【技術實現步驟摘要】
本技術涉及溫度傳感器生產裝備，尤其涉及一種防止溫度傳感器金屬帶料彎曲變形裝置。
技術介紹
1、溫度傳感器是用于測量物體冷熱程度的傳感器，工業上應用范圍廣，需求量大。為了高效生產溫度傳感器以及便于后續使用安裝，通常是把溫度傳感器焊接在金屬帶料上的插針槽內增加上引腳，也便于做成卷料包裝。
2、連接溫度傳感器的金屬帶料厚度比較薄，通常在0.2-0.6mm左右，而且溫度傳感器的引腳厚度只有為0.2mm左右，溫度傳感器在生產線上加工移動時引腳不能被觸碰，觸碰會導致引腳彎曲致使產品報廢。受這些工藝條件限制，金屬帶料上的溫度傳感器通常都是懸空固定，由于在生產線和生產設備中不能直接在溫度傳感器下方設置支撐裝置，金屬帶料上眾多的溫度傳感器受重力影響會逐步把金屬帶料拉彎變形，導致溫度傳感器在生產線上自動連續輸送時在各工藝生產設備位置難以準確定位，容易導致產品良率下降。
技術實現思路
1、為了解決上述問題，本技術的目的在于提供一種防止溫度傳感器金屬帶料彎曲變形裝置，通過設置前后撥料爪和中間彈性導向壓輪，彈性導向壓輪能夠保持合適壓力，起到導向限位作用又不增加帶料正常送料阻力，保證帶料輸送時便于準確定位，確保溫度傳感器在生產線上各工藝生產設備間連續輸送時準確可靠，不易被磕碰損傷。
2、為實現上述目的，本技術采用以下技術方案：
3、防止溫度傳感器金屬帶料彎曲變形裝置，包括導向傳送軌道、前撥料部件、后撥料部件和彈性導向壓輪部件，金屬帶料及其上的溫度傳感器置于所述導向傳送軌道的
4、進一步的，所述彈性導向壓輪部件包括至少兩套。
5、進一步的，所述彈性浮動安裝座包括浮動調節座、固定底座、擺動轉軸、壓縮彈簧和彈力調節桿，所述浮動調節座通過所述擺動轉軸可擺動地設于所述固定底座上，所述彈力調節桿下端螺紋連接在所述固定底座上，所述彈力調節桿上端穿設在所述浮動調節座中的過孔中，所述壓縮彈簧設于所述所述彈力調節桿上端與所述浮動調節座之間。
6、進一步的，所述彈力調節桿頂端設有彈簧限位塊。
7、進一步的，所述壓縮彈簧為矩形或波形彈簧。
8、進一步的，所述浮動調節座的側面設有提拉桿。
9、進一步的，所述前撥料部件和所述后撥料部件中分別設有撥料氣缸和浮動撥料爪。
10、本技術具有如下有益效果：
11、1、本技術通過在金屬帶料導向傳送軌道中設置前后撥料爪和中間彈性導向壓輪，彈性導向壓輪能夠對金屬帶料保持合適壓力，起到導向限位作用又不增加帶料正常送料阻力，從而保證金屬帶料不會彎曲變形、輸送時便于準確定位，確保溫度傳感器在生產線上各工藝生產設備間連續輸送時準確可靠，不易被磕碰損傷。
12、2、本技術中的彈性導向壓輪部件中設置導向轉輪、支撐軸和彈性浮動安裝座，導向轉輪上設有與金屬帶料上的定位孔間距一致的定位撥齒，定位撥齒在金屬帶料前進輸送過程中不斷與金屬帶料上的定位孔嚙合；導向轉輪安裝在彈性浮動安裝座上便于上下浮動調節，保證導向轉輪與金屬帶料之間的導向壓力合適，又不不會卡住金屬帶料。
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1.防止溫度傳感器金屬帶料彎曲變形裝置，其特征在于：包括導向傳送軌道（1）、前撥料部件（2）、后撥料部件（3）和彈性導向壓輪部件（4），金屬帶料及其上的溫度傳感器置于所述導向傳送軌道（1）的定位槽中，所述前撥料部件（2）和后撥料部件（3）用于同步將金屬帶料及其上的溫度傳感器向前逐步撥動，所述彈性導向壓輪部件（4）中設有導向轉輪（41）、支撐軸（42）和彈性浮動安裝座（43），所述支撐軸（42）設于所述彈性浮動安裝座（43）上，所述導向轉輪（41）可轉動的設于所述支撐軸（42）上，所述導向轉輪（41）上設有與金屬帶料上的定位孔間距一致的定位撥齒（411），所述定位撥齒（411）在金屬帶料前進輸送過程中不斷與金屬帶料上的定位孔嚙合。
2.根據權利要求1所述的防止溫度傳感器金屬帶料彎曲變形裝置，其特征在于：所述彈性導向壓輪部件（4）包括至少兩套。
3.根據權利要求1或2所述的防止溫度傳感器金屬帶料彎曲變形裝置，其特征在于：所述彈性浮動安裝座（43）包括浮動調節座（431）、固定底座（432）、擺動轉軸（433）、壓縮彈簧（434）和彈力調節桿（435），所述浮動
4.根據權利要求3所述的防止溫度傳感器金屬帶料彎曲變形裝置，其特征在于：所述彈力調節桿（435）頂端設有彈簧限位塊（436）。
5.根據權利要求3所述的防止溫度傳感器金屬帶料彎曲變形裝置，其特征在于：所述壓縮彈簧（434）為矩形或波形彈簧。
6.根據權利要求3所述的防止溫度傳感器金屬帶料彎曲變形裝置，其特征在于：所述浮動調節座（431）的側面設有提拉桿（437）。
7.根據權利要求1所述的防止溫度傳感器金屬帶料彎曲變形裝置，其特征在于：所述前撥料部件（2）和所述后撥料部件（3）中分別設有撥料氣缸（201）和浮動撥料爪（202）。
...【技術特征摘要】
1.防止溫度傳感器金屬帶料彎曲變形裝置，其特征在于：包括導向傳送軌道（1）、前撥料部件（2）、后撥料部件（3）和彈性導向壓輪部件（4），金屬帶料及其上的溫度傳感器置于所述導向傳送軌道（1）的定位槽中，所述前撥料部件（2）和后撥料部件（3）用于同步將金屬帶料及其上的溫度傳感器向前逐步撥動，所述彈性導向壓輪部件（4）中設有導向轉輪（41）、支撐軸（42）和彈性浮動安裝座（43），所述支撐軸（42）設于所述彈性浮動安裝座（43）上，所述導向轉輪（41）可轉動的設于所述支撐軸（42）上，所述導向轉輪（41）上設有與金屬帶料上的定位孔間距一致的定位撥齒（411），所述定位撥齒（411）在金屬帶料前進輸送過程中不斷與金屬帶料上的定位孔嚙合。
2.根據權利要求1所述的防止溫度傳感器金屬帶料彎曲變形裝置，其特征在于：所述彈性導向壓輪部件（4）包括至少兩套。
3.根據權利要求1或2所述的防止溫度傳感器金屬帶料彎曲變形裝置，其特征在于：所述彈性浮動安裝座（43）包括浮動調節座（431）、固定底座（432）、擺動轉軸（433...
【專利技術屬性】
技術研發人員：李巧華，
申請(專利權)人：福建坤華智能裝備有限公司，
類型：新型
國別省市：
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