【技術實現步驟摘要】
本專利技術涉及過濾設備，尤其涉及一種在線沖洗自潔式過濾設備。
技術介紹
1、過濾器在使用時，內部的濾芯會不斷將煤氣中的雜質過濾，在使用一段時間后，為了過濾器內部濾芯正常工作，需要將過濾器拆解，將內部濾芯取出清洗，之后再次安裝使用。
2、就目前而言，專利申請公布號cn220424688u公開了自清洗過濾器，自清洗過濾器包括殼體、過濾筒、收集筒、刮刀裝置以及動力件，殼體設置有乳液進口和濾液出口；過濾筒固定設置于殼體的內部，過濾筒的頂部外壁與殼體的頂部內壁之間密封連接，過濾筒的底部外壁與殼體的底部內壁之間密封連接，乳液進口位于過濾筒的上方，濾液出口位于過濾筒的一側，乳液從乳液進口注入過濾筒，經過過濾筒過濾的乳液從濾液出口排出；收集筒固定設置于殼體的底部，收集筒用于收集濾渣；刮刀裝置活動設置于過濾筒的內部，刮刀裝置用于刮除粘附于過濾筒內壁的雜質。上述方案通過刮刀對過濾芯進行清理，但此過程中，濾芯處于靜置狀態，無法有效的配合刮刀進行清理作業，存在清潔死角。
技術實現思路
1、本專利技術解決的問題是：如何有效的實現過濾器濾芯自潔。
2、本專利技術的技術方案：一種在線沖洗自潔式過濾設備，包括過濾器主體、沖洗管路、過濾組件以及刷洗架，所述過濾組件、所述刷洗架均設置于所述過濾器主體內，所述過濾組件可旋轉的安裝于所述過濾器主體的軸線處并可沿所述過濾器主體的軸線方向移動；所述刷洗架設置于所述過濾組件的外側且至少有一部分與所述過濾組件表面接觸，所述沖洗管路至少有一部分設置于所述過濾
3、可選地，所述過濾器主體包括過濾器殼體、蓋體、過濾器入口以及過濾器出口，所述蓋體固定于所述過濾器殼體上側，所述過濾器入口設置于所述蓋體的頂部用于向所述過濾器殼體輸入待過濾流體，所述過濾器出口安裝于所述過濾器殼體底部用于輸出待過濾流體，所述過濾器殼體底部設置有與所述過濾器出口連通的過濾器出口；
4、所述過濾器殼體內的底部中心處設置有彈性緩沖結構，所述彈性緩沖結構用于對所述過濾組件定位安裝。
5、可選地，所述過濾組件包括濾芯、對接管以及兩個蓋板，所述濾芯設置于兩個所述蓋板之間，所述對接管安裝于所述蓋板的表面，所述對接管至少有一部分延伸至所述過濾器入口內并與所述過濾器入口的內壁對接；
6、具有對接管的所述蓋板表面設置有受力罩，所述受力罩呈圓周分布于所述蓋板的表面，所述蓋板用于與所述沖洗管路配合驅動濾芯轉動；
7、另一所述蓋板底部具有向所述濾芯內延伸的導向套，所述導向套用于與所述彈性緩沖結構配合。
8、可選地，所述彈性緩沖結構包括導向管、密封套筒、支撐套以及彈簧，所述導向管固定于所述過濾器殼體內的底部中心處，且所述過濾器殼體至少一部分貫穿所述導向套且延伸至所述濾芯內；
9、所述密封套筒固定于所述過濾器殼體的內底部且與所述導向管同軸設置，所述支撐套套設于所述密封套筒的外側并與所述密封套筒具有重合部分，所述彈簧設置于所述密封套筒與導向管之間的區域并與所述支撐套抵觸；所述支撐套用于承托所述蓋板。
10、可選地，所述導向套與所述導向管的接觸位置設置有第三滾珠陣列，所述支撐套與所述蓋板之間設置有第二滾珠陣列，所述對接管與所述過濾器入口的接觸位置設置有第一滾珠陣列。
11、可選地，所述沖洗管路包括第一環管、第二環管、第一高壓噴頭以及第二高壓噴頭，所述第一環管以及所述第二環管均套設于所述第一滾珠陣列的外側，所述第一高壓噴頭安裝于所述第一環管上且所述第一環管朝向對應的所述受力罩；所述第二高壓噴頭安裝于所述第二環管上且所述第二高壓噴頭朝向所述濾芯的表面；
12、所述第一環管與所述第二環管通過連通管路連接，所述第一環管上還設置有進液管，所述進液管延伸至過濾器主體的外側。
13、可選地，所述第一高壓噴頭和所述第二高壓噴頭均設置有多個，多個所述第一高壓噴頭和所述第二高壓噴頭均傾斜設置，多個所述第一高壓噴頭與所述受力罩一一對應，用于沖擊所述受力罩以使所述濾芯旋轉。
14、可選地，所述第一高壓噴頭的傾斜角度為30°～60°，所述第二高壓噴頭的傾斜角度為5°～10°。
15、可選地，所述過濾器入口內側設置有對接位，所述對接管與所述對接位的內徑匹配，所述對接管能夠沿所述對接位直線移動。
16、可選地，所述刷洗架包括刷架和刷毛，所述刷毛設置于所述刷架的內側表面，且所述刷毛與所述濾芯相接觸。
17、與現有技術相比，本專利技術的在線沖洗自潔式過濾設備具有如下有益的技術效果：
18、通過過濾組件可活動的設置，在沖洗管路的驅動作用下，使過濾組件可以旋轉并可在過濾器主體內垂直移動一定距離，進一步使過濾組件能夠沿過濾器主體的軸線方向旋轉并移動，配合沖洗管路的沖刷作用，可有效的對過濾組件動態清潔，避免產生清潔死角，同時配合刷洗架方便將過濾組件表面的污物清理，以恢復過濾組件的過濾功能。
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1.一種在線沖洗自潔式過濾設備，其特征在于，包括過濾器主體、沖洗管路、過濾組件以及刷洗架，所述過濾組件、所述刷洗架均設置于所述過濾器主體內，所述過濾組件可旋轉的安裝于所述過濾器主體的軸線處并可沿所述過濾器主體的軸線方向移動；所述刷洗架設置于所述過濾組件的外側且至少有一部分與所述過濾組件表面接觸，所述沖洗管路至少有一部分設置于所述過濾器主體內用于驅動過濾組件旋轉的同時對所述過濾組件沖洗。
2.根據權利要求1所述的一種在線沖洗自潔式過濾設備，其特征在于，所述過濾器主體包括過濾器殼體、蓋體、過濾器入口以及過濾器出口，所述蓋體固定于所述過濾器殼體上側，所述過濾器入口設置于所述蓋體的頂部用于向所述過濾器殼體輸入待過濾流體，所述過濾器出口安裝于所述過濾器殼體底部用于輸出待過濾流體，所述過濾器殼體底部設置有與所述過濾器出口連通的過濾器出口；
3.根據權利要求2所述的一種在線沖洗自潔式過濾設備，其特征在于，所述過濾組件包括濾芯、對接管以及兩個蓋板，所述濾芯設置于兩個所述蓋板之間，所述對接管安裝于所述蓋板的表面，所述對接管至少有一部分延伸至所述過濾器入口內并與所述過濾器入口
4.根據權利要求3所述的一種在線沖洗自潔式過濾設備，其特征在于，所述彈性緩沖結構包括導向管、密封套筒、支撐套以及彈簧，所述導向管固定于所述過濾器殼體內的底部中心處，且所述過濾器殼體至少一部分貫穿所述導向套且延伸至所述濾芯內；
5.根據權利要求4所述的一種在線沖洗自潔式過濾設備，其特征在于，所述導向套與所述導向管的接觸位置設置有第三滾珠陣列，所述支撐套與所述蓋板之間設置有第二滾珠陣列，所述對接管與所述過濾器入口的接觸位置設置有第一滾珠陣列。
6.根據權利要求5所述的一種在線沖洗自潔式過濾設備，其特征在于，所述沖洗管路包括第一環管、第二環管、第一高壓噴頭以及第二高壓噴頭，所述第一環管以及所述第二環管均套設于所述第一滾珠陣列的外側，所述第一高壓噴頭安裝于所述第一環管上且所述第一環管朝向對應的所述受力罩；所述第二高壓噴頭安裝于所述第二環管上且所述第二高壓噴頭朝向所述濾芯的表面；
7.根據權利要求6所述的一種在線沖洗自潔式過濾設備，其特征在于，所述第一高壓噴頭和所述第二高壓噴頭均設置有多個，多個所述第一高壓噴頭和所述第二高壓噴頭均傾斜設置，多個所述第一高壓噴頭與所述受力罩一一對應，用于沖擊所述受力罩以使所述濾芯旋轉。
8.根據權利要求7所述的一種在線沖洗自潔式過濾設備，其特征在于，所述第一高壓噴頭的傾斜角度為30°～60°，所述第二高壓噴頭的傾斜角度為5°～10°。
9.根據權利要求3～8所述的一種在線沖洗自潔式過濾設備，其特征在于，所述過濾器入口內側設置有對接位，所述對接管與所述對接位的內徑匹配，所述對接管能夠沿所述對接位直線移動。
10.根據權利要求9所述的一種在線沖洗自潔式過濾設備，其特征在于，所述刷洗架包括刷架和刷毛，所述刷毛設置于所述刷架的內側表面，且所述刷毛與所述濾芯相接觸。
...【技術特征摘要】
1.一種在線沖洗自潔式過濾設備，其特征在于，包括過濾器主體、沖洗管路、過濾組件以及刷洗架，所述過濾組件、所述刷洗架均設置于所述過濾器主體內，所述過濾組件可旋轉的安裝于所述過濾器主體的軸線處并可沿所述過濾器主體的軸線方向移動；所述刷洗架設置于所述過濾組件的外側且至少有一部分與所述過濾組件表面接觸，所述沖洗管路至少有一部分設置于所述過濾器主體內用于驅動過濾組件旋轉的同時對所述過濾組件沖洗。
2.根據權利要求1所述的一種在線沖洗自潔式過濾設備，其特征在于，所述過濾器主體包括過濾器殼體、蓋體、過濾器入口以及過濾器出口，所述蓋體固定于所述過濾器殼體上側，所述過濾器入口設置于所述蓋體的頂部用于向所述過濾器殼體輸入待過濾流體，所述過濾器出口安裝于所述過濾器殼體底部用于輸出待過濾流體，所述過濾器殼體底部設置有與所述過濾器出口連通的過濾器出口；
3.根據權利要求2所述的一種在線沖洗自潔式過濾設備，其特征在于，所述過濾組件包括濾芯、對接管以及兩個蓋板，所述濾芯設置于兩個所述蓋板之間，所述對接管安裝于所述蓋板的表面，所述對接管至少有一部分延伸至所述過濾器入口內并與所述過濾器入口的內壁對接；
4.根據權利要求3所述的一種在線沖洗自潔式過濾設備，其特征在于，所述彈性緩沖結構包括導向管、密封套筒、支撐套以及彈簧，所述導向管固定于所述過濾器殼體內的底部中心處，且所述過濾器殼體至少一部分貫穿所述導向套且延伸至所述濾芯內；
5.根據權利要求4所述的一種在線沖洗自潔...
【專利技術屬性】
技術研發人員：郭挺，余天豪，陳永新，龐華，張永華，曹春雷，
申請(專利權)人：江蘇沃泰冶金設備有限公司，
類型：發明
國別省市：
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