【技術(shù)實(shí)現(xiàn)步驟摘要】
本專利技術(shù)涉及藥品制造，具體為一種氨酚黃那敏顆粒制備裝置。
技術(shù)介紹
1、氨酚黃那敏顆粒制備裝置是一種用于生產(chǎn)制備氨酚黃那敏顆粒的設(shè)備。氨酚黃那敏顆粒是一種常用的藥物，常用于緩解感冒、流感等引起的發(fā)熱、頭痛、鼻塞等癥狀。
2、在氨酚黃那敏顆粒制備的開始的時(shí)候，氨酚與黃那敏處理力度不相同，如果使用一致的力度就會(huì)破壞原料內(nèi)部分子結(jié)構(gòu)，同時(shí)在現(xiàn)有的造粒機(jī)構(gòu)中相對(duì)擠壓的力度可能會(huì)導(dǎo)致顆粒飽和度不高，需要增加擠壓力度。
技術(shù)實(shí)現(xiàn)思路
1、本專利技術(shù)的目的在于提供一種氨酚黃那敏顆粒制備裝置，以解決上述
技術(shù)介紹
中提出問題。為實(shí)現(xiàn)上述目的，本專利技術(shù)提供如下技術(shù)方案：一種氨酚黃那敏顆粒制備裝置，包括機(jī)體，所述機(jī)體的上端固定連接有粉碎機(jī)構(gòu)，所述粉碎機(jī)構(gòu)的上端固定連接有預(yù)處理機(jī)構(gòu)，所述機(jī)體的上表面開設(shè)有下料口，所述機(jī)體的內(nèi)部轉(zhuǎn)動(dòng)連接有造粒機(jī)構(gòu)，所述造粒機(jī)構(gòu)的內(nèi)部設(shè)置有增壓機(jī)構(gòu)，所述機(jī)體的內(nèi)部設(shè)置有分篩機(jī)構(gòu)，所述造粒機(jī)構(gòu)與增壓機(jī)構(gòu)之間設(shè)置有連接機(jī)構(gòu)；
2、所述粉碎機(jī)構(gòu)包括粉碎箱，所述粉碎箱固定連接在機(jī)體的上表面，所述粉碎箱的內(nèi)部轉(zhuǎn)動(dòng)連接有粉碎葉片。
3、優(yōu)選的，所述預(yù)處理機(jī)構(gòu)包括箱體，所述箱體的上表面固定連接有電機(jī)，所述箱體的表面固定連接有雙滑槽，所述箱體的內(nèi)部滑動(dòng)連接有上粉碎板，所述箱體的內(nèi)部固定連接有下粉碎板，所述電機(jī)輸出軸的下端固定連接有轉(zhuǎn)動(dòng)桿，所述轉(zhuǎn)動(dòng)桿的表面固定連接有錐齒輪一，所述錐齒輪一嚙合有錐齒輪二，所述箱體的內(nèi)部轉(zhuǎn)動(dòng)連接有轉(zhuǎn)桿，所述錐齒輪二的一側(cè)固定連
4、優(yōu)選的，所述造粒機(jī)構(gòu)包括驅(qū)動(dòng)電機(jī)，所述驅(qū)動(dòng)電機(jī)固定連接在機(jī)體的側(cè)面，所述驅(qū)動(dòng)電機(jī)輸出軸的側(cè)面固定連接有轉(zhuǎn)動(dòng)桿一，所述轉(zhuǎn)動(dòng)桿一的表面固定連接有齒輪，所述轉(zhuǎn)動(dòng)桿一的另一端固定連接有擠壓輥，所述擠壓輥的表面開設(shè)有半圓槽，所述半圓槽的邊緣固定連接有高密度橡膠，所述擠壓輥的內(nèi)部固定連接有連接管道，所述齒輪與擠壓輥均設(shè)置有兩個(gè)，且為對(duì)稱設(shè)置，均在機(jī)體的內(nèi)部轉(zhuǎn)動(dòng)連接，所述兩個(gè)齒輪為嚙合狀態(tài)。
5、優(yōu)選的，所述增壓機(jī)構(gòu)包括充氣泵，所述充氣泵固定連接在機(jī)體的另一側(cè)，所述充氣泵輸出端的側(cè)面固定連接有t型管道，所述t型管道的一端固定連接有氣腔，所述擠壓輥的側(cè)面固定連接有擠壓塊，所述t型管道的另一端滑動(dòng)連接有滑桿，所述滑桿的側(cè)面設(shè)置有彈簧，所述滑桿的一端固定連接有按壓氣閥。
6、優(yōu)選的，所述分篩機(jī)構(gòu)包括伸縮桿，所述伸縮桿的上端固定連接有斜面篩網(wǎng)，所述機(jī)體的內(nèi)部轉(zhuǎn)動(dòng)連接有轉(zhuǎn)動(dòng)桿二，所述轉(zhuǎn)動(dòng)桿二與轉(zhuǎn)動(dòng)桿一之間傳動(dòng)連接有傳動(dòng)帶，所述機(jī)體內(nèi)底端固定連接有支撐塊，所述轉(zhuǎn)動(dòng)桿二在支撐塊的內(nèi)部轉(zhuǎn)動(dòng)連接，所述轉(zhuǎn)動(dòng)桿二的另一側(cè)固定連接有z型桿，所述支撐塊的上端轉(zhuǎn)動(dòng)連接有半圓桿，所述半圓桿的另一端固定連接有弧形滑槽，所述弧形滑槽的內(nèi)部滑動(dòng)連接有弧形滑塊。
7、優(yōu)選的，所述連接機(jī)構(gòu)包括連接管一、連接管二，所述連接管一的一端固定連接在連接管道的另一側(cè)，且處于連通狀態(tài)，所述連接管二固定連接在氣腔的側(cè)面，所述連接管一的側(cè)面固定連接有三角凸塊一，所述連接管二的表面滑動(dòng)連接有滑動(dòng)管，所述滑動(dòng)管的側(cè)面固定連接有三角凸塊二，滑動(dòng)管的內(nèi)部固定連接有針管，所述針管的表面設(shè)置有伸縮彈簧，所述連接管二內(nèi)部固定連接有橡膠片。
8、優(yōu)選的，所述連接管道的一端設(shè)置有多組，且每個(gè)管道與每排的半圓槽固定連接，并處于連通狀態(tài)，所述高密度橡膠的上邊緣與半圓槽的表面為固定連接，且高密度橡膠的下端與半圓槽為貼合狀態(tài)。
9、優(yōu)選的，所述z型桿通過轉(zhuǎn)動(dòng)桿二在支撐塊的內(nèi)部轉(zhuǎn)動(dòng)連接，所述z型桿的另一端與弧形滑塊的側(cè)面固定連接。
10、本專利技術(shù)中，通過連接管二滑動(dòng)的時(shí)候帶動(dòng)內(nèi)部固定的針管在連接管二的內(nèi)部滑動(dòng)，同時(shí)穿過連接管二內(nèi)部的橡膠片，使氣腔內(nèi)的氣體，通過針管傳輸?shù)交瑒?dòng)管，在通過滑動(dòng)管傳輸?shù)竭B接管一的內(nèi)部，連接管道通過連接管一向每個(gè)半圓槽內(nèi)部充氣，并使高密度橡膠受到壓力，這樣擠壓出的顆粒飽滿度更高。
11、本專利技術(shù)中，通過連接桿會(huì)帶動(dòng)上粉碎板在箱體的內(nèi)部往復(fù)矩型運(yùn)動(dòng)，并通過下粉碎板擠壓原料，達(dá)到預(yù)處理的效果，并且不會(huì)破壞氨酚與黃那敏原料內(nèi)部的分子，根據(jù)受到的不同擠壓力度，達(dá)到不同的預(yù)處理效果。
12、本專利技術(shù)中，通過推動(dòng)弧形滑槽使半圓桿在支撐塊的上表面做弧形往復(fù)運(yùn)動(dòng)，在半圓桿弧形往復(fù)運(yùn)動(dòng)的時(shí)候會(huì)擠壓到斜面篩網(wǎng)使其震動(dòng)，斜面篩網(wǎng)通過伸縮桿活動(dòng)，斜面篩網(wǎng)震動(dòng)的時(shí)候，將造粒時(shí)產(chǎn)生的碎料與顆粒分離，廢料可以繼續(xù)回收利用。
本文檔來自技高網(wǎng)...【技術(shù)保護(hù)點(diǎn)】
1.一種氨酚黃那敏顆粒制備裝置，包括機(jī)體（1），其特征在于：所述機(jī)體（1）的上端固定連接有粉碎機(jī)構(gòu)（2），所述粉碎機(jī)構(gòu)（2）的上端固定連接有預(yù)處理機(jī)構(gòu)（3），所述機(jī)體（1）的上表面開設(shè)有下料口（4），所述機(jī)體（1）的內(nèi)部轉(zhuǎn)動(dòng)連接有造粒機(jī)構(gòu)（5），所述造粒機(jī)構(gòu)（5）的內(nèi)部設(shè)置有增壓機(jī)構(gòu)（6），所述機(jī)體（1）的內(nèi)部設(shè)置有分篩機(jī)構(gòu)（7），所述造粒機(jī)構(gòu)（5）與增壓機(jī)構(gòu)（6）之間設(shè)置有連接機(jī)構(gòu)（8）；
2.根據(jù)權(quán)利要求1所述的一種氨酚黃那敏顆粒制備裝置，其特征在于：所述預(yù)處理機(jī)構(gòu)（3）包括箱體（31），所述箱體（31）的上表面固定連接有電機(jī)（32），所述箱體（31）的表面固定連接有雙滑槽（33），所述箱體（31）的內(nèi)部滑動(dòng)連接有上粉碎板（34），所述箱體（31）的內(nèi)部固定連接有下粉碎板（35），所述電機(jī)（32）輸出軸的下端固定連接有轉(zhuǎn)動(dòng)桿（36），所述轉(zhuǎn)動(dòng)桿（36）的表面固定連接有錐齒輪一（37），所述錐齒輪一（37）嚙合有錐齒輪二（39），所述箱體（31）的內(nèi)部轉(zhuǎn)動(dòng)連接有轉(zhuǎn)桿（38），所述錐齒輪二（39）的一側(cè)固定連接在轉(zhuǎn)桿（38）的一端，所述雙滑槽（33）的內(nèi)部滑動(dòng)連接有矩
3.根據(jù)權(quán)利要求1所述的一種氨酚黃那敏顆粒制備裝置，其特征在于：所述造粒機(jī)構(gòu)（5）包括驅(qū)動(dòng)電機(jī)（51），所述驅(qū)動(dòng)電機(jī)（51）固定連接在機(jī)體（1）的側(cè)面，所述驅(qū)動(dòng)電機(jī)（51）輸出軸的側(cè)面固定連接有轉(zhuǎn)動(dòng)桿一（52），所述轉(zhuǎn)動(dòng)桿一（52）的表面固定連接有齒輪（53），所述轉(zhuǎn)動(dòng)桿一（52）的另一端固定連接有擠壓輥（54），所述擠壓輥（54）的表面開設(shè)有半圓槽（55），所述半圓槽（55）的邊緣固定連接有高密度橡膠（56），所述擠壓輥（54）的內(nèi)部固定連接有連接管道（57），所述齒輪（53）與擠壓輥（54）均設(shè)置有兩個(gè)，且為對(duì)稱設(shè)置，均在機(jī)體（1）的內(nèi)部轉(zhuǎn)動(dòng)連接，所述兩個(gè)齒輪（53）為嚙合狀態(tài)。
4.根據(jù)權(quán)利要求1所述的一種氨酚黃那敏顆粒制備裝置，其特征在于：所述增壓機(jī)構(gòu)（6）包括充氣泵（61），所述充氣泵（61）固定連接在機(jī)體（1）的另一側(cè)，所述充氣泵（61）輸出端的側(cè)面固定連接有T型管道（62），所述T型管道（62）的一端固定連接有氣腔（63），所述擠壓輥（54）的側(cè)面固定連接有擠壓塊（64），所述T型管道（62）的另一端滑動(dòng)連接有滑桿（65），所述滑桿（65）的側(cè)面設(shè)置有彈簧（66），所述滑桿（65）的一端固定連接有按壓氣閥（67）。
5.根據(jù)權(quán)利要求1所述的一種氨酚黃那敏顆粒制備裝置，其特征在于：所述分篩機(jī)構(gòu)（7）包括伸縮桿（71），所述伸縮桿（71）的上端固定連接有斜面篩網(wǎng)（72），所述機(jī)體（1）的內(nèi)部轉(zhuǎn)動(dòng)連接有轉(zhuǎn)動(dòng)桿二（74），所述轉(zhuǎn)動(dòng)桿二（74）與轉(zhuǎn)動(dòng)桿一（52）之間傳動(dòng)連接有傳動(dòng)帶（73），所述機(jī)體（1）內(nèi)底端固定連接有支撐塊（75），所述轉(zhuǎn)動(dòng)桿二（74）在支撐塊（75）的內(nèi)部轉(zhuǎn)動(dòng)連接，所述轉(zhuǎn)動(dòng)桿二（74）的另一側(cè)固定連接有Z型桿（76），所述支撐塊（75）的上端轉(zhuǎn)動(dòng)連接有半圓桿（79），所述半圓桿（79）的另一端固定連接有弧形滑槽（77），所述弧形滑槽（77）的內(nèi)部滑動(dòng)連接有弧形滑塊（78）。
6.根據(jù)權(quán)利要求1所述的一種氨酚黃那敏顆粒制備裝置，其特征在于：所述連接機(jī)構(gòu)（8）包括連接管一（81）、連接管二（84），所述連接管一（81）的一端固定連接在連接管道（57）的另一側(cè)，且處于連通狀態(tài)，所述連接管二（84）固定連接在氣腔（63）的側(cè)面，所述連接管一（81）的側(cè)面固定連接有三角凸塊一（82），所述連接管二（84）的表面滑動(dòng)連接有滑動(dòng)管（83），所述滑動(dòng)管（83）的側(cè)面固定連接有三角凸塊二（85），滑動(dòng)管（83）的內(nèi)部固定連接有針管（86），所述針管（86）的表面設(shè)置有伸縮彈簧（87），所述連接管二（84）內(nèi)部固定連接有橡膠片（88）。
7.根據(jù)權(quán)利要求3所述的一種氨酚黃那敏顆粒制備裝置，其特征在于：所述連接管道（57）的一端設(shè)置有多組，且每個(gè)管道與每排的半圓槽（55）固定連接，并處于連通狀態(tài)，所述高密度橡膠（56）的上邊緣與半圓槽（55）的表面為固定連接，且高密度橡膠...
【技術(shù)特征摘要】
1.一種氨酚黃那敏顆粒制備裝置，包括機(jī)體（1），其特征在于：所述機(jī)體（1）的上端固定連接有粉碎機(jī)構(gòu)（2），所述粉碎機(jī)構(gòu)（2）的上端固定連接有預(yù)處理機(jī)構(gòu)（3），所述機(jī)體（1）的上表面開設(shè)有下料口（4），所述機(jī)體（1）的內(nèi)部轉(zhuǎn)動(dòng)連接有造粒機(jī)構(gòu)（5），所述造粒機(jī)構(gòu)（5）的內(nèi)部設(shè)置有增壓機(jī)構(gòu)（6），所述機(jī)體（1）的內(nèi)部設(shè)置有分篩機(jī)構(gòu)（7），所述造粒機(jī)構(gòu)（5）與增壓機(jī)構(gòu)（6）之間設(shè)置有連接機(jī)構(gòu)（8）；
2.根據(jù)權(quán)利要求1所述的一種氨酚黃那敏顆粒制備裝置，其特征在于：所述預(yù)處理機(jī)構(gòu)（3）包括箱體（31），所述箱體（31）的上表面固定連接有電機(jī)（32），所述箱體（31）的表面固定連接有雙滑槽（33），所述箱體（31）的內(nèi)部滑動(dòng)連接有上粉碎板（34），所述箱體（31）的內(nèi)部固定連接有下粉碎板（35），所述電機(jī)（32）輸出軸的下端固定連接有轉(zhuǎn)動(dòng)桿（36），所述轉(zhuǎn)動(dòng)桿（36）的表面固定連接有錐齒輪一（37），所述錐齒輪一（37）嚙合有錐齒輪二（39），所述箱體（31）的內(nèi)部轉(zhuǎn)動(dòng)連接有轉(zhuǎn)桿（38），所述錐齒輪二（39）的一側(cè)固定連接在轉(zhuǎn)桿（38）的一端，所述雙滑槽（33）的內(nèi)部滑動(dòng)連接有矩形框（310），所述矩形框（310）的內(nèi)部滑動(dòng)連接有方形框（312），所述方形框（312）的表面兩側(cè)固定連接有連接桿（311），所述連接桿（311）的側(cè)面與上粉碎板（34）固定連接，所述轉(zhuǎn)桿（38）的另一端固定連接有凸塊（313），所述上粉碎板（34）與下粉碎板（35）均設(shè)置有兩個(gè)，且對(duì)稱設(shè)置，所述一側(cè)的上粉碎板（34）與下粉碎板（35）之間的距離，大于另一側(cè)的上粉碎板（34）與下粉碎板（35），所述凸塊（313）通過轉(zhuǎn)桿（38）在方形框（312）的內(nèi)部轉(zhuǎn)動(dòng)連接，所述轉(zhuǎn)動(dòng)桿（36）的下端與粉碎葉片（22）固定連接。
3.根據(jù)權(quán)利要求1所述的一種氨酚黃那敏顆粒制備裝置，其特征在于：所述造粒機(jī)構(gòu)（5）包括驅(qū)動(dòng)電機(jī)（51），所述驅(qū)動(dòng)電機(jī)（51）固定連接在機(jī)體（1）的側(cè)面，所述驅(qū)動(dòng)電機(jī)（51）輸出軸的側(cè)面固定連接有轉(zhuǎn)動(dòng)桿一（52），所述轉(zhuǎn)動(dòng)桿一（52）的表面固定連接有齒輪（53），所述轉(zhuǎn)動(dòng)桿一（52）的另一端固定連接有擠壓輥（54），所述擠壓輥（54）的表面開設(shè)有半圓槽（55），所述半圓槽（55）的邊緣固定連接有高密度橡膠（56），所述擠壓輥（54）的內(nèi)部固定連接有連接管道（57），所述齒輪（53）與擠壓輥（54）均設(shè)置有兩個(gè)，且為對(duì)稱設(shè)置，均在機(jī)體（1）的內(nèi)部轉(zhuǎn)動(dòng)連接，所述兩個(gè)齒輪（53）為嚙合狀態(tài)。
【專利技術(shù)屬性】
技術(shù)研發(fā)人員：劉艷華，彭雷，梁蓓，于新衛(wèi)，劉明，王莎莎，李世清，
申請(qǐng)(專利權(quán))人：山東淄博新達(dá)制藥有限公司，
類型：發(fā)明
國(guó)別省市：
還沒有人留言評(píng)論。發(fā)表了對(duì)其他瀏覽者有用的留言會(huì)獲得科技券。