【技術(shù)實(shí)現(xiàn)步驟摘要】
本專利技術(shù)涉及包裝材料領(lǐng)域，尤其涉及一種環(huán)保啞光觸感膜及其生產(chǎn)方法。
技術(shù)介紹
1、觸感膜也叫柔感膜，是一種表面有特殊絲絨光滑、細(xì)膩觸感的貼合專用啞光bopp薄膜，主要通過在薄膜表面涂布觸感油實(shí)現(xiàn)，可用于奢侈品包裝，高檔書刊包裝，高檔吊牌等方面。
2、中國(guó)專利公告號(hào)為cn114368208b的專利技術(shù)專利公開了一種啞光薄膜，包括膜體，其至少包括依次疊置的第一消光層、芯層和第二消光層，第一消光層和第二消光層至少包含聚乙烯和環(huán)烯烴共聚物，芯層至少包含聚乙烯；膜體總厚度為20-40μm；本專利技術(shù)還提供上述啞光薄膜的生產(chǎn)方法。與現(xiàn)有技術(shù)相比，本專利技術(shù)的啞光薄膜，組分構(gòu)成簡(jiǎn)單，且性能優(yōu)異，便于回收利用；本專利技術(shù)的生產(chǎn)方法，能生產(chǎn)出高質(zhì)量的啞光薄膜。
3、上述方法雖然能提高啞光薄膜的質(zhì)量，便于回收，但在實(shí)際工廠化生產(chǎn)環(huán)境過程中10℃的溫差難以控制，受環(huán)境因素影響大，生產(chǎn)難度高，生產(chǎn)不穩(wěn)定性大。
技術(shù)實(shí)現(xiàn)思路
1、本申請(qǐng)實(shí)施例通過提供一種環(huán)保啞光觸感膜及其生產(chǎn)方法，解決了現(xiàn)有技術(shù)中溫度難以控制，生產(chǎn)難度高生產(chǎn)不穩(wěn)定性大的問題，實(shí)現(xiàn)了膜體的均勻性和質(zhì)量的提高，降低生產(chǎn)過程中的不確定性和復(fù)雜性，提高了生產(chǎn)穩(wěn)定性。
2、本申請(qǐng)實(shí)施例提供了一種環(huán)保啞光觸感膜的生產(chǎn)方法，具體包括如下步驟：
3、s1.制備環(huán)烯烴共聚物包裹的聚乙烯顆粒；
4、具體為，將聚乙烯顆粒加入到環(huán)烯烴溶液中，攪拌均勻，加熱，使環(huán)烯烴共聚物在聚乙烯顆粒表面形成均勻的包裹層
5、s2.通過多層共擠吹膜制備膜體；
6、s3.對(duì)膜體進(jìn)行拉伸處理和電子束輻照；
7、s4.對(duì)膜體進(jìn)行電暈處理；
8、s5.收卷。
9、進(jìn)一步的，所述步驟s1中聚乙烯顆粒的粒徑為2-8μm；環(huán)烯烴共聚物的含量為30-70％。
10、進(jìn)一步的，所述步驟s2中膜體包括層疊的內(nèi)層，中層和外層，內(nèi)層和外層包括環(huán)烯烴共聚物包裹的聚乙烯顆粒，中層包括聚乙烯；膜體總厚度為20-40μm。
11、進(jìn)一步的，所述步驟s3中拉伸處理溫度為65-85℃，拉伸處理的時(shí)間0.5-10min；拉伸處理在具有負(fù)壓吸附的拉伸輥上進(jìn)行，拉伸輥上的負(fù)壓為110-140mbar；每平方米膜體的電子束輻照的輻射量為10-12mrad。
12、進(jìn)一步的，所述步驟s2中，膜體中層包括環(huán)烯烴共聚物包裹的聚乙烯顆粒。
13、進(jìn)一步的，所述膜體中層厚度占膜體總厚度的40-70％，膜體中層環(huán)烯烴共聚物的質(zhì)量分?jǐn)?shù)為10-30％；膜體外層和膜體內(nèi)層的厚度皆占膜體總厚度的15-30％，外層和內(nèi)層的環(huán)烯烴共聚物質(zhì)量分?jǐn)?shù)皆為30-70％。
14、進(jìn)一步的，所述膜體內(nèi)層環(huán)烯烴共聚物包裹的聚乙烯顆粒中聚乙烯的粒徑為2-4μm，聚乙烯顆粒的質(zhì)量分?jǐn)?shù)為20-50％，膜體中層中環(huán)烯烴共聚物包裹的聚乙烯顆粒中聚乙烯的粒徑為3-6μm，聚乙烯顆粒的質(zhì)量分?jǐn)?shù)為60-90％，膜體外層環(huán)烯烴共聚物包裹的聚乙烯顆粒中聚乙烯的粒徑為5-8μm，聚乙烯顆粒的質(zhì)量分?jǐn)?shù)為20-50％。
15、進(jìn)一步的，所述膜體內(nèi)層，中層和外層中共聚物包裹的聚乙烯顆粒的聚乙烯為高分子量聚乙烯、中等分子量聚乙烯、低分子量聚乙烯的任意組合。
16、進(jìn)一步的，所述聚乙烯的分子量分為高分子量200,000-500,000g/mol，中等分子量50,000-200,000g/mol，低分子量10,000-50,000g/mol。
17、一種環(huán)保啞光觸感膜，由上述生產(chǎn)方法制備而成。
18、本申請(qǐng)實(shí)施例中提供的一個(gè)或多個(gè)技術(shù)方案，至少具有如下技術(shù)效果或優(yōu)點(diǎn)：
19、環(huán)烯烴共聚物具有較低的表面能，表面張力較小，環(huán)烯烴共聚物包裹聚乙烯顆粒后，能夠降低顆粒間的相互吸引力，減少顆粒團(tuán)聚，從而提高聚乙烯顆粒的分散性，在后續(xù)的成膜過程中，顆粒能夠更均勻地分布在膜體中，從而提高膜體的均勻性和質(zhì)量，包裹層還可以增強(qiáng)聚乙烯與環(huán)烯烴共聚物之間的相容性，減少界面張力，使得兩者能夠更好地結(jié)合在一起，形成更加穩(wěn)定的啞光觸感膜結(jié)構(gòu)；
20、使用環(huán)烯烴共聚物包裹聚乙烯顆粒能夠簡(jiǎn)化生產(chǎn)工藝流程，由于聚乙烯顆粒在拉伸過程中保持固體形態(tài)，外層和內(nèi)層環(huán)烯烴共聚物玻璃化溫度能夠選擇固定的溫度，因此只需控制拉伸成膜的時(shí)間，即可控制膜體的質(zhì)量和啞光程度，從而顯著降低了生產(chǎn)過程中的不確定性和復(fù)雜性，能夠更精確地控制膜的厚度和均勻性，提高生產(chǎn)效率和可操作性，提高啞光觸感膜的可控性和可調(diào)整性；
21、本方案制備出的膜體，在膜體使用壽命結(jié)束后，可以通過回收再利用的方式，減少?gòu)U棄物的產(chǎn)生，降低對(duì)環(huán)境的影響，回收后的材料可以經(jīng)過處理再次用于生產(chǎn)新的膜體或其他塑料制品，實(shí)現(xiàn)資源的循環(huán)利用；
22、相比于需要在環(huán)烯烴共聚物的玻璃化溫度和聚乙烯的熔點(diǎn)兩者中較高的溫度值以下10℃進(jìn)行拉伸處理，實(shí)際工廠化生產(chǎn)環(huán)境過程中溫度難以控制，受環(huán)境和外界影響大，不利于實(shí)際生產(chǎn)，生產(chǎn)不穩(wěn)定性極高，本申請(qǐng)使用環(huán)烯烴共聚物包裹的聚乙烯顆粒可以在溫度確定的范圍內(nèi)控制時(shí)間，降低了環(huán)境和外界其他因素對(duì)環(huán)保啞光觸感膜生產(chǎn)的影響，提高了生產(chǎn)的穩(wěn)定性和可控性。
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1.一種環(huán)保啞光觸感膜的生產(chǎn)方法，其特征在于，具體包括如下步驟：
2.如權(quán)利要求1所述的一種環(huán)保啞光觸感膜的生產(chǎn)方法，其特征在于，所述步驟S1中聚乙烯顆粒的粒徑為2-8μm；環(huán)烯烴共聚物的含量為30-70％。
3.如權(quán)利要求1所述的一種環(huán)保啞光觸感膜的生產(chǎn)方法，其特征在于，所述步驟S2中膜體包括層疊的內(nèi)層，中層和外層，內(nèi)層和外層包括環(huán)烯烴共聚物包裹的聚乙烯顆粒，中層包括聚乙烯；膜體總厚度為20-40μm。
4.如權(quán)利要求1所述的一種環(huán)保啞光觸感膜的生產(chǎn)方法，其特征在于，所述步驟S3中拉伸處理溫度為65-85℃，拉伸處理的時(shí)間0.5-10min；拉伸處理在具有負(fù)壓吸附的拉伸輥上進(jìn)行，拉伸輥上的負(fù)壓為110-140mbar；每平方米膜體的電子束輻照的輻射量為10-12mrad。
5.如權(quán)利要求1所述的一種環(huán)保啞光觸感膜的生產(chǎn)方法，其特征在于，所述步驟S2中，膜體中層包括環(huán)烯烴共聚物包裹的聚乙烯顆粒。
6.如權(quán)利要求5所述的一種環(huán)保啞光觸感膜的生產(chǎn)方法，其特征在于，所述膜體中層厚度占膜體總厚度的40-70％，膜體中層環(huán)烯烴共聚
7.如權(quán)利要求5所述的一種環(huán)保啞光觸感膜的生產(chǎn)方法，其特征在于，所述膜體內(nèi)層環(huán)烯烴共聚物包裹的聚乙烯顆粒中聚乙烯的粒徑為2-4μm，聚乙烯顆粒的質(zhì)量分?jǐn)?shù)為20-50％，膜體中層中環(huán)烯烴共聚物包裹的聚乙烯顆粒中聚乙烯的粒徑為3-6μm，聚乙烯顆粒的質(zhì)量分?jǐn)?shù)為60-90％，膜體外層環(huán)烯烴共聚物包裹的聚乙烯顆粒中聚乙烯的粒徑為5-8μm，聚乙烯顆粒的質(zhì)量分?jǐn)?shù)為20-50％。
8.如權(quán)利要求5所述的一種環(huán)保啞光觸感膜的生產(chǎn)方法，其特征在于，所述膜體內(nèi)層，中層和外層中共聚物包裹的聚乙烯顆粒的聚乙烯為高分子量聚乙烯、中等分子量聚乙烯、低分子量聚乙烯的任意組合。
9.如權(quán)利要求8所述的一種環(huán)保啞光觸感膜的生產(chǎn)方法，其特征在于，所述聚乙烯的分子量分為高分子量200,000-500,000g/mol，中等分子量50,000-200,000g/mol，低分子量10,000-50,000g/mol。
10.一種環(huán)保啞光觸感膜，其特征在于，由權(quán)利要求1-9任意一項(xiàng)所述的環(huán)保啞光觸感膜的生產(chǎn)方法制備而成。
...【技術(shù)特征摘要】
1.一種環(huán)保啞光觸感膜的生產(chǎn)方法，其特征在于，具體包括如下步驟：
2.如權(quán)利要求1所述的一種環(huán)保啞光觸感膜的生產(chǎn)方法，其特征在于，所述步驟s1中聚乙烯顆粒的粒徑為2-8μm；環(huán)烯烴共聚物的含量為30-70％。
3.如權(quán)利要求1所述的一種環(huán)保啞光觸感膜的生產(chǎn)方法，其特征在于，所述步驟s2中膜體包括層疊的內(nèi)層，中層和外層，內(nèi)層和外層包括環(huán)烯烴共聚物包裹的聚乙烯顆粒，中層包括聚乙烯；膜體總厚度為20-40μm。
4.如權(quán)利要求1所述的一種環(huán)保啞光觸感膜的生產(chǎn)方法，其特征在于，所述步驟s3中拉伸處理溫度為65-85℃，拉伸處理的時(shí)間0.5-10min；拉伸處理在具有負(fù)壓吸附的拉伸輥上進(jìn)行，拉伸輥上的負(fù)壓為110-140mbar；每平方米膜體的電子束輻照的輻射量為10-12mrad。
5.如權(quán)利要求1所述的一種環(huán)保啞光觸感膜的生產(chǎn)方法，其特征在于，所述步驟s2中，膜體中層包括環(huán)烯烴共聚物包裹的聚乙烯顆粒。
6.如權(quán)利要求5所述的一種環(huán)保啞光觸感膜的生產(chǎn)方法，其特征在于，所述膜體中層厚度占膜體總厚度的40-70％，膜體中層環(huán)烯烴共聚物的質(zhì)量分?jǐn)?shù)為10-30％；膜體外層和膜...
【專利技術(shù)屬性】
技術(shù)研發(fā)人員：李純奎，
申請(qǐng)(專利權(quán))人：東莞市睿欣環(huán)保材料有限公司，
類型：發(fā)明
國(guó)別省市：
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