【技術實現步驟摘要】
本專利技術涉及啤酒生產線設備的，具體地是一種高精度酶制劑攪拌罐及液料添加機。
技術介紹
1、啤酒生長線中會使用到較多的輔料添加設備，尤其是酶制劑的添加，其酶制劑添加量的高精度控制很大程度上決定了啤酒麥汁的收得率。現有技術中一般采用通用的攪拌罐，在攪拌罐內完成酶制劑的制備和攪拌，并且在攪拌完成后將上述酶制劑經過額外的泵送設備輸送至對應的容器內。
2、但是現有的攪拌罐普遍存在一下以下問題：攪拌葉片在罐體內轉動并且攪動罐體內的液體的時候再靠近罐體底部出料口的位置容易存在攪拌葉片無法碰觸的死角，此時該位于該死角區域內的液體未能夠很好的攪拌融合，而在攪拌完成后該出料口所在位置的液體又是優先排出的，因此該未充分攪拌的部分酶制劑在后續的啤酒生產過程中會導致部分啤酒的品質一致性差。本領域的技術人員也有考慮過將攪拌葉片設計的更小、更多，從而與罐體的出料口更加貼合，此時雖然能夠減少罐體內的攪拌死角，但是由于攪拌葉片的遮擋，會導致罐體內液體的出料過程受阻，使得酶制劑無法高效的排出。
技術實現思路
1、本專利技術旨在至少在一定程度上解決相關技術中的技術問題之一：提供一種高精度酶制劑攪拌罐及液料添加機，其能夠減少罐體內的攪拌死角使得攪拌過程更加充分，并且在液體排出過程中能夠使出料口排出液體過程順暢。
2、為此，本專利技術的一個目的在于提出一種高精度酶制劑攪拌罐及液料添加機，它包括底部具有出料口的罐體，置于罐體內并且下端指向出料口的轉軸，以及安裝于轉軸上用于攪拌液體的攪拌葉片，其特征在
3、根據本專利技術的一個示例，所述套管從下往上套于轉軸的下端外，所述轉軸內設有拉索，所述拉索的下端穿出轉軸并與套管相連，所述罐體外設有用于拉動拉索的牽引器，所述牽引器響應轉軸的轉向變化收緊拉索或放松拉索。
4、根據本專利技術的一個示例，所述轉軸的外側壁上具有環形槽，所述套管滑動配合于所述環形槽內，所述環形槽與套管之間設有用于限制套管相對于轉軸周向轉動行程并且允許套管沿轉軸移動的限位件。
5、根據本專利技術的一個示例，所述環形槽內設有沿軸向延伸的滑槽，所述限位件為設置于套管內側壁上的凸塊，所述凸塊與滑槽滑動配合。
6、根據本專利技術的一個示例，所述滑槽沿軸向并且沿周向延伸。
7、根據本專利技術的一個示例，所述環形槽的頂部沿徑向內切形成輔助環形凹槽，所述滑槽的上端與輔助環形凹槽連通，以使得所述凸塊能夠沿滑槽上行至輔助環形凹槽內。
8、根據本專利技術的一個示例，所述套管的下管口密封，并且所述套管從下往上套于所述轉軸的下端外。
9、根據本專利技術的一個示例，所述套管的外側壁靠近套管下端面的位置沿徑向外凸形成錐面，所述錐面的上端與套管的外側壁過渡連接，錐面的下端與套管的下端面過渡連接。
10、根據本專利技術的一個示例，所述罐體出料口的橫截面呈橢圓形，所述套管下端面的外徑d1小于橢圓形出料口的短軸d2長度。
11、為此，本專利技術的另一個目的在于提出一種液料添加機，它包括機架，其特征在于：還包括上述的高精度酶制劑攪拌罐，所述高精度酶制劑攪拌罐懸置于機架上，并且罐體的出料口沿豎直方向朝下。
12、上述技術方案具有如下優點或有益效果：首先，螺旋葉片能夠隨著套管上行至上工作位或者下行至下工作位，因此在攪拌過程中螺旋葉片能夠處于下工作位，使得螺旋葉片更加靠近罐體底部的出料口，從而使得攪拌過程更加充分，而在攪拌完成后螺旋葉片能夠上行至上工作位，此時抬升的螺旋葉片能夠更加遠離出料口，由此使得罐體內攪拌完成的酶制劑能夠更加順暢的從出料口排出；其次，由于采用螺旋葉片的結構，使得轉軸帶動螺旋葉片正轉和反轉時能夠使罐體內液體施加于螺旋葉片上的反推力朝上或朝下，由此僅通過改變轉軸的轉動方向即可使螺旋葉片帶動套管自動的上行至上工作位或者下行至下工作位；其次，通過在環形槽的頂部位置設置輔助環形凹槽，此時螺旋葉片上行至上工作位后能夠相對于轉軸轉動，由此減少了螺旋葉片對于轉軸的負載，使得轉軸負載小，由利于提高轉軸的使用壽命，并且在罐體內存在異物導致螺旋葉片卡死時該螺旋葉片能夠與轉軸打滑，從而可以有效的避免螺旋葉片在卡死情況下持續的受力引起設備損傷；最后，利用套管下管口的密封設計，并且使得套管下端沿徑向外凸形成錐形結構使得套管轉動的過程中能夠利用包軸效應帶動出料口內酶制劑具有朝上的作用力，避免在出料口停止輸出酶制劑的過程中少量酶制劑從出料口滴落，同時包軸效應能夠帶動出料口位置的酶制劑進行局部的循環，避免酶制劑在出料口靜止而形成結晶沉淀。
13、本專利技術的附加方面和優點將在下面的描述中部分給出，部分將從下面的描述中變得明顯，或通過本專利技術的實踐了解到。
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1.一種高精度酶制劑攪拌罐，它包括底部具有出料口(1.1)的罐體(1)，置于罐體(1)內并且下端指向出料口(1.1)的轉軸(2)，以及安裝于轉軸(2)上用于攪拌液體的攪拌葉片(3)，其特征在于：所述攪拌葉片(3)的下方設有套于轉軸(2)外的套管(4)，以及圍繞套管(4)設置的螺旋葉片(5)，所述螺旋葉片(5)與套管(4)固定連接，所述套管(4)響應轉軸(2)轉向的變化上行至上工作位或下行至下工作位。
2.根據權利要求1所述的高精度酶制劑攪拌罐，其特征在于：所述套管(4)從下往上套于轉軸(2)的下端外，所述轉軸(2)內設有拉索，所述拉索的下端穿出轉軸(2)并與套管(4)相連，所述罐體(1)外設有用于拉動拉索的牽引器，所述牽引器響應轉軸(2)的轉向變化收緊拉索或放松拉索。
3.根據權利要求1所述的高精度酶制劑攪拌罐，其特征在于：所述轉軸(2)的外側壁上具有環形槽(6)，所述套管(4)滑動配合于所述環形槽(6)內，所述環形槽(6)與套管(4)之間設有用于限制套管(4)相對于轉軸(2)周向轉動行程并且允許套管(4)沿轉軸(2)移動的限位件。
4.根據權
5.根據權利要求4所述的高精度酶制劑攪拌罐，其特征在于：所述滑槽(7)沿軸向并且沿周向延伸。
6.根據權利要求5所述的高精度酶制劑攪拌罐，其特征在于：所述環形槽(6)的頂部沿徑向內切形成輔助環形凹槽(9)，所述滑槽(7)的上端與輔助環形凹槽(9)連通，以使得所述凸塊(8)能夠沿滑槽(7)上行至輔助環形凹槽(9)內。
7.根據權利要求6所述的高精度酶制劑攪拌罐，其特征在于：所述套管(4)的下管口密封，并且所述套管(4)從下往上套于所述轉軸(2)的下端外。
8.根據權利要求7所述的高精度酶制劑攪拌罐，其特征在于：所述套管(4)的外側壁靠近套管(4)下端面的位置沿徑向外凸形成錐面(10)，所述錐面(10)的上端與套管(4)的外側壁過渡連接，錐面(10)的下端與套管(4)的下端面過渡連接。
9.根據權利要求7所述的高精度酶制劑攪拌罐，其特征在于：所述罐體(1)出料口(1.1)的橫截面呈橢圓形，所述套管(4)下端面的外徑d1小于橢圓形出料口(1.1)的短軸d2長度。
10.一種液料添加機，包括機架(100)，其特征在于：還包括上述權利要求1-9中任意一項的高精度酶制劑攪拌罐，所述高精度酶制劑攪拌罐懸置于機架(100)上，并且罐體(1)的出料口(1.1)沿豎直方向朝下。
...【技術特征摘要】
1.一種高精度酶制劑攪拌罐，它包括底部具有出料口(1.1)的罐體(1)，置于罐體(1)內并且下端指向出料口(1.1)的轉軸(2)，以及安裝于轉軸(2)上用于攪拌液體的攪拌葉片(3)，其特征在于：所述攪拌葉片(3)的下方設有套于轉軸(2)外的套管(4)，以及圍繞套管(4)設置的螺旋葉片(5)，所述螺旋葉片(5)與套管(4)固定連接，所述套管(4)響應轉軸(2)轉向的變化上行至上工作位或下行至下工作位。
2.根據權利要求1所述的高精度酶制劑攪拌罐，其特征在于：所述套管(4)從下往上套于轉軸(2)的下端外，所述轉軸(2)內設有拉索，所述拉索的下端穿出轉軸(2)并與套管(4)相連，所述罐體(1)外設有用于拉動拉索的牽引器，所述牽引器響應轉軸(2)的轉向變化收緊拉索或放松拉索。
3.根據權利要求1所述的高精度酶制劑攪拌罐，其特征在于：所述轉軸(2)的外側壁上具有環形槽(6)，所述套管(4)滑動配合于所述環形槽(6)內，所述環形槽(6)與套管(4)之間設有用于限制套管(4)相對于轉軸(2)周向轉動行程并且允許套管(4)沿轉軸(2)移動的限位件。
4.根據權利要求3所述的高精度酶制劑攪拌罐，其特征在于：所述環形槽(6)內設有沿軸向延伸的滑槽(7)，所述限位件為設置于套管(4)內側壁上的凸塊(8)，所述凸塊(8)與滑槽(7...
【專利技術屬性】
技術研發人員：周建紅，宋韜，
申請(專利權)人：寧波中啤機械有限公司，
類型：發明
國別省市：
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