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    一種機制砂用臥式研磨裝置制造方法及圖紙

    技術編號:42762356 閱讀:20 留言:0更新日期:2024-09-18 13:48
    本發明專利技術提供了一種機制砂用臥式研磨裝置,屬于機械設備技術領域,包括呈臥式布置的主要由環形側壁、位于環形側壁一側的封板以及與環形側壁的另一側相鉸接的機蓋組成的圓柱形機殼,封板一側中心貫穿有水平延伸至圓柱形機殼內的主軸,主軸位于環形側壁內的一端周向設置有多個錘頭,環形側壁的內壁上設置有與錘頭相對且可沿徑向調節與錘頭之間距離的多塊弧形襯板,弧形襯板上開設有沿環形側壁軸向設置的第一凹槽;機蓋一側的中心位置開設有第一進料口,環形側壁的底部開設有出料口,封板位于主軸的左側或右側開設有第二進料口。本發明專利技術中將機殼臥式布置,能夠減小在豎直方向占用的空間,同時通過設置的襯板和護板,能夠保護機殼的內壁。

    【技術實現步驟摘要】

    本專利技術屬于機械設備,具體涉及到機制砂用設備,尤其涉及到一種機制砂用臥式研磨裝置


    技術介紹

    1、磨機是物料被破碎之后再進行粉碎、研磨的關鍵設備。磨機可以廣泛應用于水泥、硅酸鹽制品、新型建筑材料、耐火材料、化肥、有色金屬選礦、玻璃陶瓷等生產行業,可以對各種礦石和其它可磨性物料進行干式或濕式粉磨,因此,磨機在各行業得到了廣泛應用。現有的磨機一般包括立式磨機或者臥式磨機,其中,臥式磨機由于占地面積小而深受廣大用戶喜愛。

    2、機制砂是指通過制砂機和其它附屬設備加工而成的砂子,成品更加規則,可以根據不同工藝要求加工成不同規則和大小的砂子,更能滿足日常需求,機制砂要有專業的設備才能制出合格適用的砂石。

    3、在申請號為cn202111315736.4的專利文件中,提供了一種臥式細磨機,包括臥式筒體、研磨組件和分離組件,所述臥式筒體具有第一端和第二端,所述臥式筒體的第一端設有出料口,所述臥式筒體的第二端具有進料口,所述研磨組件包括驅動部件、懸臂軸和多個研磨盤,所述懸臂軸與所述驅動部件相連,所述懸臂軸伸入至所述臥式筒體內且與所述臥式筒體的第一端可樞轉地連接,多個所述研磨盤位于所述臥式筒體內且間隔排布在所述懸臂軸上,所述分離組件位于所述臥式筒體內,所述分離組件設于所述懸臂軸鄰近所述臥式筒體的第一端的一側,所述出料口與所述分離組件的內部連通。然而該專利中,是通過研磨盤和筒體之間的相互配合對物料進行研磨,在研磨過程中物料會對筒體進行沖擊,長時間使用后容易導致筒體損壞。


    技術實現思路

    1、本專利技術為了解決現有技術的磨機長時間使用后容易導致筒體損壞的問題,提供了一種機制砂用臥式研磨裝置。本專利技術中通過設置的弧形襯板和扇形護板,能夠對環形側壁、封板及機蓋進行防護,防止其損壞。

    2、本專利技術一種機制砂用臥式研磨裝置所采用的技術方案為:

    3、本專利技術提供了一種機制砂用臥式研磨裝置,包括呈臥式布置的主要由環形側壁、位于環形側壁一側的封板以及與環形側壁的另一側相鉸接的機蓋組成的圓柱形機殼,封板一側中心貫穿有水平延伸至圓柱形機殼內的主軸,主軸位于環形側壁內的一端周向設置有多個錘頭,環形側壁的內壁上設置有與錘頭相對且可沿徑向調節與錘頭之間距離的多塊弧形襯板,弧形襯板上開設有沿環形側壁軸向設置的第一凹槽;機蓋一側的中心位置開設有第一進料口,環形側壁的底部開設有出料口,封板位于主軸的左側或右側開設有第二進料口。

    4、該進一步的技術方案中,物料從第一進料口進入至機殼內時,高速轉動的錘頭能夠將物料甩在弧形襯板上,從而對物料進行初步破碎,同時篩分出的不合格的砂粒可通過第二進料口加入至機殼內重新進行研磨;通過將碎磨機構在豎直方向上設置并使碎磨機構在豎直方向上轉動,能夠對物料進行初步粉碎以及對粉碎后的物料再進行進一步研磨,同時能夠減小本專利技術在豎直方向上占用的空間;通過設置的弧形襯板和扇形護板,能夠在使用本專利技術時對環形側壁、封板及機蓋進行防護,防止其損壞。

    5、進一步的,主軸圓周上固定套設有用于安裝錘頭的帶有安裝槽的錘架,錘頭的錘柄一端位于安裝槽內并通過壓盤和固定螺栓固定在錘架上,壓盤遠離錘架的一側設置有肋板。

    6、進一步的,錘架上開設有與安裝槽相連通的第一螺紋孔,錘頭的錘柄一端開設有與第一螺紋孔相配合連通的第一連接孔,且壓盤上開設有與第一螺紋孔和第一連接孔相連通的第二連接孔,且第二連接孔和第一連接孔內設置有與第一螺紋孔螺紋連接的固定螺栓。

    7、該進一步的技術方案中,通過設置的第一螺紋孔、第一連接孔、第二連接孔以及固定螺栓的相互配合,能夠將錘頭牢固的安裝在錘架上。

    8、進一步的,封板和機蓋靠近環形側壁的一側均設置有多塊可調節的扇形護板,每塊扇形護板均開設有多條沿自身半徑方向開設的第二凹槽。

    9、該進一步的技術方案中,通過設置的扇形護板,能夠對封板和機蓋進行防護,防止封板和機蓋直接受到物料的磨損。

    10、進一步的,扇形護板和封板或機蓋之間以及弧形襯板和環形側壁之間均通過調節機構相連接。

    11、該進一步的技術方案中,通過設置的調節機構,能夠調節弧形襯板和環形側壁之間、扇形護板和封板或機蓋之間的距離,從而方便調整弧形襯板和碎磨機構之間的距離,最終方便本專利技術研磨出不同大小顆粒。

    12、進一步的,調節機構包括通過螺母與機殼相連接的方頭螺栓,方頭螺栓的方頭一端位于弧形襯板或扇形護板的第一調節孔,方頭螺栓的另一端貫穿機殼并與機殼螺紋連接;弧形襯板與機殼的內壁之間設置有調整弧形襯板徑向位置的墊塊。

    13、進一步的,機蓋設置有與第一進料口相連通的第一進料斗,封板設置有與第二進料口相連通的第二進料斗。

    14、進一步的,主軸位于所述圓柱形機殼外的一端固定套設有與驅動機構相連接的皮帶輪。

    15、進一步的,主軸位于圓柱形機殼外的部分固定套設有軸承,軸承的外圈固定套設有與封板相連接的瓦合,且瓦合的一端設置有密封蓋,密封蓋和主軸之間設置有油封。

    16、進一步的,環形側壁的底部固定設置有底座,所述底座上設置有螺栓孔。

    17、本專利技術的有益效果是:

    18、1、該機制砂用臥式研磨裝置中,物料從第一進料口進入至機殼內時,高速轉動的錘頭能夠將物料甩在弧形襯板上,從而對物料進行初步破碎,同時篩分出的不合格的砂粒可通過第二進料口加入至機殼內重新進行研磨;通過將碎磨機構在豎直方向上設置并使碎磨機構在豎直方向上轉動,能夠對物料進行初步粉碎以及對粉碎后的物料再進行進一步研磨,同時能夠減小本專利技術在豎直方向上占用的空間;通過設置的弧形襯板和扇形護板,能夠在使用本專利技術時對環形側壁、封板及機蓋進行防護,防止其損壞。

    19、2、該機制砂用臥式研磨裝置中,通過設置的調節機構,能夠調節弧形襯板和環形側壁之間、扇形護板和封板或機蓋之間的距離,從而方便調整弧形襯板和碎磨機構之間的距離,最終方便本專利技術研磨出不同大小顆粒。

    20、3、該機制砂用臥式研磨裝置中,由于原料和篩分不合格的砂粒是分別通過第一進料口和第二進料口加入至機殼內,因此原料和篩分不合格的砂粒分別能夠對錘頭的兩側分別進行磨損,從而使錘頭兩側的磨損速度基本保持一致,防止錘頭的一側磨損過大,另一側沒有磨損或磨損過小導致錘頭的不均勻,需要頻繁對錘頭進行更換。

    21、4、該機制砂用臥式研磨裝置中,第二進料口位于主軸的左側或右側,因此當篩分不合格的砂粒進入機殼內時只需沿著錘頭的轉動方向在機殼第二進料口至出料口之間的弧形襯板上研磨,防止篩分不合格的砂粒在機殼內的研磨距離過長成為粉末。

    22、5、該機制砂用臥式研磨裝置中,當物料在機殼內研磨時,通過設置的第一凹槽和第二凹槽,研磨出來的砂粒會進入至第一凹槽和第二凹槽內,同時凹槽內的砂粒會在機殼內物料的擠壓作用下自身之間不斷摩擦,從而使砂粒的表面更加光滑,提高成砂率,降低成粉率。

    23、6、該機制砂用臥式研磨裝置中,通過調整方頭螺栓在機殼外部的長度,能夠方便調整弧形襯板本文檔來自技高網...

    【技術保護點】

    1.一種機制砂用臥式研磨裝置,包括呈臥式布置的主要由環形側壁(11)、位于環形側壁(11)一側的封板(12)以及與環形側壁(11)的另一側相鉸接的機蓋(13)組成的圓筒形機殼(1),其特征在于:在機殼(1)中心封板(12)的一側設置有貫穿封板(12)的帶動多個錘頭(63)旋轉的主軸(61),環形側壁(11)的內壁上設置有與錘頭(63)相對且可沿徑向調節與錘頭(63)之間距離的多塊弧形襯板(2),弧形襯板(2)上開設有沿環形側壁(11)軸向設置的第一凹槽(5);機蓋(13)一側的中心位置開設有第一進料口,環形側壁(11)的底部開設有出料口(9),封板(12)上位于主軸(61)的左側或右側開設有第二進料口(121)。

    2.根據權利要求1所述的一種機制砂用臥式研磨裝置,其特征在于:所述錘頭(63)安裝在與主軸(61)連接的錘架(64)的圓周上,錘架(64)圓周上設置有安裝錘頭(63)的安裝槽,錘頭(63)的錘柄一端位于安裝槽內并通過壓盤(65)和固定螺栓固定在錘架(64)上,壓盤(65)遠離錘架(64)的一側設置有肋板(651)。

    3.根據權利要求2所述的一種機制砂用臥式研磨裝置,其特征在于:錘架(64)上開設有與安裝槽相連通的第一螺紋孔(641),錘頭(63)的錘柄一端開設有與第一螺紋孔(641)相配合連通的第一連接孔(631),且壓盤(65)上開設有與第一螺紋孔(641)和第一連接孔(631)相連通的第二連接孔(652),且第二連接孔(652)和第一連接孔(631)內設置有與第一螺紋孔(641)螺紋連接的固定螺栓。

    4.根據權利要求1所述的一種機制砂用臥式研磨裝置,其特征在于:封板(12)和機蓋(13)內側均設置有多塊可沿環形側壁(11)軸向調節的扇形護板(3),每塊扇形護板(3)均開設有多條沿自身半徑方向開設的第二凹槽(10)。

    5.根據權利要求4所述的一種機制砂用臥式研磨裝置,其特征在于:扇形護板(3)和封板(12)或機蓋(13)之間以及弧形襯板(2)和環形側壁(11)之間均通過調節機構(4)相連接。

    6.根據權利要求5所述的一種機制砂用臥式研磨裝置,其特征在于:調節機構(4)包括通過螺母(44)與環形側壁(11)或封板(12)或機蓋(13)相連接的方頭螺栓(43)以及位于環形側壁(11)與弧形襯板(2)之間和位于扇形護板(3)與封板(12)或機蓋(13)之間的墊塊,方頭螺栓(43)的方頭一端位于弧形襯板(2)或扇形護板(3)的第一調節孔(41)內,方頭螺栓(43)的另一端貫穿環形側壁(11)或封板(12)或機蓋(13)之外,并用螺母(44)固定。

    7.根據權利要求1-6任意一項所述的一種機制砂用臥式研磨裝置,其特征在于:機蓋(13)上設置有與第一進料口相連通的第一進料斗(7),封板(12)上設置有與第二進料口相連通的第二進料斗(8)。

    8.根據權利要求1-6任意一項所述的一種機制砂用臥式研磨裝置,其特征在于:主軸(61)位于所述圓柱形機殼(1)外的一端固定套設有與驅動機構相連接的皮帶輪(62)。

    9.根據權利要求8所述的一種機制砂用臥式研磨裝置,其特征在于:主軸(61)位于圓柱形機殼(1)外的部分固定套設有軸承(67),軸承(67)的外圈固定套設有與封板(12)相連接的瓦合(66),且瓦合(66)的一端設置有密封蓋(68),密封蓋(68)和主軸(61)之間設置有油封(69)。

    10.根據權利要求1-6任意一項所述的一種機制砂用臥式研磨裝置,其特征在于:所述環形側壁(11)的底部固定設置有底座(14),所述底座(14)上設置有螺栓孔(15)。

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    【技術特征摘要】

    1.一種機制砂用臥式研磨裝置,包括呈臥式布置的主要由環形側壁(11)、位于環形側壁(11)一側的封板(12)以及與環形側壁(11)的另一側相鉸接的機蓋(13)組成的圓筒形機殼(1),其特征在于:在機殼(1)中心封板(12)的一側設置有貫穿封板(12)的帶動多個錘頭(63)旋轉的主軸(61),環形側壁(11)的內壁上設置有與錘頭(63)相對且可沿徑向調節與錘頭(63)之間距離的多塊弧形襯板(2),弧形襯板(2)上開設有沿環形側壁(11)軸向設置的第一凹槽(5);機蓋(13)一側的中心位置開設有第一進料口,環形側壁(11)的底部開設有出料口(9),封板(12)上位于主軸(61)的左側或右側開設有第二進料口(121)。

    2.根據權利要求1所述的一種機制砂用臥式研磨裝置,其特征在于:所述錘頭(63)安裝在與主軸(61)連接的錘架(64)的圓周上,錘架(64)圓周上設置有安裝錘頭(63)的安裝槽,錘頭(63)的錘柄一端位于安裝槽內并通過壓盤(65)和固定螺栓固定在錘架(64)上,壓盤(65)遠離錘架(64)的一側設置有肋板(651)。

    3.根據權利要求2所述的一種機制砂用臥式研磨裝置,其特征在于:錘架(64)上開設有與安裝槽相連通的第一螺紋孔(641),錘頭(63)的錘柄一端開設有與第一螺紋孔(641)相配合連通的第一連接孔(631),且壓盤(65)上開設有與第一螺紋孔(641)和第一連接孔(631)相連通的第二連接孔(652),且第二連接孔(652)和第一連接孔(631)內設置有與第一螺紋孔(641)螺紋連接的固定螺栓。

    4.根據權利要求1所述的一種機制砂用臥式研磨裝置,其特征在于:封板(12)和機蓋(13)內側均設置有多塊可沿環形側壁(11)軸向調節的扇形護板(3),每塊扇形護板(3)均開設有多條沿...

    【專利技術屬性】
    技術研發人員:冀智良
    申請(專利權)人:石家莊儒源機械設備有限公司
    類型:發明
    國別省市:

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