本申請公開了一種分配套筒鉆斜孔專機，屬于鉆床的技術領域，其技術方案要點是包括：鉆機本體，安裝有工作臺；夾緊裝置，安裝于工作臺上，所述夾緊裝置設置有底座；限位裝置，安裝于底座上；檢測裝置，用于檢測工件鉆孔的弧面；其中，所述夾緊裝置包括傾斜座、夾緊座、氣缸、電機，所述夾緊座、氣缸、電機均安裝于傾斜座上，所述限位裝置包括限位座、限位套，所述限位套安裝于限位座上，所述檢測裝置安裝于限位座上。本申請能夠實現對分配轉子工件鉆孔表面的弧面進行定位，提高鉆孔精度。
【技術實現步驟摘要】
本申請屬于鉆床，尤其涉及一種分配套筒鉆斜孔專機及其控制方法。
技術介紹
1、發動機經常長時間持續工作，因此必須保證其工作可靠性，提高發動機的動力性、經濟性。由于燃油泵的工作壓力高，是發動機工作過程中容易出現故障的部件，同時燃油泵也是影響發動機整體工作性能的關鍵部件之一。
2、現有公開號為cn208858488u的中國專利，公開了一種燃油泵頭，分配外殼內套裝有分配套筒，分配套筒內套裝有分配轉子，燃油從進油口進入第一進油孔和第二進油孔，進入第二進油孔的燃油在匯合孔內與經過過濾孔過濾的燃油匯合后輸入提前器連接孔，用于給提前器供油；進入第一進油孔的燃油部分經過第一輸油斜孔輸入環形輸油槽，再經過第二輸油孔、第三輸油孔輸入到中心輸油孔中。如上述燃油泵頭公開的分配套筒上需要加工輸油斜孔。
3、現有公開號為cn110052874b、cn211053117u的中國專利，均公開了一種鉆床夾具，上述鉆床夾具雖然都能夠實現鉆斜孔工藝，但是其用于定位的方法并不適用于該分配套筒，輸油斜孔的一端連接的弧面與分配套筒的外壁面并不相同，在輸油斜孔鉆孔前需要先進行定位。
技術實現思路
1、本申請的目的是針對上述存在的技術問題，提供一種分配套筒鉆斜孔專機及其控制方法，能夠實現對分配轉子工件鉆孔表面的弧面進行定位，提高鉆孔精度。
2、本申請提供了一種分配套筒鉆斜孔專機，包括：
3、鉆機本體，安裝有工作臺；
4、夾緊裝置，安裝于工作臺上，所述夾緊裝置設置有底座；</p>5、限位裝置，安裝于底座上；
6、檢測裝置，用于檢測工件鉆孔的弧面；
7、其中，所述夾緊裝置包括傾斜座、夾緊座、氣缸、電機，所述夾緊座、氣缸、電機均安裝于傾斜座上，所述限位裝置包括限位座、限位套，所述限位套安裝于限位座上，所述檢測裝置安裝于限位座上。
8、工件通過夾緊裝置夾緊后，通過檢測裝置檢測定位，完成定位后通過鉆機本體上的鉆頭對工件進行鉆孔加工，通過限位裝置提高鉆機本體加工時鉆頭的穩定性，保證鉆孔精度，工件鉆孔加工時，底座置于鉆機本體工作臺上，傾斜座通過螺栓螺母安裝于底座上，傾斜座的傾角與工件上的斜孔對應，夾緊座安裝于傾斜座上，夾緊座采用筒夾夾頭，通過氣缸控制夾緊座將工件夾緊，通過電機能夠控制夾緊座轉動，實現對夾緊的工件進行調節，限位座通過螺栓等緊固件安裝于底座上，限位套安裝于限位座上，通過限位套實現對鉆機本體的鉆頭進行限位，檢測裝置檢測時，通過電機控制工件轉動，直至檢測裝置檢測到預設值后停止。
9、進一步的，所述檢測裝置包括：
10、檢測座，安裝于限位座上；
11、檢測滾珠，置于檢測座上；
12、保持架，用于將檢測滾珠活動安裝于檢測座上；
13、第一彈簧，一側與保持架相抵；
14、壓力傳感器，安裝于檢測座上且與第一彈簧的另一側相抵；
15、其中，所述保持架設置有蓋體，所述蓋體與保持架之間螺紋連接，所述蓋體與檢測滾珠適配。
16、檢測座安裝于限位座上，通過將檢測滾珠安裝于保持架中，保持架通過蓋體使檢測滾珠安裝結構穩定，第一彈簧安裝于保持架與壓力傳感器之間，當檢測裝置進行檢測工作時，檢測滾珠與工件的外壁面相抵接，當檢測滾珠移動至代加工的弧面時，保持架移動，使壓力傳感器的檢測數值發生變化，通過轉動工件至壓力傳感器的預設值后，實現對工件的定位。
17、進一步的，所述限位裝置還包括：
18、清潔刷，活動安裝于限位座上；
19、清理刀，安裝于限位座上，所述清理刀用于清理清潔刷；
20、第一活動機構，用于控制清潔刷、檢測裝置活動；
21、第二活動機構，用于控制限位套活動；
22、輸油系統，安裝于限位座上，且與限位套連接；
23、其中，所述限位套設置有輸油孔。
24、當工件夾緊在夾緊裝置上后，通過清潔刷對工件表面進行清潔，通過控制工件轉動一圈將工件表面的碎屑等去除，保證檢測裝置對工件的檢測精度，清理刀安裝在限位座上，通過第一活動機構控制清潔刷移動，清潔刷移動通過清理刀時，對清潔刷上的碎屑清理，保證清潔刷對工件表面的清理效果，通過第一活動機構控制清潔刷、檢測裝置活動，當工件夾緊后，清潔刷移動至與工件接觸，通過使工件轉動對工件鉆孔周圍的表面一周進行清理，便于后續檢測裝置的檢測，當清潔刷完成清潔后通過第一活動機構使清潔刷復位，移動過程中通過清理刀完成對清潔刷的清理，第一活動機構控制清潔刷復位的同時控制檢測裝置伸出，便于后續的工件的檢測定位，完成檢測后繼續通過第一活動機構使檢測裝置收縮，然后通過第二活動機構控制限位套向工件方向移動，通過縮短限位套與工件之間的間距進一步提高限位套對鉆頭穩定作用，通過輸油系統輸送潤滑油，潤滑油均用于鉆孔、清潔、檢測定位，輸油系統將潤滑油輸送至輸油孔，通過清潔刷將潤滑油在鉆孔周圍的表面進行刷涂均勻，便于降低后續檢測定位時的摩擦。
25、進一步的，所述第一活動機構包括：
26、活動件，設置有2個，且活動安裝于限位座上；
27、連接件，與活動件連接；
28、連接桿，與連接件連接；
29、推動座，與連接桿活動連接；
30、第一齒條，安裝于限位座上；
31、第二齒條，安裝于限位座上；
32、齒輪，安裝于與限位座上且置于第一齒條與第二齒條之間，所述齒輪與第一齒條、第二齒條均配合；
33、離合機構，置于推動座與第一齒條之間，所述離合機構設置有第二彈簧，所述第二彈簧作用于第一齒條；
34、滑動座，置于限位座上，所述滑動座與遠離檢測裝置的活動件連接；
35、第三彈簧，作用于滑動座；
36、其中，所述清潔刷與活動件連接，所述檢測裝置與第二齒條活動連接，所述限位座設置有滑動座對應的弧形滑槽，所述弧形滑槽的軸線重合于未安裝滑動座的活動件和限位座之間的鉸接軸線。
37、活動件安裝于限位座與清潔刷之間，兩個活動件相互平行，連接件與兩個活動件鉸接，推動座通過氣缸、液壓缸等進行驅動移動，推動座移動使連接件將活動從而實現控制清潔刷移動，當推動座移動至與第一齒條相抵使，通過離合機構將推動座與第一齒條鎖緊，此時推動座同時推動滑動座移動控制滑動座向下沿弧形滑槽移動，從而實現清潔刷發生傾斜，便于從限位套上滴落的潤滑油置于清潔刷的刷毛上，提高刷毛將潤滑油刷涂效果，同時傾斜的清潔刷與工件之間的接觸位置便于部分碎屑掉落，當推動座復位時，滑動座通過第三彈簧復位，此時清潔刷復位時能夠保證與限位座的配合穩定，推動座復位時推動座拉動第一齒條移動，通過第一齒條、齒輪、第二齒條之間的傳動，控制檢測裝置伸出，便于通過檢測裝置進行檢測定位，當檢測裝置完成檢測后通過離合機構使推動座與第一齒條分離，通過第二彈簧使第一齒條復位，將檢測裝置收縮，便于后續的鉆孔加工。
38、進一步的，所述第二本文檔來自技高網
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【技術保護點】
1.一種分配套筒鉆斜孔專機，其特征在于，包括：
2.根據權利要求1所述的分配套筒鉆斜孔專機，其特征在于，所述檢測裝置(400)包括：
3.根據權利要求1所述的分配套筒鉆斜孔專機，其特征在于，所述限位裝置(300)還包括：
4.根據權利要求3所述的分配套筒鉆斜孔專機，其特征在于，所述第一活動機構(500)包括：
5.根據權利要求4所述的分配套筒鉆斜孔專機，其特征在于，所述第二齒條(560)包括：
6.根據權利要求4所述的分配套筒鉆斜孔專機，其特征在于，所述離合機構(580)包括：
7.根據權利要求4所述的分配套筒鉆斜孔專機，其特征在于，所述第二活動機構(600)包括：
8.根據權利要求3所述的分配套筒鉆斜孔專機，其特征在于，所述輸油系統(700)包括：
9.一種適用于權利要求4-8任一項所述的分配套筒鉆斜孔專機的控制方法，其特征在于，具體步驟包括：
【技術特征摘要】
1.一種分配套筒鉆斜孔專機，其特征在于，包括：
2.根據權利要求1所述的分配套筒鉆斜孔專機，其特征在于，所述檢測裝置(400)包括：
3.根據權利要求1所述的分配套筒鉆斜孔專機，其特征在于，所述限位裝置(300)還包括：
4.根據權利要求3所述的分配套筒鉆斜孔專機，其特征在于，所述第一活動機構(500)包括：
5.根據權利要求4所述的分配套筒鉆斜孔專機，其特征在于，所述第二齒...
【專利技術屬性】
技術研發人員：徐勇，周鈞明，陳金銘，徐寶明，詹苗根，甄寧寧，
申請(專利權)人：紹興市雅克汽配有限公司，
類型：發明
國別省市：
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