【技術實現步驟摘要】
本專利技術涉及密煉機設備，尤其涉及一種填充母料用連續式密煉機。
技術介紹
1、密煉機是用于橡膠或塑料等高分子材料混合制備的設備，連續式密煉是指連續進料、混煉和連續排料的過程，實際加工成型過程中，將所需要的助劑、填料與載體樹脂等原料進行混煉，排料時剪切制得的粒料即填充母料，因而連續進料中各種原料的高效配比較為重要，對此，現有技術中例如中國專利文獻cn208529463u公開的一種塑料填充母粒密煉機的自動上料裝置，包括密煉艙和進料裝置，密煉艙內部設置有擠壓裝置，進料裝置下方設置有下料控制閥，下料控制閥下方設置有下料管道，下料管道下方設置有電震抖動箱，通過下料控制閥可以根據實際需要調節原料下料的速度，原料通過下料管道進入電震抖動箱中，稱量裝置可以實時稱量電震抖動箱中原料的重量，若稱重發現重量過輕或過重，則反饋調節下料控制閥的大小，以相應調節下料速度達到預設配比要求，由此，考慮到進料裝置內堆料可能時多時少，以致下料壓強不穩定，以及不同原料的粘性差異等因素影響，若簡單采用現有常規的下料控制閥，很難保持下料速度的穩定，若采用稱重等方式進行檢測反饋，無疑產生一定的延遲，影響原料連續下料配比的穩定性，且增加的冗余裝置和工藝操作步驟，不利于原料更高效的下料配比。
技術實現思路
1、有鑒于此，本專利技術的目的在于提出一種填充母料用連續式密煉機，以解決現有連續式密煉機中原料連續下料配比的穩定性和效率有待進一步提高的問題。
2、基于上述目的，本專利技術提供了一種填充母料用連續式密煉機，包括設于
3、加料系統包括加料倉，加料倉內由上至下分為依次連通的堆料室、下料室和卸料室，堆料室的頂端開設有入料口，卸料室的底端開設有卸料口，加料倉內立設有多個隔板，隔板平行于加料倉的寬度方向設置，隔板由上至下依次貫穿堆料室、下料室和卸料室，用于將加料倉內分隔呈多個獨立的加料區域，下料室的內腔呈圓柱體形狀設計，且圓柱軸向方向垂直于隔板的平面方向設置，下料室的圓柱體上下側端呈開放設置，用于分別連通堆料室和卸料室；
4、加料倉的外側設有驅動機構，驅動機構的輸出端連接有轉軸，轉軸沿下料室的軸向方向貫穿入加料倉內，轉軸的外側周向間隔布設有多個轉葉，轉葉沿轉軸徑向方向的長度尺寸固定，轉葉沿轉軸外側周向方向的寬度尺寸可變，通過轉軸軸向轉動，帶動轉葉轉動，堆料室內的堆料填設于相鄰轉葉之間的空隙內，通過調節轉葉的寬度尺寸，用于調節相鄰轉葉之間的空隙大小。
5、優選地，轉軸呈中空結構設計，轉軸的外側壁上開設有通槽，轉葉包括固定板、第一活動板和第二活動板，固定板連接于轉軸的外側，固定板遠離轉軸的一端與第一活動板遠離轉軸的一端相轉動連接，且第一活動板對稱設于固定板的兩側，第二活動板的一端轉動連接于第一活動板靠近轉軸的一端，第二活動板的另一端沿通槽貫穿入轉軸內，通過控制第二活動板穿出轉軸外的長度，用于調節轉葉的寬度尺寸。
6、優選地，轉軸內設有彈性氣囊，彈性氣囊呈與轉軸同軸心的圓柱體形狀設計，第二活動板穿入轉軸內的一端抵接于彈性氣囊的外側，通過控制彈性氣囊的充氣體積，用于調節第二活動板穿出轉軸外的長度。
7、優選地，同一轉葉的第二活動板穿入轉軸內的一端之間連接有彈性板，用于推動第二活動板的內側端向外張開，彈性板與轉軸的內側壁之間連接有第一彈性件，用于朝內推動彈性板。
8、優選地，第二活動板穿入轉軸內的一端上連接有滾輪，通過滾輪抵接于彈性氣囊的外側，轉葉隨轉軸同步轉動時，滾輪沿彈性氣囊的外側轉動。
9、優選地，轉葉的外側貼設包覆有糙面布帶，位于第二活動板內端之間的糙面布帶緊貼于彈性氣囊的外側，轉葉隨轉軸同步轉動時，通過彈性氣囊帶動糙面布帶繞轉葉的外側回轉移動。
10、優選地，轉軸的側壁內部位于相鄰轉葉之間的位置處嵌設有弧形板，弧形板的外端面上布設有多個凸刺，轉軸的外側壁上相應開設有多個供凸刺穿出的外孔，弧形板的內端面與轉軸的側壁之間連接有第二彈性件，弧形板的側端抵接于糙面布帶的外側面上，糙面布帶沿轉葉的外側移動時，帶動弧形板震動，以使凸刺沿外孔處穿插震動。
11、優選地，轉軸內沿其軸向方向插設有固定內筒，固定內筒的內端固定連接于加料倉的內側壁上，固定內筒的外端沿轉軸的外端穿出，并與轉軸的外端之間轉動連接，固定內筒的外圈上固定套設有環形板，環形板間隔布設有多個，且與各個隔板的位置相對應設置，彈性氣囊獨立設于相鄰的環形板之間。
12、優選地，固定內筒內分設有多個通氣管道，通氣管道平行于固定內筒的軸向方向設置，通氣管道的外端貫穿出固定內筒外，并連接有外接氣管，通氣管道的內端位于相應的彈性氣囊處開設有通氣口，用于向各個獨立的彈性氣囊內通氣。
13、本專利技術的有益效果：通過加料倉內立設有多個隔板，隔板由上至下依次貫穿堆料室、下料室和卸料室，用于將加料倉內分隔呈多個獨立的加料區域，加料倉的外側設有驅動機構，驅動機構的輸出端連接有轉軸，轉軸沿下料室的軸向方向貫穿入加料倉內，轉軸的外側周向間隔布設有多個轉葉，轉葉沿轉軸徑向方向的長度尺寸固定，轉葉沿轉軸外側周向方向的寬度尺寸可變，通過轉軸持續軸向轉動，帶動轉葉轉動，堆料室內的堆料自然填滿轉至上方的相鄰轉葉之間的空隙內，空隙內的填料隨轉葉轉動，直至被帶到下方時，落向卸料室下料，通過實時調節轉葉的寬度尺寸，用于微調相鄰轉葉之間的空隙大小，實現即時的精準調節各原料下料速度和配比比例的功能，調控準確，不會受堆料多少的影響以及原料因自身粘性等差異導致的下料速度差異的影響，調控無需冗余的稱重反饋機制，不會產生延遲，利于更穩定、高效的原料連續下料配比。
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1.一種填充母料用連續式密煉機，包括設于機架(100)上的密煉機本體(1)，所述密煉機本體(1)包括加料系統、混煉系統，其特征在于：
2.根據權利要求1所述的一種填充母料用連續式密煉機，其特征在于，所述轉軸(6)呈中空結構設計，所述轉軸(6)的外側壁上開設有通槽(61)，所述轉葉(7)包括固定板(71)、第一活動板(72)和第二活動板(73)，所述固定板(71)連接于轉軸(6)的外側，所述固定板(71)遠離轉軸(6)的一端與所述第一活動板(72)遠離轉軸(6)的一端相轉動連接，且所述第一活動板(72)對稱設于所述固定板(71)的兩側，所述第二活動板(73)的一端轉動連接于第一活動板(72)靠近轉軸(6)的一端，所述第二活動板(73)的另一端沿所述通槽(61)貫穿入轉軸(6)內，通過控制所述第二活動板(73)穿出轉軸(6)外的長度，用于調節所述轉葉(7)的寬度尺寸。
3.根據權利要求2所述的一種填充母料用連續式密煉機，其特征在于，所述轉軸(6)內設有彈性氣囊(8)，所述彈性氣囊(8)呈與所述轉軸(6)同軸心的圓柱體形狀設計，所述第二活動板(73)穿入轉軸(6
4.根據權利要求3所述的一種填充母料用連續式密煉機，其特征在于，同一轉葉(7)的第二活動板(73)穿入轉軸(6)內的一端之間連接有彈性板(9)，用于推動第二活動板(73)的內側端向外張開，所述彈性板(9)與所述轉軸(6)的內側壁之間連接有第一彈性件(10)，用于朝內推動所述彈性板(9)。
5.根據權利要求3所述的一種填充母料用連續式密煉機，其特征在于，所述第二活動板(73)穿入轉軸(6)內的一端上連接有滾輪(11)，通過所述滾輪(11)抵接于所述彈性氣囊(8)的外側，所述轉葉(7)隨所述轉軸(6)同步轉動時，所述滾輪(11)沿所述彈性氣囊(8)的外側轉動。
6.根據權利要求3所述的一種填充母料用連續式密煉機，其特征在于，所述轉葉(7)的外側貼設包覆有糙面布帶(12)，位于第二活動板(73)內端之間的糙面布帶(12)緊貼于所述彈性氣囊(8)的外側，所述轉葉(7)隨所述轉軸(6)同步轉動時，通過所述彈性氣囊(8)帶動所述糙面布帶(12)繞轉葉(7)的外側回轉移動。
7.根據權利要求6所述的一種填充母料用連續式密煉機，其特征在于，所述轉軸(6)的側壁內部位于相鄰轉葉(7)之間的位置處嵌設有弧形板(13)，所述弧形板(13)的外端面上布設有多個凸刺(14)，所述轉軸(6)的外側壁上相應開設有多個供凸刺(14)穿出的外孔(62)，所述弧形板(13)的內端面與所述轉軸(6)的側壁之間連接有第二彈性件(15)，所述弧形板(13)的側端抵接于所述糙面布帶(12)的外側面上，所述糙面布帶(12)沿轉葉(7)的外側移動時，帶動所述弧形板(13)震動，以使所述凸刺(14)沿所述外孔(62)處穿插震動。
8.根據權利要求3所述的一種填充母料用連續式密煉機，其特征在于，所述轉軸(6)內沿其軸向方向插設有固定內筒(16)，所述固定內筒(16)的內端固定連接于加料倉(2)的內側壁上，所述固定內筒(16)的外端沿轉軸(6)的外端穿出，并與轉軸(6)的外端之間轉動連接，固定內筒(16)的外圈上固定套設有環形板(17)，所述環形板(17)間隔布設有多個，且與各個所述隔板(5)的位置相對應設置，彈性氣囊(8)獨立設于相鄰的環形板(17)之間。
9.根據權利要求8所述的一種填充母料用連續式密煉機，其特征在于，所述固定內筒(16)內分設有多個通氣管道(18)，所述通氣管道(18)平行于固定內筒(16)的軸向方向設置，所述通氣管道(18)的外端貫穿出所述固定內筒(16)外，并連接有外接氣管，所述通氣管道(18)的內端位于相應的彈性氣囊(8)處開設有通氣口(19)，用于向各個獨立的彈性氣囊(8)內通氣。
...【技術特征摘要】
1.一種填充母料用連續式密煉機，包括設于機架(100)上的密煉機本體(1)，所述密煉機本體(1)包括加料系統、混煉系統，其特征在于：
2.根據權利要求1所述的一種填充母料用連續式密煉機，其特征在于，所述轉軸(6)呈中空結構設計，所述轉軸(6)的外側壁上開設有通槽(61)，所述轉葉(7)包括固定板(71)、第一活動板(72)和第二活動板(73)，所述固定板(71)連接于轉軸(6)的外側，所述固定板(71)遠離轉軸(6)的一端與所述第一活動板(72)遠離轉軸(6)的一端相轉動連接，且所述第一活動板(72)對稱設于所述固定板(71)的兩側，所述第二活動板(73)的一端轉動連接于第一活動板(72)靠近轉軸(6)的一端，所述第二活動板(73)的另一端沿所述通槽(61)貫穿入轉軸(6)內，通過控制所述第二活動板(73)穿出轉軸(6)外的長度，用于調節所述轉葉(7)的寬度尺寸。
3.根據權利要求2所述的一種填充母料用連續式密煉機，其特征在于，所述轉軸(6)內設有彈性氣囊(8)，所述彈性氣囊(8)呈與所述轉軸(6)同軸心的圓柱體形狀設計，所述第二活動板(73)穿入轉軸(6)內的一端抵接于所述彈性氣囊(8)的外側，通過控制所述彈性氣囊(8)的充氣體積，用于調節第二活動板(73)穿出轉軸(6)外的長度。
4.根據權利要求3所述的一種填充母料用連續式密煉機，其特征在于，同一轉葉(7)的第二活動板(73)穿入轉軸(6)內的一端之間連接有彈性板(9)，用于推動第二活動板(73)的內側端向外張開，所述彈性板(9)與所述轉軸(6)的內側壁之間連接有第一彈性件(10)，用于朝內推動所述彈性板(9)。
5.根據權利要求3所述的一種填充母料用連續式密煉機，其特征在于，所述第二活動板(73)穿入轉軸(6)內的一端上連接有滾輪(11)，通過所述滾輪(11)抵接于所述彈性氣囊(8)的外側，所述轉葉(7)隨所述轉軸(6)同步轉動時，所述滾輪(11)沿所述彈性氣囊(8...
【專利技術屬性】
技術研發人員：湯才富，湯業程，陸昆，
申請(專利權)人：安徽新邦新材料有限公司，
類型：發明
國別省市：
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