【技術實現步驟摘要】
本技術涉及紡織機械,尤其涉及一種吹吸風機的吹吸頭。
技術介紹
1、絨輥是現代紗紡機的必要部件之一。其主要用于完成皮輥上短絨的清潔作業,以防止皮輥纏花斷紗和保證紗線質量。由于直接接觸紡紗原料或成品,絨輥上會粘附上絨絲、絨塵等棉紡纖維雜物(以下簡稱絨輥花),因此需要定期清潔,以免影響后續作業的精度和效率。
2、在實際生產過程中,通常使用絨輥清理裝置來的對絨輥進行清理,絨輥清理裝置上的吹吸風機,吹出的風在各處的強度不均,對絨輥上棉絨清理不徹底。
技術實現思路
1、有鑒于此,有必要提供一種吹吸風機的吹吸頭,用以解決現有吹吸風機的吹風強度不均衡的問題。
2、本技術提供一種吹吸風機的吹吸頭,包括:
3、內吸氣罩,用于向內抽吸積絨;
4、外噴氣罩,嵌套設置于所述內吸氣罩的外部,所述外噴氣罩與所述內吸氣罩之間形成環形的噴氣腔;所述噴氣腔中設有分隔單元,所述分隔單元包括多個分隔棱,所述分隔棱的兩側分別與所述內吸氣罩和外噴氣罩連接,多個分隔棱沿環形的噴氣腔布置,以供分隔所述噴氣腔成為多個獨立的噴氣室,均勻向絨輥噴氣。
5、進一步的,所述噴氣腔呈漸擴的喇叭狀,多個所述噴氣室的一端相對所述內吸氣罩的開口設置,多個所述噴氣室的另一端合并成為輸氣室。
6、進一步的,所述外噴氣罩相對所述內吸氣罩的開口處設有翻邊,所述翻邊向內翻折,以供導引氣流向中部匯聚。
7、進一步的,所述翻邊相對所述內吸氣罩的夾角為15°-45°。
9、進一步的,所述滾輪的外圓面上設有多個突出齒,所述突出齒設置于吸氣間隙中。
10、進一步的,所述滾輪上設有凹陷,所述凹陷設置于所述突出齒之間。
11、進一步的,所述內吸氣罩的內壁涂裝有光滑層。
12、與現有技術相比,本技術具有的有益效果為:
13、(1)本技術的一種吹吸風機的吹吸頭,設置有內吸氣罩、外噴氣罩以及設置于二者之間的噴氣腔,通過將吹吸兩個過程集成在一個吹吸頭上,實現吹風和吸絨的緊密配合,內吸氣罩可以向內抽吸位于絨輥上的積絨,對皮輥進行清潔。
14、(2)本技術的一種吹吸風機的吹吸頭,外噴氣罩嵌套設置于內吸氣罩的外部,外噴氣罩與內吸氣罩之間形成環形的噴氣腔,噴氣腔可以向絨輥噴出環形的氣流,將絨輥上的棉絨吹脫,進而被內吸氣罩吸走。噴氣腔中設有分隔單元,分隔單元包括多個分隔棱,分隔棱的兩側分別與內吸氣罩和外噴氣罩連接,多個分隔棱沿環形的噴氣腔布置,兩個相鄰的分隔棱可以分隔噴氣腔并在噴氣腔中形成獨立的噴氣室,進入到噴氣腔中氣流被多個噴氣室均勻分成多股,每股氣流均勻作用于絨輥,各處的氣流強度一致,對絨輥上棉絨的清理更加徹底。
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1.一種吹吸風機的吹吸頭,其特征在于,包括:
2.根據權利要求1所述的一種吹吸風機的吹吸頭,其特征在于,所述噴氣腔呈漸擴的喇叭狀,多個所述噴氣室的一端相對所述內吸氣罩的開口設置,多個所述噴氣室的另一端合并成為輸氣室。
3.根據權利要求1所述的一種吹吸風機的吹吸頭,其特征在于,所述外噴氣罩相對所述內吸氣罩的開口處設有翻邊,所述翻邊向內翻折,以供導引氣流向中部匯聚。
4.根據權利要求3所述的一種吹吸風機的吹吸頭,其特征在于,所述翻邊相對所述內吸氣罩的夾角為15°-45°。
5.根據權利要求1所述的一種吹吸風機的吹吸頭,其特征在于,所述內吸氣罩的開口處設置有加壓單元,所述加壓單元包括多個設置于所述內吸氣罩中的滾輪,所述滾輪的兩端與所述內吸氣罩轉動連接,多個所述滾輪陣列設置,相鄰的兩所述滾輪之間形成吸氣間隙,以供吸引棉絨。
6.根據權利要求5所述的一種吹吸風機的吹吸頭,其特征在于,所述滾輪的外圓面上設有多個突出齒,所述突出齒設置于吸氣間隙中。
7.根據權利要求6所述的一種吹吸風機的吹吸頭,其特征在于,所述滾輪上設有凹
8.根據權利要求1所述的一種吹吸風機的吹吸頭,其特征在于,所述內吸氣罩的內壁涂裝有光滑層。
...【技術特征摘要】
1.一種吹吸風機的吹吸頭,其特征在于,包括:
2.根據權利要求1所述的一種吹吸風機的吹吸頭,其特征在于,所述噴氣腔呈漸擴的喇叭狀,多個所述噴氣室的一端相對所述內吸氣罩的開口設置,多個所述噴氣室的另一端合并成為輸氣室。
3.根據權利要求1所述的一種吹吸風機的吹吸頭,其特征在于,所述外噴氣罩相對所述內吸氣罩的開口處設有翻邊,所述翻邊向內翻折,以供導引氣流向中部匯聚。
4.根據權利要求3所述的一種吹吸風機的吹吸頭,其特征在于,所述翻邊相對所述內吸氣罩的夾角為15°-45°。
5.根據權利要求1所述的一種吹吸風機的吹吸頭...
【專利技術屬性】
技術研發人員:楊洪發,
申請(專利權)人:際華三五零九紡織有限公司,
類型:新型
國別省市:
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