和結構，以確保流體能夠以預期的方式流過，并實現(xiàn)所需的溫度控制,很多空調閥門葉片使用的材料，比如金屬材料（如鋁合金、鋼材）或者塑料材料，在加工過程中需要進行彎曲成型。使用冷彎成型裝置可以在保持材料原有性能的情況下完成成型，避免了在熱加工中可能出現(xiàn)的材料軟化、氧化等問題,冷彎成型裝置可以根據(jù)預先設計好的模具進行精確的成型，確保空調閥門葉片的形狀、尺寸和角度符合要求。
2、現(xiàn)有市場上的冷彎成型裝置中冷彎模具相對裝置來說都是呈固定一體化設置，固定的模具限制了生產(chǎn)線的靈活性和適應性，使得難以快速適應不同規(guī)格葉片的生產(chǎn)需求，這可能導致生產(chǎn)的效率低下，且意味著需要額外的設備來應對不同規(guī)格的生產(chǎn)需求，增加了設備購置和維護成本。同時現(xiàn)有的冷彎裝置需要工人手動進料，手動進料的速度可能較慢，受到操作人員技能和疲勞程度的影響，容易出現(xiàn)生產(chǎn)效率不穩(wěn)定或低下的情況。
技術實現(xiàn)思路
1、本專利技術所要解決的技術問題在于克服上述現(xiàn)有技術的缺點，提供一種空調閥門葉片冷彎成型裝置。
2、解決上述技術問題所采用的技術方案是：一種空調閥門葉片冷彎成型裝置，包括工作機架，所述工作機架上表面固定連接有支撐連接架，所述工作機架上方設置有下壓模機構，所述下壓模機構下端設置有移動出料機
3、通過上述技術方案，連接更換機構的設置使得上模具和下模具可以被輕松拆裝進行模具規(guī)格的更換，工作人員可以快速地更換不同規(guī)格的模具，以適應不同型號和規(guī)格的空調閥門葉片加工需求，提高閥門葉片生產(chǎn)的靈活性和多樣性。
4、進一步的，所述連接更換機構包括分別與下模具和上模具固定底座固定連接的固定座，所述固定座內固定連接有安裝盤，所述安裝盤內滑動連接有插銷柱體，所述插銷柱體上端固定連接有轉柄，所述插銷柱體上固定安裝有限位盤，所述插銷柱體下端對稱固定連接有卡合柱，所述連接座和滑動安裝座內分別開設有插接槽，所述插接槽內開設有卡合槽，所述插銷柱體上套設有第二復位彈簧。
5、通過上述技術方案，第二復位彈簧可以推動限位盤在安裝盤內向上滑動，插銷柱體能夠帶動卡合柱牢牢的固定在卡合槽內，從而使得下模具和上模具固定底座被分別固定在連接座和滑動安裝座上。
6、進一步的，所述驅動機構包括與輸料臺固定連接的第三電機，所述第三電機輸出端與驅動轉盤固定連接，所述驅動轉盤兩端分別轉動連接有連接固定臂，兩個所述連接固定臂遠離驅動轉盤一端分別與滑塊轉動連接，所述輸料臺內對稱固定安裝有定位軸，所述滑塊與定位軸滑動連接。
7、通過上述技術方案，第三電機可以帶動驅動轉盤轉動，驅動轉盤轉動帶動兩側的連接固定臂運動，使得連接固定臂分別帶動兩側的滑塊沿著定位軸的方向，向著中心位置滑動，從而為料片定位輸送機構提供驅動力。
8、進一步的，所述料片定位輸送機構包括與滑塊轉動連接的第一連接桿，兩個所述滑塊兩側分別對稱設置有第一連接桿，所述第一連接桿遠離滑塊一端與第二連接桿轉動連接，所述第二連接桿遠離第一連接桿一端固定安裝有定位銷，所述定位銷與輸料臺轉動連接，所述定位銷遠離第二連接桿一端固定安裝有調節(jié)限位臂，所述調節(jié)限位臂遠離定位銷一端轉動連接有傳送滾輪。
9、通過上述技術方案，傳送滾輪能夠確保待加工葉片材料在傳輸過程中保持穩(wěn)定的定位，防止其在傳輸加工的過程中出現(xiàn)偏移或者擺動的現(xiàn)象，從而確保其準確地到達上壓模機構和下壓模機構之間。
10、進一步的，所述支撐連接架上表面固定連接有液壓缸，所述液壓缸與伸縮桿滑動連接，所述伸縮桿遠離液壓缸一端與滑動安裝座固定安裝，所述支撐連接架兩端對稱固定連接有限位柱，所述滑動安裝座與限位柱之間滑動連接，所述滑動安裝座下表面固定安裝有多個定位柱，所述連接座上端開設有多個定位槽，所述滑動安裝座內滑動連接有多個緩沖柱，多個所述緩沖柱上均套設有緩沖彈簧。
11、通過上述技術方案，滑動安裝座在向下滑動時，多個定位柱可以分別插接于定位槽內，使得上模具和下模具之間的空間位置固定，避免出現(xiàn)上模具和下模具之間移位的現(xiàn)象，同時緩沖柱在率先接觸到連接座時，緩沖彈簧能夠緩沖上模具在移動時的較大沖擊力，避免對閥門葉片造成損壞。
12、進一步的，所述工作機架內兩側對稱開設有移動腔，所述連接座兩側對稱開設有限位槽，所述移動腔內滑動連接有限位凸起，所述限位凸起遠離連接座一端固定連接有第一復位彈簧，所述第一復位彈簧另一端與工作機架固定連接，所述限位凸起一端呈弧形設置。
13、通過上述技術方案，下壓模機構通過移動出料機構將加工完成的閥門葉片送出后，回歸冷壓成型加工位置時，當連接座與限位凸起接觸時，限位凸起弧形面與連接座之間相互擠壓，使得限位凸起壓縮第一復位彈簧滑動至移動腔內，當限位槽運動至限位凸起處時，第一復位彈簧推動限位凸起卡合進入限位槽內，實現(xiàn)下壓模機構的定位，避免出現(xiàn)下壓模機構與上壓模機構空間位置的偏移。
14、進一步的，所述移動出料機構包括與連接座螺紋連接的螺絲桿，所述螺絲桿遠離連接座一端與第一電機輸出端固定連接，所述第一電機與工作機架固定安裝，所述工作機架上表面對稱固定連接有滑動軌道，所述滑動軌道上滑動連接有多個滑動塊，多個所述滑動塊上表面與固定連接臺固定連接，所述固定連接臺與連接座固定安裝，所述上壓模機構一側固定安裝有自動裁切機構，所述自動裁切機構遠離上壓模機構一側設置有自動送料機構。
15、通過上述技術方案，自動裁切機構、自動送料機構和移動出料機構之間協(xié)同配合作用，實現(xiàn)空調閥門葉片加工時的一整套自動化加工，實現(xiàn)機構間的協(xié)同作業(yè)，減少了人工干預的時間和工序，從而大大提高了生產(chǎn)效率。
16、進一步的，所述自動裁切機構包括與工作機架固定連接的裁切定位架，所述裁切定位架內滑動連接有閘刀，所述閘刀上端與液壓桿輸出端固定連接，所述液壓桿與支撐連接架固定安裝。
17、通過上述技術方案，冷彎成型完成之后，液壓桿輸出端能夠帶動閘刀沿著裁切定位架向下運動，從而對加工完成之后的葉片進行裁切，實現(xiàn)葉片的連續(xù)上料，裝置加工的自動化程度較高。
18、進一步的，所述自動送料機構包括與工作機架上表面固定連接的連接架，所述連接架之間轉動連接有輔助傳送輪，所述輔助傳送輪上方設置有驅動傳送輪，所述驅動傳送輪兩本文檔來自技高網(wǎng)...
【技術保護點】
1.一種空調閥門葉片冷彎成型裝置，包括工作機架（1），其特征在于：所述工作機架（1）上表面固定連接有支撐連接架（16），所述工作機架（1）上方設置有下壓模機構（3），所述下壓模機構（3）下端設置有移動出料機構（10），所述下壓模機構（3）上方設置有上壓模機構（2），所述工作機架（1）一側固定連接有輸料臺（7），所述輸料臺（7）內設置有驅動機構（8），所述輸料臺（7）上方設置有料片定位輸送機構（9）；
2.根據(jù)權利要求1所述的一種空調閥門葉片冷彎成型裝置，其特征在于：所述連接更換機構（4）包括分別與下模具（31）和上模具固定底座（21）固定連接的固定座（40），所述固定座（40）內固定連接有安裝盤（41），所述安裝盤（41）內滑動連接有插銷柱體（42），所述插銷柱體（42）上端固定連接有轉柄（44），所述插銷柱體（42）上固定安裝有限位盤（43），所述插銷柱體（42）下端對稱固定連接有卡合柱（45），所述連接座（30）和滑動安裝座（20）內分別開設有插接槽（48），所述插接槽（48）內開設有卡合槽（47），所述插銷柱體（42）上套設有第二復位彈簧（46）。
4.根據(jù)權利要求1所述的一種空調閥門葉片冷彎成型裝置，其特征在于：所述料片定位輸送機構（9）包括與滑塊（83）轉動連接的第一連接桿（90），兩個所述滑塊（83）兩側分別對稱設置有第一連接桿（90），所述第一連接桿（90）遠離滑塊（83）一端與第二連接桿（91）轉動連接，所述第二連接桿（91）遠離第一連接桿（90）一端固定安裝有定位銷（92），所述定位銷（92）與輸料臺（7）轉動連接，所述定位銷（92）遠離第二連接桿（91）一端固定安裝有調節(jié)限位臂（93），所述調節(jié)限位臂（93）遠離定位銷（92）一端轉動連接有傳送滾輪（94）。
5.根據(jù)權利要求1所述的一種空調閥門葉片冷彎成型裝置，其特征在于：所述支撐連接架（16）上表面固定連接有液壓缸（29），所述液壓缸（29）與伸縮桿（28）滑動連接，所述伸縮桿（28）遠離液壓缸（29）一端與滑動安裝座（20）固定安裝，所述支撐連接架（16）兩端對稱固定連接有限位柱（25），所述滑動安裝座（20）與限位柱（25）之間滑動連接，所述滑動安裝座（20）下表面固定安裝有多個定位柱（23），所述連接座（30）上端開設有多個定位槽（24），所述滑動安裝座（20）內滑動連接有多個緩沖柱（26），多個所述緩沖柱（26）上均套設有緩沖彈簧（27）。
6.根據(jù)權利要求1所述的一種空調閥門葉片冷彎成型裝置，其特征在于：所述工作機架（1）內兩側對稱開設有移動腔（32），所述連接座（30）兩側對稱開設有限位槽（35），所述移動腔（32）內滑動連接有限位凸起（33），所述限位凸起（33）遠離連接座（30）一端固定連接有第一復位彈簧（34），所述第一復位彈簧（34）另一端與工作機架（1）固定連接，所述限位凸起（33）一端呈弧形設置。
7.根據(jù)權利要求1所述的一種空調閥門葉片冷彎成型裝置，其特征在于：所述移動出料機構（10）包括與連接座（30）螺紋連接的螺絲桿（14），所述螺絲桿（14）遠離連接座（30）一端與第一電機（15）輸出端固定連接，所述第一電機（15）與工作機架（1）固定安裝，所述工作機架（1）上表面對稱固定連接有滑動軌道（13），所述滑動軌道（13）上滑動連接有多個滑動塊（12），多個所述滑動塊（12）上表面與固定連接臺（11）固定連接，所述固定連接臺（11）與連接座（30）固定安裝，所述上壓模機構（2）一側固定安裝有自動裁切機構（5），所述自動裁切機構（5）遠離上壓模機構（2）一側設置有自動送料機構（6）。
8.根據(jù)權利要求7所述的一種空調閥門葉片冷彎成型裝置，其特征在于：所述自動裁切機構（5）包括與工作機架（1）固定連接的裁切定位架（50），所述裁切定位架（50）內滑動連接有閘刀（51），所述閘刀（51）上端與液壓桿（52）輸出端固定連接，所述液壓桿（52）與支撐連接架（16）固定安裝。
9.根據(jù)權利要求7所述的一種空調閥門葉片冷彎成型裝置，其特征在于：所述自動送料機構（6）包括與工作機架（1）上表面固定連接的連接架（60），所述連接架（60）之間...
【技術特征摘要】
1.一種空調閥門葉片冷彎成型裝置，包括工作機架（1），其特征在于：所述工作機架（1）上表面固定連接有支撐連接架（16），所述工作機架（1）上方設置有下壓模機構（3），所述下壓模機構（3）下端設置有移動出料機構（10），所述下壓模機構（3）上方設置有上壓模機構（2），所述工作機架（1）一側固定連接有輸料臺（7），所述輸料臺（7）內設置有驅動機構（8），所述輸料臺（7）上方設置有料片定位輸送機構（9）；
2.根據(jù)權利要求1所述的一種空調閥門葉片冷彎成型裝置，其特征在于：所述連接更換機構（4）包括分別與下模具（31）和上模具固定底座（21）固定連接的固定座（40），所述固定座（40）內固定連接有安裝盤（41），所述安裝盤（41）內滑動連接有插銷柱體（42），所述插銷柱體（42）上端固定連接有轉柄（44），所述插銷柱體（42）上固定安裝有限位盤（43），所述插銷柱體（42）下端對稱固定連接有卡合柱（45），所述連接座（30）和滑動安裝座（20）內分別開設有插接槽（48），所述插接槽（48）內開設有卡合槽（47），所述插銷柱體（42）上套設有第二復位彈簧（46）。
3.根據(jù)權利要求1所述的一種空調閥門葉片冷彎成型裝置，其特征在于：所述驅動機構（8）包括與輸料臺（7）固定連接的第三電機（81），所述第三電機（81）輸出端與驅動轉盤（80）固定連接，所述驅動轉盤（80）兩端分別轉動連接有連接固定臂（82），兩個所述連接固定臂（82）遠離驅動轉盤（80）一端分別與滑塊（83）轉動連接，所述輸料臺（7）內對稱固定安裝有定位軸（84），所述滑塊（83）與定位軸（84）滑動連接。
4.根據(jù)權利要求1所述的一種空調閥門葉片冷彎成型裝置，其特征在于：所述料片定位輸送機構（9）包括與滑塊（83）轉動連接的第一連接桿（90），兩個所述滑塊（83）兩側分別對稱設置有第一連接桿（90），所述第一連接桿（90）遠離滑塊（83）一端與第二連接桿（91）轉動連接，所述第二連接桿（91）遠離第一連接桿（90）一端固定安裝有定位銷（92），所述定位銷（92）與輸料臺（7）轉動連接，所述定位銷（92）遠離第二連接桿（91）一端固定安裝有調節(jié)限位臂（93），所述調節(jié)限位臂（93）遠離定位銷（92）一端轉動連接有傳送滾輪（94）。
5.根據(jù)權利要求1所述的一種空調閥門葉片冷彎成型裝置，其特征在于：所述支撐連接架（16）上表面固定連接有液壓缸（29），所述液壓缸（29）與伸縮桿（28）滑...
【專利技術屬性】
技術研發(fā)人員：孫龍，韓軍，楊達，
申請(專利權)人：江蘇華東正大空調設備有限公司，
類型：發(fā)明
國別省市：
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