【技術實現步驟摘要】
本技術涉及硫化機，具體為一種高效橡膠發泡硫化機。
技術介紹
1、目前，硫化機大多用于各種橡塑制的硫化處理，具有定時鎖模、自動補壓、自動控溫、自動計時、到時報警等功能，為了滿足不同產品的硫化需求，大多數的硫化機都只設置了一個工位，一次只對一組原材料進行硫化處理。
2、例如專利號為cn202121138608.2的技術，公開了一種高效硫化機，包括機座、支撐架、硫化模具以及多個驅動組件，所述硫化模具設置在機座上，所述支撐架支撐設置在所述機座上，多個所述驅動組件圍繞所述硫化模具設置，并分別位于所述硫化模具的上方及兩側。該高效硫化機通過多組驅動組件實現了硫化模具的自動開模與合模，并通過換料驅動單元實現了機外換料，便于工人操作，一方面提高了硫化生產效率，另一方面也為工人的操作提供了極大的便利性；
3、該專利中的硫化機無法調整硫化機內部壓強，在硫化過程中硫化機很容易因為內部溫度而膨脹，導致內部原料從縫隙中溢出，影響硫化效果，硫化效率不是很高。
技術實現思路
1、針對現有技術的不足，本技術提供了一種高效橡膠發泡硫化機，解決了無法調整硫化機內部壓強，硫化效率不是很高的問題。
2、為實現以上目的，本技術通過以下技術方案予以實現：一種高效橡膠發泡硫化機，包括工作臺，所述工作臺上固定安裝有導軌，所述導軌上安裝有滑座，所述滑座上端固定安裝有第一硫化箱下模，所述第一硫化箱下模側面設置有第二硫化箱下模，所述第一硫化箱下模和第二硫化箱下模后側固定連接有進水管，所述第一硫化箱下模
3、優選的，所述沖壓板上端固定安裝有導向桿，所述導向桿向上延伸至支撐架上側。
4、優選的，所述第一硫化箱下模和第二硫化箱下模內部設置有冷切液流通槽，所述第二硫化箱下模與冷卻水箱之間固定安裝有第一循環管。
5、進一步的，所述第一循環管側面設置有第二循環管，所述第二循環管端部固定安裝有循環泵。
6、優選的，所述第一硫化箱下模和第二硫化箱下模內部設置有加熱板，所述加熱板下端固定安裝有頂升油缸。
7、優選的，所述支撐架外部固定安裝有電控盒，所述電控盒表面設置有控制面板。
8、有益效果
9、本技術提供了高效橡膠發泡硫化機。與現有技術相比具備以下有益效果：
10、該高效橡膠發泡硫化機，通過設置滑座、第一硫化箱下模、第二硫化箱下模、硫化箱上模、氣壓調節箱、壓力罐和調壓管，當硫化箱上模與第一硫化箱下模和第二硫化箱下模相互貼合在一起的時候，硫化箱中的壓力會經過氣壓調節箱和調壓管進入到壓力罐內部，使得硫化箱中的氣壓能夠調整到一個合適的范圍，從而避免硫化箱受熱膨脹，防止硫化箱中的原料從縫隙中溢出，可以提高原料硫化效率，同時還設置了冷卻水箱、出水管和進水管，使得冷卻水箱中的冷卻水能夠流通到第一硫化箱下模和第二硫化箱下模中，可以快速冷卻物料，方便物料脫模。
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1.一種高效橡膠發泡硫化機，包括工作臺(1)，其特征在于：所述工作臺(1)上固定安裝有導軌(2)，所述導軌(2)上安裝有滑座(3)，所述滑座(3)上端固定安裝有第一硫化箱下模(4)，所述第一硫化箱下模(4)側面設置有第二硫化箱下模(5)，所述第一硫化箱下模(4)和第二硫化箱下模(5)后側固定連接有進水管(6)，所述第一硫化箱下模(4)和第二硫化箱下模(5)前側固定連接有出水管(7)，所述滑座(3)后側固定安裝有電動推桿(8)，所述工作臺(1)上端固定安裝有支撐架(9)，所述支撐架(9)上端固定安裝有沖壓氣缸(10)，所述沖壓氣缸(10)的活動端固定安裝有沖壓板(12)，所述沖壓板(12)上固定安裝有與第一硫化箱下模(4)和第二硫化箱下模(5)相對應的硫化箱上模(13)，所述硫化箱上模(13)上端設置有氣壓調節箱(14)，所述支撐架(9)上可拆卸式安裝有壓力罐(15)，所述壓力罐(15)和氣壓調節箱(14)之間固定安裝有調壓管(16)，所述工作臺(1)上固定安裝有冷卻水箱(17)。
2.根據權利要求1所述的一種高效橡膠發泡硫化機，其特征在于：所述沖壓板(12)上端固定安
3.根據權利要求1所述的一種高效橡膠發泡硫化機，其特征在于：所述第一硫化箱下模(4)和第二硫化箱下模(5)內部設置有冷切液流通槽，所述第二硫化箱下模(5)與冷卻水箱(17)之間固定安裝有第一循環管(21)。
4.根據權利要求3所述的一種高效橡膠發泡硫化機，其特征在于：所述第一循環管(21)側面設置有第二循環管(22)，所述第二循環管(22)端部固定安裝有循環泵。
5.根據權利要求1所述的一種高效橡膠發泡硫化機，其特征在于：所述第一硫化箱下模(4)和第二硫化箱下模(5)內部設置有加熱板(18)，所述加熱板(18)下端固定安裝有頂升油缸(19)。
6.根據權利要求1所述的一種高效橡膠發泡硫化機，其特征在于：所述支撐架(9)外部固定安裝有電控盒(20)，所述電控盒(20)表面設置有控制面板。
...【技術特征摘要】
1.一種高效橡膠發泡硫化機，包括工作臺(1)，其特征在于：所述工作臺(1)上固定安裝有導軌(2)，所述導軌(2)上安裝有滑座(3)，所述滑座(3)上端固定安裝有第一硫化箱下模(4)，所述第一硫化箱下模(4)側面設置有第二硫化箱下模(5)，所述第一硫化箱下模(4)和第二硫化箱下模(5)后側固定連接有進水管(6)，所述第一硫化箱下模(4)和第二硫化箱下模(5)前側固定連接有出水管(7)，所述滑座(3)后側固定安裝有電動推桿(8)，所述工作臺(1)上端固定安裝有支撐架(9)，所述支撐架(9)上端固定安裝有沖壓氣缸(10)，所述沖壓氣缸(10)的活動端固定安裝有沖壓板(12)，所述沖壓板(12)上固定安裝有與第一硫化箱下模(4)和第二硫化箱下模(5)相對應的硫化箱上模(13)，所述硫化箱上模(13)上端設置有氣壓調節箱(14)，所述支撐架(9)上可拆卸式安裝有壓力罐(15)，所述壓力罐(15)和氣壓調節箱(14)之間固定安裝有調壓管(16)，所述工作臺(1)上固定安裝有冷卻水箱(17)。
<...【專利技術屬性】
技術研發人員：孫卿，
申請(專利權)人：揚州市興安橡塑制品有限公司，
類型：新型
國別省市：
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