【技術實現步驟摘要】
本技術涉及模具鋼吊具，尤其涉及一種模具鋼熱處理用吊具。
技術介紹
1、模具鋼是用來制造冷沖模、熱鍛模、壓鑄模等模具的鋼種，模具是機械制造、無線電儀表、電機、電器等工業部門中制造零件的主要加工工具，而模具鋼的生產工藝主要包括原料選材、熔煉、鑄造、熱處理和加工等環節。
2、模具鋼在熱處理時大多數通過吊具將模具鋼吊起來后，再通過人工將其推入加熱爐中進行加熱處理，其工作效率較差，且存在一定的危險性，使用效果欠佳，為此，我們提供一種模具鋼熱處理用吊具來解決此問題。
技術實現思路
1、本技術的目的是為了解決現有技術中存在的缺點，而提出的一種模具鋼熱處理用吊具來解決此問題。
2、為了實現上述目的，本技術采用了如下技術方案：
3、設計一種模具鋼熱處理用吊具，包括鋼架，兩個所述鋼架的上端共同安裝有橫梁，所述橫梁的上端設置有第一通槽，所述鋼架之間共同安裝有移動組件，所述移動組件的下端連接有連接板，所述連接板的下端安裝有卷揚機，所述卷揚機的外側繞接有鋼繩，所述鋼繩的下端連接固定組件，所述固定組件的下端安裝有夾持機構。
4、進一步，所述移動組件包括有第一伺服電機、第一絲桿、第一螺紋塊、支撐塊、支撐板、立板、第二伺服電機、第二絲桿、第二螺紋塊、側板、第二通槽和固定塊，所述第一伺服電機安裝在一個鋼架的外側，所述第一伺服電機的輸出端連接第一絲桿，所述第一絲桿的另一端與另一個鋼架相轉動連接，所述第一絲桿的外側螺接第一螺紋塊，所述第一螺紋塊的上端通過支撐塊穿過第一通槽
5、進一步，所述支撐板的上端右側安裝有配重塊。
6、進一步，所述固定組件包括有十字鋼架和固定座，所述十字鋼架的上端通過連接座與鋼繩的一端相連接，所述十字鋼架的下端安裝四個固定座，所述固定座的下端均與夾持機構相連接。
7、進一步，所述夾持機構包括有基板、平移氣缸和夾持組件，所述基板安裝在固定座的下端，所述基板的上端對稱安裝平移氣缸，所述平移氣缸的輸出端共同連接夾持組件。
8、進一步，所述夾持組件包括有固定板、底板、限位槽、固定夾板、活動夾板、限位塊、第三伺服電機和第三絲桿，所述固定板安裝在平移氣缸的輸出端一側，所述固定板的下端一體化連接底板，所述底板的下端對稱設置限位槽，所述底板的下端安裝有固定夾板，所述限位槽的內腔滑接限位塊，所述限位塊的下端共同連接活動夾板，所述固定夾板的外側安裝第三伺服電機，所述第三伺服電機的輸出端連接第三絲桿，所述第三絲桿的一端貫穿固定夾板且與活動夾板相螺接。
9、進一步，所述基板的上端連接有豎板，所述豎板的一側連接有把手。
10、本技術提出的一種模具鋼熱處理用吊具，有益效果在于：
11、1、通過根據模具鋼的存放位置，利用移動組件對卷揚機外側的鋼繩下端連接的固定組件及其下端的夾持機構進行前后左右位置靈活移動，有效的提高吊運的使用效果；
12、2、通過夾持機構的夾持組件對模具鋼進行有效的穩定夾持，且將模具鋼夾持固定后，通過移動組件將模具鋼移動至加熱爐的面前，通過手持把手，方便把手帶動豎板及整個夾持機構處于平靜不晃動的狀態，在通過平移氣缸的輸出端帶動固定板、底板、固定夾板、活動夾板以及模具鋼朝著加熱爐的內腔移動，直至將模具鋼移動至加熱爐中，通過卷揚機放卷鋼繩后帶動固定組件、夾持機構以及模具鋼下移，直至模具鋼的下端降落至加熱爐中，再通過夾持組件對模具鋼進行夾持放松處理，方便對模具鋼進行有效穩定及安全的熱處理吊裝運輸，有效的提高了使用效果。
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1.一種模具鋼熱處理用吊具，包括鋼架(1)，其特征在于，兩個所述鋼架(1)的上端共同安裝有橫梁(2)，所述橫梁(2)的上端設置有第一通槽(3)，所述鋼架(1)之間共同安裝有移動組件(4)，所述移動組件(4)的下端連接有連接板(5)，所述連接板(5)的下端安裝有卷揚機(6)，所述卷揚機(6)的外側繞接有鋼繩(7)，所述鋼繩(7)的下端連接固定組件(8)，所述固定組件(8)的下端安裝有夾持機構(9)。
2.根據權利要求1所述的一種模具鋼熱處理用吊具，其特征在于，所述移動組件(4)包括有第一伺服電機(41)、第一絲桿(42)、第一螺紋塊(43)、支撐塊(44)、支撐板(45)、立板(46)、第二伺服電機(47)、第二絲桿(48)、第二螺紋塊(49)、側板(410)、第二通槽(411)和固定塊(412)，所述第一伺服電機(41)安裝在一個鋼架(1)的外側，所述第一伺服電機(41)的輸出端連接第一絲桿(42)，所述第一絲桿(42)的另一端與另一個鋼架(1)相轉動連接，所述第一絲桿(42)的外側螺接第一螺紋塊(43)，所述第一螺紋塊(43)的上端通過支撐塊(44)穿過第一通槽(3
3.根據權利要求2所述的一種模具鋼熱處理用吊具，其特征在于，所述支撐板(45)的上端右側安裝有配重塊(413)。
4.根據權利要求1所述的一種模具鋼熱處理用吊具，其特征在于，所述固定組件(8)包括有十字鋼架(81)和固定座(82)，所述十字鋼架(81)的上端通過連接座與鋼繩(7)的一端相連接，所述十字鋼架(81)的下端安裝四個固定座(82)，所述固定座(82)的下端均與夾持機構(9)相連接。
5.根據權利要求4所述的一種模具鋼熱處理用吊具，其特征在于，所述夾持機構(9)包括有基板(91)、平移氣缸(92)和夾持組件(93)，所述基板(91)安裝在固定座(82)的下端，所述基板(91)的上端對稱安裝平移氣缸(92)，所述平移氣缸(92)的輸出端共同連接夾持組件(93)。
6.根據權利要求5所述的一種模具鋼熱處理用吊具，其特征在于，所述夾持組件(93)包括有固定板(931)、底板(932)、限位槽(933)、固定夾板(934)、活動夾板(935)、限位塊(936)、第三伺服電機(937)和第三絲桿(938)，所述固定板(931)安裝在平移氣缸(92)的輸出端一側，所述固定板(931)的下端一體化連接底板(932)，所述底板(932)的下端對稱設置限位槽(933)，所述底板(932)的下端安裝有固定夾板(934)，所述限位槽(933)的內腔滑接限位塊(936)，所述限位塊(936)的下端共同連接活動夾板(935)，所述固定夾板(934)的外側安裝第三伺服電機(937)，所述第三伺服電機(937)的輸出端連接第三絲桿(938)，所述第三絲桿(938)的一端貫穿固定夾板(934)且與活動夾板(935)相螺接。
7.根據權利要求5所述的一種模具鋼熱處理用吊具，其特征在于，所述基板(91)的上端連接有豎板(10)，所述豎板(10)的一側連接有把手(11)。
...【技術特征摘要】
1.一種模具鋼熱處理用吊具，包括鋼架(1)，其特征在于，兩個所述鋼架(1)的上端共同安裝有橫梁(2)，所述橫梁(2)的上端設置有第一通槽(3)，所述鋼架(1)之間共同安裝有移動組件(4)，所述移動組件(4)的下端連接有連接板(5)，所述連接板(5)的下端安裝有卷揚機(6)，所述卷揚機(6)的外側繞接有鋼繩(7)，所述鋼繩(7)的下端連接固定組件(8)，所述固定組件(8)的下端安裝有夾持機構(9)。
2.根據權利要求1所述的一種模具鋼熱處理用吊具，其特征在于，所述移動組件(4)包括有第一伺服電機(41)、第一絲桿(42)、第一螺紋塊(43)、支撐塊(44)、支撐板(45)、立板(46)、第二伺服電機(47)、第二絲桿(48)、第二螺紋塊(49)、側板(410)、第二通槽(411)和固定塊(412)，所述第一伺服電機(41)安裝在一個鋼架(1)的外側，所述第一伺服電機(41)的輸出端連接第一絲桿(42)，所述第一絲桿(42)的另一端與另一個鋼架(1)相轉動連接，所述第一絲桿(42)的外側螺接第一螺紋塊(43)，所述第一螺紋塊(43)的上端通過支撐塊(44)穿過第一通槽(3)且連接支撐板(45)，所述支撐板(45)的上端通過立板(46)安裝第二伺服電機(47)，所述第二伺服電機(47)的輸出端連接第二絲桿(48)，所述第二絲桿(48)的輸出桿貫穿立板(46)且螺接第二螺紋塊(49)，所述支撐板(45)的上端安裝有與第二絲桿(48)相轉動連接的側板(410)，所述支撐板(45)的上端設置有第二通槽(411)，所述第二螺紋塊(49)的下端通過固定塊(412)穿過第二通槽(411)且與連接板(5)相連接。
3.根據權利要求2所述的一種模具鋼熱處理用吊具，其特征在于，所述支撐板(45)的上端右側...
【專利技術屬性】
技術研發人員：林勁廷，余慧，
申請(專利權)人：蘇州具澄材料科技有限公司，
類型：新型
國別省市：
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