本技術公開了一種熱轉印廢氣凈化裝置，包括熱轉印裝置、支撐框架和風機，所述熱轉印裝置的上方設有支撐框架，所述支撐框架上固定有風機和電機，所述風機由電機驅動，所述風機的進風口正對準熱轉印裝置，所述風機上設有左出風管道和右出風管道，所述左出風管道的頂部為左出風口，所述右出風管道的頂部為右出風口，所述左出風管道和右出風管道上設有閥門。總之，該熱轉印廢氣凈化裝置整體設計科學合理，能夠在無塵布生產過程中熱轉印工序產生的費減最大程度的吸收凈化，防止了環境污染，適合推廣使用。
【技術實現步驟摘要】
本技術涉及無塵布生產設備，具體為一種熱轉印廢氣凈化裝置。
技術介紹
1、無塵布又名無塵擦拭布，由100％聚酯纖維雙編織而成，表面柔軟，易于擦拭敏感表面，摩擦不脫纖維，具有良好的吸水性及清潔效率。
2、為了增加無塵布的品質，需要用到熱轉印裝置，熱轉印是一項新興的印刷工藝。該工藝印刷方式分為轉印膜印和轉印加工兩大部分，轉印膜印刷采用網點印刷，將圖案預先印在薄膜表面，印刷的圖案層次豐富、色彩鮮艷，千變萬化，色差小，再現性好，能達到設計圖案者的要求效果，并且適合大批量生產。
3、熱轉印可以在皮革、紡織布料、有機玻璃、金屬、塑料、水晶、木制品、銅版紙張等任意相對平面材質上。在無塵布生產中使用熱轉印工藝，會有廢氣產生，廢氣的產生不僅對工人造成損壞，還會對環境造成污染；因此，就需要去除凈化熱轉印過程中產生的廢氣。
技術實現思路
1、為實現以上目的，本技術通過以下技術方案予以實現：一種熱轉印廢氣凈化裝置，包括熱轉印裝置、支撐框架和風機，所述熱轉印裝置的上方設有支撐框架，所述支撐框架上固定有風機和電機，所述風機由電機驅動，所述風機的進風口正對準熱轉印裝置，所述風機上設有左出風管道和右出風管道，所述左出風管道的頂部為左出風口，所述右出風管道的頂部為右出風口，所述左出風管道和右出風管道上設有閥門，所述左出風管道和右出風管道中閥門的上方設有第一過濾網和第二過濾網。
2、優選的所述第一過濾網為無紡布過濾網。
3、優選的所述第二過濾網為活性炭過濾網。
>4、優選的所述第二過濾網的個數為三個。5、本技術涉及的一種熱轉印廢氣凈化裝置，該熱轉印廢氣凈化裝置，熱轉印裝置工作過程中產生的廢氣，直接被支撐框架上固定有風機吸走，所述風機的進風口正對準熱轉印裝置，能夠最大程度吸收廢氣，所述風機上設有左出風管道和右出風管道，左出風管道和右出風管道上分別設有閥門、第一過濾網和第二過濾網，左出風管道和右出風管道可以分別單獨使用，方便了對方的檢修和更換過濾網，所述第一過濾網為無紡布過濾網，對廢氣進行初步過濾，所述第二過濾網為活性炭過濾網對廢氣進行吸附過濾。總之，該熱轉印廢氣凈化裝置整體設計科學合理，能夠在無塵布生產過程中熱轉印工序產生的費減最大程度的吸收凈化，防止了環境污染，適合推廣使用。
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【技術保護點】
1.一種熱轉印廢氣凈化裝置，包括熱轉印裝置(1)、支撐框架(2)和風機(3)，其特征在于：所述熱轉印裝置(1)的上方設有支撐框架(2)，所述支撐框架(2)上固定有風機(3)和電機(4)，所述風機(3)由電機(4)驅動，所述風機(3)的進風口(5)正對準熱轉印裝置(1)，所述風機(3)上設有左出風管道(6)和右出風管道(7)，所述左出風管道(6)的頂部為左出風口(8)，所述右出風管道(7)的頂部為右出風口(9)，所述左出風管道(6)和右出風管道(7)上設有閥門(10)，所述左出風管道(6)和右出風管道(7)中閥門(10)的上方設有第一過濾網(11)和第二過濾網(12)。
2.根據權利要求1所述的一種熱轉印廢氣凈化裝置，其特征在于：所述第一過濾網(11)為無紡布過濾網。
3.根據權利要求1所述的一種熱轉印廢氣凈化裝置，其特征在于：所述第二過濾網(12)為活性炭過濾網。
4.根據權利要求1或3所述的一種熱轉印廢氣凈化裝置，其特征在于：所述第二過濾網(12)的個數為三個。
【技術特征摘要】
1.一種熱轉印廢氣凈化裝置，包括熱轉印裝置(1)、支撐框架(2)和風機(3)，其特征在于：所述熱轉印裝置(1)的上方設有支撐框架(2)，所述支撐框架(2)上固定有風機(3)和電機(4)，所述風機(3)由電機(4)驅動，所述風機(3)的進風口(5)正對準熱轉印裝置(1)，所述風機(3)上設有左出風管道(6)和右出風管道(7)，所述左出風管道(6)的頂部為左出風口(8)，所述右出風管道(7)的頂部為右出風口(9)，所述左出風管道(6)和右出風管道(7)上設...
【專利技術屬性】
技術研發人員：程斌，
申請(專利權)人：龍鉅超潔凈科技蘇州有限公司，
類型：新型
國別省市：
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