【技術(shù)實(shí)現(xiàn)步驟摘要】
本技術(shù)涉及藥品包裝，具體涉及一種用于制備聚丙烯泡罩網(wǎng)的泡罩包裝機(jī)。
技術(shù)介紹
1、泡罩包裝機(jī)是一種廣泛應(yīng)用于醫(yī)藥和食品等行業(yè)的生產(chǎn)設(shè)備，包裝時(shí)，以透明塑料薄膜或薄片形成泡罩，用熱封合或粘合等方法將產(chǎn)品封合在泡罩與底板之間，對(duì)各種規(guī)格的膠囊或片劑類藥品進(jìn)行包裝。
2、制藥生產(chǎn)中，在使用泡罩包裝機(jī)對(duì)產(chǎn)品進(jìn)行包裝時(shí)，常用的成型底膜材料為聚氯乙烯(polyvinyl?chloride，以下簡(jiǎn)稱“pvc”)和聚偏二氯乙烯(polyvinylidene?chloride，以下簡(jiǎn)稱“pvdc”)，然而，pvc和pvdc這兩種材料污染性強(qiáng)，會(huì)對(duì)環(huán)境造成污染，同時(shí)還會(huì)對(duì)人體造成危害。因此，制藥企業(yè)正在尋求新的替代物。聚丙烯(polypropylene，以下簡(jiǎn)稱“pp”)，是一種有力的候選材料，pp材料易回收，焚化時(shí)不釋放毒素。除此之外，如果密封蓋膜也采用pp材料的話，其性能也相當(dāng)于鋁箔密封層，能像一般鋁箔那樣輕易揭開以便于使用者取出藥品，同時(shí)，pp材料也擁有與鋁箔不相上下的密封性。然而，現(xiàn)有技術(shù)中對(duì)于pp材料應(yīng)用于泡罩包裝過(guò)程中的加工仍存在一些難點(diǎn)。
3、難點(diǎn)主要集中在以下幾個(gè)方面：(1)pp材料的熱脹和冷收縮較為明顯，成型難度大；(2)pp材料僅在一個(gè)很窄的溫度范圍里可以進(jìn)行成型，對(duì)溫度控制要求高；(3)pp材料的成型溫度較高，對(duì)熱量有更高的要求；(4)pp膜吸收熱量的速度比較慢，使用傳統(tǒng)泡罩機(jī)進(jìn)行熱封，熱封的效果往往較差。基于以上難點(diǎn)，使用普通的適用于pvc/pvdc的泡罩機(jī)，很難滿足pp材料的成型性和熱封性要求。p>
4、因此，本領(lǐng)域需要一種用于制備聚丙烯泡罩網(wǎng)的泡罩包裝機(jī)，能夠適應(yīng)聚丙烯材料對(duì)于成型和熱封的溫度要求，提升聚丙烯泡罩網(wǎng)的成型和熱封效果，良好應(yīng)用于聚丙烯泡罩網(wǎng)的工業(yè)生產(chǎn)。
技術(shù)實(shí)現(xiàn)思路
1、為了解決上述技術(shù)問(wèn)題，本技術(shù)提供了一種用于制備聚丙烯泡罩網(wǎng)的泡罩包裝機(jī)，包括機(jī)架，所述機(jī)架的頂端從左至右依次設(shè)置有底膜加熱模具、底膜成型模具和熱封裝置，所述底膜加熱模具的右側(cè)和底膜成型模具的左側(cè)貼合，所述底膜成型模具和熱封裝置之間設(shè)置有軌道，所述軌道的頂部可拆卸地安裝有成型膜預(yù)熱裝置。
2、具體地，所述成型膜預(yù)熱裝置包括蓋膜預(yù)熱板和底膜預(yù)熱板，所述底膜預(yù)熱板可拆卸地安裝在軌道的頂部，所述蓋膜預(yù)熱板與底膜預(yù)熱板相互垂直，所述蓋膜預(yù)熱板可拆卸地安裝在熱封裝置的左側(cè)。
3、具體地，所述底膜預(yù)熱板的一側(cè)設(shè)置有把手，所述底膜預(yù)熱板的另一側(cè)通過(guò)螺釘和合頁(yè)可拆卸地固定在軌道上，且所述底膜預(yù)熱板可以以合頁(yè)的旋轉(zhuǎn)軸為中心軸沿軌道的側(cè)邊翻轉(zhuǎn)。
4、具體地，所述底膜預(yù)熱板設(shè)置在軌道頂部靠近熱封裝置的一側(cè)。
5、具體地，所述熱封裝置的頂部設(shè)置有熱封上模，所述熱封裝置的底部設(shè)置有熱封下模，所述熱封上模和熱封下模的表面均設(shè)置有點(diǎn)狀凸臺(tái)，每個(gè)點(diǎn)狀凸臺(tái)的錐度均為45度，且每個(gè)點(diǎn)狀凸臺(tái)的表面大小為0.3mm×0.3mm。
6、本技術(shù)的第二方面提供了一種用于制備聚丙烯泡罩網(wǎng)的泡罩包裝機(jī)的使用方法，所述用于制備聚丙烯泡罩網(wǎng)的泡罩包裝機(jī)的使用方法前述的用于制備聚丙烯泡罩網(wǎng)的泡罩包裝機(jī)，所述使用方法包括以下步驟：
7、(1)開機(jī)后，投入聚丙烯底膜和聚丙烯蓋膜，設(shè)置工藝參數(shù)，開始進(jìn)行泡罩包裝；
8、(2)關(guān)閉底膜成型模具的冷卻功能，使得底膜加熱模具的余溫傳導(dǎo)至底膜成型模具，聚丙烯底膜依次經(jīng)過(guò)底膜加熱模具和底膜成型模具，聚丙烯底膜上形成多個(gè)形態(tài)一致且飽滿的泡眼；
9、(3)聚丙烯底膜和聚丙烯蓋膜進(jìn)入成型膜預(yù)熱裝置，成型膜預(yù)熱裝置的蓋膜預(yù)熱板和底膜預(yù)熱板分別對(duì)聚丙烯底膜和聚丙烯蓋膜進(jìn)行預(yù)熱，預(yù)熱結(jié)束后送至熱封裝置；
10、(4)熱封裝置對(duì)經(jīng)過(guò)預(yù)熱的聚丙烯底膜和聚丙烯蓋膜進(jìn)行熱封，完成泡罩包裝。
11、具體地，所述工藝參數(shù)如下：
12、底膜成型模具的加熱溫度為120-130℃，蓋膜預(yù)熱板的溫度為85-100℃，底膜預(yù)熱板的溫度為85-120℃，熱封裝置的熱封溫度為140-155℃，熱封壓縮空氣壓力為4.5-6.8bar，熱封停留時(shí)間為0.3-0.8s。
13、具體地，所述工藝參數(shù)如下：
14、底膜成型模具的加熱溫度為120-130℃，蓋膜預(yù)熱板的溫度為90-100℃，底膜預(yù)熱板的溫度為100-110℃，熱封裝置的熱封溫度為140-148℃，熱封壓縮空氣壓力為6.8bar，熱封停留時(shí)間為0.5s。
15、具體地，所述聚丙烯底膜的厚度為300-400μm，所述聚丙烯蓋膜的厚度為90μm-100μm。
16、具體地，所述聚丙烯底膜的厚度為300μm，所述聚丙烯蓋膜的厚度為90μm。
17、本技術(shù)提供的技術(shù)方案至少包括如下有益效果：
18、1、本技術(shù)提供的用于制備聚丙烯泡罩網(wǎng)的泡罩包裝機(jī)，底膜加熱模具和底膜成型模具之間沒(méi)有間隔，在加熱時(shí)，可以使得底膜加熱模具的余溫傳導(dǎo)至底膜成型模具，從而避免聚丙烯底膜在形成泡眼之前就冷收縮的現(xiàn)象產(chǎn)生。
19、2、本技術(shù)提供的用于制備聚丙烯泡罩網(wǎng)的泡罩包裝機(jī)，通過(guò)成型膜預(yù)熱裝置的設(shè)置，在聚丙烯底膜和聚丙烯蓋膜進(jìn)入熱封裝置之前，對(duì)聚丙烯底膜和聚丙烯蓋膜進(jìn)行預(yù)熱，有利于提升聚丙烯泡罩網(wǎng)的熱封效果。
20、3、本技術(shù)提供的用于制備聚丙烯泡罩網(wǎng)的泡罩包裝機(jī)，通過(guò)熱封上膜的設(shè)置，改善了點(diǎn)狀凸臺(tái)的尖銳度，擴(kuò)大泡罩板上的點(diǎn)狀熱封區(qū)域的面積，使得點(diǎn)與點(diǎn)之間的加熱熔融后的聚合物相連接，從而能夠消除泄露通道，進(jìn)一步提升聚丙烯泡罩網(wǎng)的熱封效果。
21、4、本技術(shù)提供的泡罩包裝機(jī)的使用方法，操作簡(jiǎn)便，工藝完善，在結(jié)合本技術(shù)提供的泡罩包裝機(jī)的基礎(chǔ)上，技術(shù)人員探索并優(yōu)化出最優(yōu)的工藝參數(shù)，進(jìn)一步提升聚丙烯材料的泡罩包裝可行性。
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1.一種用于制備聚丙烯泡罩網(wǎng)的泡罩包裝機(jī)，其特征在于，包括機(jī)架，所述機(jī)架的頂端從左至右依次設(shè)置有底膜加熱模具、底膜成型模具和熱封裝置，所述底膜加熱模具的右側(cè)和底膜成型模具的左側(cè)貼合，所述底膜成型模具和熱封裝置之間設(shè)置有軌道，所述軌道的頂部可拆卸地安裝有成型膜預(yù)熱裝置。
2.根據(jù)權(quán)利要求1所述的用于制備聚丙烯泡罩網(wǎng)的泡罩包裝機(jī)，其特征在于，所述成型膜預(yù)熱裝置包括蓋膜預(yù)熱板和底膜預(yù)熱板，所述底膜預(yù)熱板可拆卸地安裝在軌道的頂部，所述蓋膜預(yù)熱板與底膜預(yù)熱板相互垂直，所述蓋膜預(yù)熱板可拆卸地安裝在熱封裝置的左側(cè)。
3.根據(jù)權(quán)利要求2所述的用于制備聚丙烯泡罩網(wǎng)的泡罩包裝機(jī)，其特征在于，所述底膜預(yù)熱板的一側(cè)設(shè)置有把手，所述底膜預(yù)熱板的另一側(cè)通過(guò)螺釘和合頁(yè)可拆卸地固定在軌道上，且所述底膜預(yù)熱板可以以合頁(yè)的旋轉(zhuǎn)軸為中心軸沿軌道的側(cè)邊翻轉(zhuǎn)。
4.根據(jù)權(quán)利要求2所述的用于制備聚丙烯泡罩網(wǎng)的泡罩包裝機(jī)，其特征在于，所述底膜預(yù)熱板設(shè)置在軌道頂部靠近熱封裝置的一側(cè)。
5.根據(jù)權(quán)利要求1所述的用于制備聚丙烯泡罩網(wǎng)的泡罩包裝機(jī)，其特征在于，所述熱封裝置的頂部設(shè)置有熱
...【技術(shù)特征摘要】
1.一種用于制備聚丙烯泡罩網(wǎng)的泡罩包裝機(jī)，其特征在于，包括機(jī)架，所述機(jī)架的頂端從左至右依次設(shè)置有底膜加熱模具、底膜成型模具和熱封裝置，所述底膜加熱模具的右側(cè)和底膜成型模具的左側(cè)貼合，所述底膜成型模具和熱封裝置之間設(shè)置有軌道，所述軌道的頂部可拆卸地安裝有成型膜預(yù)熱裝置。
2.根據(jù)權(quán)利要求1所述的用于制備聚丙烯泡罩網(wǎng)的泡罩包裝機(jī)，其特征在于，所述成型膜預(yù)熱裝置包括蓋膜預(yù)熱板和底膜預(yù)熱板，所述底膜預(yù)熱板可拆卸地安裝在軌道的頂部，所述蓋膜預(yù)熱板與底膜預(yù)熱板相互垂直，所述蓋膜預(yù)熱板可拆卸地安裝在熱封裝置的左側(cè)。
3.根據(jù)權(quán)利要求2所述的用于制備聚丙烯泡罩網(wǎng)的泡罩...
【專利技術(shù)屬性】
技術(shù)研發(fā)人員：申延利，劉玉玲，王停停，鐘云路，吳萬(wàn)森，
申請(qǐng)(專利權(quán))人：無(wú)錫合全藥業(yè)有限公司，
類型：新型
國(guó)別省市：
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