【技術實現步驟摘要】
本技術涉及鋼板加工，更具體的說，它涉及一種鋼板加工用折彎裝置。
技術介紹
1、鋼板是用鋼水澆注，冷卻后壓制而成的平板狀鋼材，可直接軋制或由寬鋼帶剪切而成，鋼板可按照厚薄度區分為薄鋼板、中厚鋼板和特厚鋼板，這里主要針對薄鋼板的折彎裝，現有的鋼板折彎裝置在鋼板折彎完畢后，一般需要重新轉動螺桿，然后再將折彎完畢的鋼板取出，這樣直接拿出的方式費時費力，降低了工作效率。
2、鋼板表面光潔，有較高的可塑性、韌性和機械強度，鋼板在進行加工前常常堆放在廠房內，表面難免會沾染有塵土或者其他異物，在進行折彎加工前，通常需要人工去擦拭鋼板，費時費力，且人工會有所疏忽，可能會影響到加工精度，在加工后還可能會造成鋼板表面不夠平整，影響了產品質量。
3、鋼板進行折彎加工時需要使用廠房內設置的折彎機，工人的身高各有差異，然而現有的折彎機大多為固定式結構，無法調整設備整體的高度，從而導致身高過高或過低的工人無法很好的使用折彎機，使得折彎機的適用范圍有所限制，還可能會影響到工作進度。
技術實現思路
1、針對現有技術中存在的問題，本技術提供了一種鋼板加工用折彎裝置，以解決
技術介紹
中提到的折彎后不便取出鋼板和鋼板表面清潔繁瑣的技術問題。
2、為實現上述目的，本技術提供如下技術方案：一種鋼板加工用折彎裝置，包括機床本體，機床本體頂端設置有折彎裝置，所述折彎裝置包括螺桿、套桿、限位槽、限位桿和固定架，固定架可拆卸安裝在機床本體頂端，套桿可活動安裝在固定架內，限位槽開設在套桿側壁，限位桿安
3、本技術進一步設置為，所述調節裝置包括活動架、升降臺、底板、絲杠和滑槽，升降臺安裝在固定架下方，底板通過活動架和升降臺進行可活動連接，滑槽開設在底板和升降臺兩側，活動架一端可活動安裝在滑槽內，絲杠可活動安裝在底板上方，且絲杠和活動架通過螺紋進行可活動連接，調節裝置可以調整該設備的高度，從而便于不同身高的人對該設備進行使用。
4、本技術進一步設置為，絲杠一端設有電機，電機輸出端和絲杠連接，電機設置使得不需要人力去調整該設備的高度，省時省力。
5、本技術進一步設置為，活動架同側上下兩端設有滾輪，滾輪可活動安裝在活動架上，滾輪的設置可以降低與滑槽的摩擦力，增強傳動效果，降低零件磨損率。
6、本技術進一步設置為，氣管和出氣口連接處設有限位板，限位板上設有調節螺栓，限位板和調節螺栓的設置便于調節氣體的流速。
7、本技術進一步設置為，調節螺栓側壁設有彈簧片，彈簧片沿螺紋線方向布置，彈簧片的設置可以實現對氣體的快速增壓，提升清潔效果。
8、本技術進一步設置為，調節螺栓外側套設有復位彈簧，復位彈簧可活動安裝在兩處限位板之間，復位彈簧的設置防止限位板相對向內側發生滑移。
9、本技術進一步設置為，螺桿一側設有轉盤，轉盤與螺桿進行可拆卸連接，轉盤的設置便于直接轉動螺桿。
10、與現有技術相比，本技術提供了一種鋼板加工用折彎裝置，具備以下有益效果：
11、通過螺桿、套桿、限位槽、限位桿、固定架、安裝架、壓緊輪和轉盤的設置，可以在鋼板折彎完畢后，將折彎后的鋼板快速從設備上取下，從而加快了工作效率，且結構簡單，使用方便，省時省力。
12、通過出氣口、氣管、限位環、擾流板、限位板、調節螺栓、彈簧片和復位彈簧的設置，可以不再需要人工去清理鋼板表面沾染的灰塵和異物，同時還可以對氣體的流速進行調節，從而可以對不同污染程度的鋼板進行清潔，使用更加靈活，提升了加工精度，防止加工完畢后鋼板表面出現不平整的情況。
13、通過活動架、升降臺、底板、絲杠、滑槽、電機和滾輪的設置，可以根據工人的身高對應調整設備的高度，從而使設備不再因工人身高的差受到限制，提升了設備的實用性，不需要調動額外人員進行加工，在一定程度上提升了加工效率。
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1.一種鋼板加工用折彎裝置，包括機床本體（1），其特征是：所述機床本體（1）頂端設置有折彎裝置，所述折彎裝置包括螺桿（2）、套桿（3）、限位槽（4）、限位桿（5）和固定架（6），所述固定架（6）安裝在機床本體（1）頂端，所述套桿（3）安裝在固定架（6）內，所述限位槽（4）開設在套桿（3）側壁，所述限位桿（5）安裝在固定架（6）上，所述螺桿（2）安裝在套桿（3）內，所述螺桿（2）另一端設有安裝架（7），所述安裝架（7）內設有壓緊輪（8），所述壓緊輪（8）一側設有活動輪（9），所述固定架（6）內側設有動力總成（10），所述活動輪（9）安裝在動力總成（10）頂端，所述固定架（6）頂端設有出氣口（11），所述出氣口（11）輸入端設有氣管（12），所述氣管（12）另一端設有風力總成（13），所述氣管（12）內設有限位環（14），所述限位環（14）內側設有擾流板（15），所述固定架（6）底端設置有調節裝置。
2.根據權利要求1所述的一種鋼板加工用折彎裝置，其特征在于：所述調節裝置包括活動架（16）、升降臺（17）、底板（18）、絲杠（19）和滑槽（20），所述升降臺（17）安裝在
3.根據權利要求2所述的一種鋼板加工用折彎裝置，其特征是：所述絲杠（19）一端設有電機（21），所述電機（21）輸出端和絲杠（19）連接。
4.根據權利要求3所述的一種鋼板加工用折彎裝置，其特征是：所述活動架（16）同側上下兩端設有滾輪（22），所述滾輪（22）可活動安裝在活動架（16）上。
5.根據權利要求1所述的一種鋼板加工用折彎裝置，其特征是：?所述氣管（12）和出氣口（11）連接處設有限位板（23），所述限位板（23）上設有調節螺栓（24）。
6.根據權利要求5所述的一種鋼板加工用折彎裝置，其特征是：所述調節螺栓（24）側壁設有彈簧片（25），所述彈簧片（25）沿螺紋線方向布置。
7.根據權利要求5或6任意一項權利要求所述的一種鋼板加工用折彎裝置，其特征是：所述調節螺栓（24）外側套設有復位彈簧（26），所述復位彈簧（26）可活動安裝在兩處限位板（23）之間。
8.根據權利要求2或5任意一項權利要求所述的一種鋼板加工用折彎裝置，其特征是：所述螺桿（2）一側設有轉盤（27），所述轉盤（27）與螺桿（2）連接。
...【技術特征摘要】
1.一種鋼板加工用折彎裝置，包括機床本體（1），其特征是：所述機床本體（1）頂端設置有折彎裝置，所述折彎裝置包括螺桿（2）、套桿（3）、限位槽（4）、限位桿（5）和固定架（6），所述固定架（6）安裝在機床本體（1）頂端，所述套桿（3）安裝在固定架（6）內，所述限位槽（4）開設在套桿（3）側壁，所述限位桿（5）安裝在固定架（6）上，所述螺桿（2）安裝在套桿（3）內，所述螺桿（2）另一端設有安裝架（7），所述安裝架（7）內設有壓緊輪（8），所述壓緊輪（8）一側設有活動輪（9），所述固定架（6）內側設有動力總成（10），所述活動輪（9）安裝在動力總成（10）頂端，所述固定架（6）頂端設有出氣口（11），所述出氣口（11）輸入端設有氣管（12），所述氣管（12）另一端設有風力總成（13），所述氣管（12）內設有限位環（14），所述限位環（14）內側設有擾流板（15），所述固定架（6）底端設置有調節裝置。
2.根據權利要求1所述的一種鋼板加工用折彎裝置，其特征在于：所述調節裝置包括活動架（16）、升降臺（17）、底板（18）、絲杠（19）和滑槽（20），所述升降臺（17）安裝在固定架（6）下方，所述底板（18）通過活動架（16）和升降臺（17）連接，所述滑槽（20）開設在底板（18）和升降...
【專利技術屬性】
技術研發人員：王帥，
申請(專利權)人：山東雙馬機械有限公司，
類型：新型
國別省市：
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