本技術公開了一種具備自清潔功能的水性涂料灌裝機，涉及水性涂料灌裝技術領域，包括支撐架，支撐架的底部設置有放置架，放置架的頂端設置有放置板，放置板的頂端設置有涂料桶，且支撐架與涂料桶通過固定機構相連接；支撐架的頂部設置有與涂料桶相配合的水性涂料灌裝機本體，水性涂料灌裝機本體的內(nèi)頂部設置有清潔機構，支撐架的頂部且位于水性涂料灌裝機本體的外部一側設置有控制器。本技術在壓力傳感器及電磁閥的配合使用下，能夠通過壓力傳感器實時監(jiān)測放置板頂部涂料桶的重量，從而配合調(diào)整電磁閥的開啟和關閉，不僅能夠精準控制水性涂料的灌裝量，同時避免了過量或不足灌裝的情況發(fā)生，進而提升了該水性涂料灌裝機的罐裝效率。
【技術實現(xiàn)步驟摘要】
本技術涉及水性涂料灌裝，具體來說，涉及一種具備自清潔功能的水性涂料灌裝機。
技術介紹
1、水稀釋性涂料又稱水性漆，是指后乳化乳液為成膜物配制的涂料，使溶劑型樹脂溶在有機溶劑中，然后在乳化劑的幫助下靠強烈的機械攪拌使樹脂分散在水中形成乳液，稱為后乳化乳液，制成的涂料在施工中可用水來稀釋。在生產(chǎn)水性涂料的過程中，主要包括研磨、分散、攪拌和灌裝等不同的環(huán)節(jié)。
2、例如，中國專利cn210761425u公開了一種新型水性涂料灌裝機，包括灌裝箱和存料倉，存料倉通過連接管連接在灌裝箱的下端，且存料倉通過連接管與灌裝箱連通，存料倉的下端連接有灌裝管，灌裝管與存料倉內(nèi)部連通，且灌裝管上安裝有第一電磁閥，灌裝箱的內(nèi)部下端橫向可轉動安裝有攪拌桿，該新型水性涂料灌裝機能夠使每次灌裝時的排出量都相等，保證了灌裝的精度。
3、上述水性涂料灌裝機在灌裝時通過內(nèi)部的攪拌桿對水性涂料進行攪拌，避免水性涂料沉淀，以提升均勻性，但是上述水性涂料灌裝機在灌裝完成后，無法及時對灌裝機內(nèi)部的涂料殘留進行清潔，隨著時間的推移，這些殘留物可能會積累并硬化，影響設備的正常運行，且內(nèi)壁上的舊涂料殘留可能會與新灌裝的涂料混合，進而影響涂料的質(zhì)量和性能。
4、針對相關技術中的問題，目前尚未提出有效的解決方案。
技術實現(xiàn)思路
1、針對相關技術中的問題，本技術提出一種具備自清潔功能的水性涂料灌裝機，以克服現(xiàn)有相關技術所存在的上述技術問題。
2、為此，本技術采用的具體技術方案如下：
>3、一種具備自清潔功能的水性涂料灌裝機，包括支撐架，支撐架的底部設置有放置架，放置架的頂端設置有放置板，放置板的頂端設置有涂料桶，且支撐架與涂料桶通過固定機構相連接；支撐架的頂部設置有與涂料桶相配合的水性涂料灌裝機本體，水性涂料灌裝機本體的內(nèi)頂部設置有清潔機構，支撐架的頂部且位于水性涂料灌裝機本體的外部一側設置有控制器。4、進一步的，為了能夠通過壓力傳感器實時監(jiān)測放置板頂部涂料桶的重量，從而配合調(diào)整電磁閥的開啟和關閉，不僅能夠精準控制水性涂料的灌裝量，同時避免了過量或不足灌裝的情況發(fā)生，放置架與放置板之間設置有若干壓力傳感器，水性涂料灌裝機本體的內(nèi)底部設置有電磁閥。
5、進一步的，為了能夠通過兩組夾持板的相對運動將涂料桶固定在放置板的頂部，防止在灌裝過程中涂料桶發(fā)生移動或傾斜，確保灌裝過程的穩(wěn)定性，同時能夠適應不同大小的涂料桶，進而提升了該水性涂料灌裝機的適用性，固定機構包括對稱設置在放置架外部兩側的安裝箱，安裝箱的內(nèi)部設置有螺紋桿，且螺紋桿的圓周外側開設有螺紋方向相反的外螺紋，螺紋桿的外部兩側對稱設置有夾持板，螺紋桿的一端與伺服電機一的輸出端連接，伺服電機一設置在安裝箱的外側壁。
6、進一步的，為了能夠在灌裝前對水性涂料進行充分攪拌，保持水性涂料的均勻性，防止涂料沉淀，并在對水性涂料灌裝機本體的內(nèi)部清洗時，配合內(nèi)壁清理組件有效去除水性涂料灌裝機本體的內(nèi)壁殘留涂料，進而提升了該水性涂料灌裝機的自清潔效率，清潔機構包括設置在水性涂料灌裝機本體內(nèi)部的攪拌組件，攪拌組件的外部設置有內(nèi)壁清理組件，攪拌組件包括設置在水性涂料灌裝機本體頂端的伺服電機二，伺服電機二的輸出端設置有攪拌軸，攪拌軸的外底部套設有若干攪拌桿，內(nèi)壁清理組件包括設置在水性涂料灌裝機本體內(nèi)頂部的齒輪盤，齒輪盤的圓周內(nèi)側對稱設置有與之相嚙合的齒輪，齒輪的圓心位置設置有轉動軸，轉動軸與攪拌軸之間通過連接套相連接，轉動軸的頂部外側均勻設置有若干固定柱，固定柱遠離轉動軸的一側設置有清理板。
7、本技術的有益效果為：
8、1、本技術在壓力傳感器及電磁閥的配合使用下，能夠通過壓力傳感器實時監(jiān)測放置板頂部涂料桶的重量，從而配合調(diào)整電磁閥的開啟和關閉，不僅能夠精準控制水性涂料的灌裝量，同時避免了過量或不足灌裝的情況發(fā)生，進而提升了該水性涂料灌裝機的罐裝效率。
9、2、本技術通過設置固定機構，能夠通過兩組夾持板的相對運動將涂料桶固定在放置板的頂部，防止在灌裝過程中涂料桶發(fā)生移動或傾斜，確保灌裝過程的穩(wěn)定性，同時能夠適應不同大小的涂料桶，進而提升了該水性涂料灌裝機的適用性。
10、3、本技術通過設置清潔機構，能夠在灌裝前對水性涂料進行充分攪拌，保持水性涂料的均勻性，防止涂料沉淀，并在對水性涂料灌裝機本體的內(nèi)部清洗時，配合內(nèi)壁清理組件有效去除水性涂料灌裝機本體的內(nèi)壁殘留涂料，進而提升了該水性涂料灌裝機的自清潔效率。
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【技術保護點】
1.一種具備自清潔功能的水性涂料灌裝機，包括支撐架（1），其特征在于，所述支撐架（1）的底部設置有放置架（2），所述放置架（2）的頂端設置有放置板（3），所述放置板（3）的頂端設置有涂料桶（4），且所述支撐架（1）與所述涂料桶（4）通過固定機構（5）相連接；
2.根據(jù)權利要求1所述的一種具備自清潔功能的水性涂料灌裝機，其特征在于，所述放置架（2）與所述放置板（3）之間設置有若干壓力傳感器（9）。
3.根據(jù)權利要求1所述的一種具備自清潔功能的水性涂料灌裝機，其特征在于，所述水性涂料灌裝機本體（6）的內(nèi)底部設置有電磁閥（10）。
4.根據(jù)權利要求1所述的一種具備自清潔功能的水性涂料灌裝機，其特征在于，所述固定機構（5）包括對稱設置在所述放置架（2）外部兩側的安裝箱（501），所述安裝箱（501）的內(nèi)部設置有螺紋桿（502），且所述螺紋桿（502）的圓周外側開設有螺紋方向相反的外螺紋（503），所述螺紋桿（502）的外部兩側對稱設置有夾持板（504），所述螺紋桿（502）的一端與伺服電機一（505）的輸出端連接，所述伺服電機一（505）設置在所述安裝箱（501）的外側壁。
5.根據(jù)權利要求1所述的一種具備自清潔功能的水性涂料灌裝機，其特征在于，所述清潔機構（7）包括設置在所述水性涂料灌裝機本體（6）內(nèi)部的攪拌組件（701），所述攪拌組件（701）的外部設置有內(nèi)壁清理組件（702）。
6.根據(jù)權利要求5所述的一種具備自清潔功能的水性涂料灌裝機，其特征在于，所述攪拌組件（701）包括設置在所述水性涂料灌裝機本體（6）頂端的伺服電機二（7011），所述伺服電機二（7011）的輸出端設置有攪拌軸（7012），所述攪拌軸（7012）的外底部套設有若干攪拌桿（7013）。
7.根據(jù)權利要求6所述的一種具備自清潔功能的水性涂料灌裝機，其特征在于，所述內(nèi)壁清理組件（702）包括設置在所述水性涂料灌裝機本體（6）內(nèi)頂部的齒輪盤（7021），所述齒輪盤（7021）的圓周內(nèi)側對稱設置有與之相嚙合的齒輪（7022），所述齒輪（7022）的圓心位置設置有轉動軸（7023），所述轉動軸（7023）與所述攪拌軸（7012）之間通過連接套（7024）相連接，所述轉動軸（7023）的頂部外側均勻設置有若干固定柱，所述固定柱遠離所述轉動軸（7023）的一側設置有清理板（7025）。
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【技術特征摘要】
1.一種具備自清潔功能的水性涂料灌裝機，包括支撐架（1），其特征在于，所述支撐架（1）的底部設置有放置架（2），所述放置架（2）的頂端設置有放置板（3），所述放置板（3）的頂端設置有涂料桶（4），且所述支撐架（1）與所述涂料桶（4）通過固定機構（5）相連接；
2.根據(jù)權利要求1所述的一種具備自清潔功能的水性涂料灌裝機，其特征在于，所述放置架（2）與所述放置板（3）之間設置有若干壓力傳感器（9）。
3.根據(jù)權利要求1所述的一種具備自清潔功能的水性涂料灌裝機，其特征在于，所述水性涂料灌裝機本體（6）的內(nèi)底部設置有電磁閥（10）。
4.根據(jù)權利要求1所述的一種具備自清潔功能的水性涂料灌裝機，其特征在于，所述固定機構（5）包括對稱設置在所述放置架（2）外部兩側的安裝箱（501），所述安裝箱（501）的內(nèi)部設置有螺紋桿（502），且所述螺紋桿（502）的圓周外側開設有螺紋方向相反的外螺紋（503），所述螺紋桿（502）的外部兩側對稱設置有夾持板（504），所述螺紋桿（502）的一端與伺服電機一（505）的輸出端連接，所述伺服電機一（505）設置在所述安裝箱（501）的外側壁。
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【專利技術屬性】
技術研發(fā)人員：張瑋，張朋，馬鵬鑫，
申請(專利權)人：河北金業(yè)涂料科技有限公司，
類型：新型
國別省市：
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