【技術(shù)實(shí)現(xiàn)步驟摘要】
本專利技術(shù)涉及管道原位固化修復(fù)后端部?jī)?nèi)襯管與被修復(fù)管道之間的密封技術(shù)，具體為一種管道原位固化修復(fù)后內(nèi)襯管端部密封部件與方法，所述密封部件為外部套有密封材料的支撐管，將密封部件塞入原位固化修復(fù)后的管道端部?jī)?nèi)，管狀密封部件外壁與內(nèi)襯管或被修復(fù)管內(nèi)壁之間互相壓緊密封材料，防止內(nèi)襯管內(nèi)的流體滲入內(nèi)襯管和被修復(fù)管道之間的夾層中，從而防止內(nèi)襯管內(nèi)的流體破壞內(nèi)襯管和被修復(fù)管之間的粘結(jié)層，特別是對(duì)于熱水管道等，防止原位固化修復(fù)后內(nèi)襯管內(nèi)的流體將內(nèi)襯管由端部開(kāi)始逐漸從被修復(fù)管內(nèi)壁剝離，利于延長(zhǎng)原位固化修復(fù)后內(nèi)襯管的使用壽命。
技術(shù)介紹
1、管道原位固化修復(fù)工藝屬于管道非開(kāi)挖修復(fù)技術(shù)，廣泛應(yīng)用于城市核心地段地下管道的修復(fù)，一般情況下，是將被修復(fù)管道內(nèi)壁采用粘結(jié)劑固化一層內(nèi)襯管，內(nèi)襯管一般為帶有防滲膜的柔性管，內(nèi)襯管的防滲膜位于修復(fù)后管的內(nèi)壁，內(nèi)襯管的外壁與被修復(fù)管道之間填充有粘結(jié)劑，粘結(jié)劑固化后將內(nèi)襯管固定于被修復(fù)管道內(nèi)壁，起到修復(fù)管道的作用。根據(jù)不同管道的修復(fù)需求，會(huì)采用不同的內(nèi)襯管，例如，當(dāng)采用原位固化技術(shù)修復(fù)天然氣管道時(shí)，采用涂敷有防滲膜的機(jī)織管狀作為內(nèi)襯管，這種內(nèi)襯管不僅強(qiáng)力高，而且輕薄，將內(nèi)襯管以翻襯方式襯于管道內(nèi)部。一般情況下，在被修復(fù)管道的某個(gè)位置開(kāi)挖工作坑后將被修復(fù)管道在工作坑內(nèi)斷開(kāi)，斷開(kāi)的兩個(gè)端部焊接法蘭，便于修復(fù)完后將兩個(gè)斷開(kāi)的端部連接起來(lái)。將內(nèi)襯管以翻襯方式襯于管道內(nèi)部翻轉(zhuǎn)施工時(shí)采用壓力倉(cāng)，翻襯施工前，先將管狀的紡織復(fù)合材料卷繞到管道翻轉(zhuǎn)修復(fù)設(shè)備的壓力倉(cāng)內(nèi)，在壓力倉(cāng)出料口外連接一個(gè)管狀結(jié)構(gòu)的翻轉(zhuǎn)頭，再將管狀紡織復(fù)合材料在翻轉(zhuǎn)頭
2、通常情況下，施工人員會(huì)在內(nèi)襯管端部?jī)?nèi)側(cè)安放開(kāi)口脹圈等器材壓住內(nèi)襯管的端部，但是，由于這類器材基本都是開(kāi)口環(huán)狀，無(wú)法達(dá)到較好的密封效果，無(wú)法有效地阻止流體進(jìn)入內(nèi)襯管外壁與被修復(fù)管道內(nèi)壁之間，主要用于市政管道等不帶壓管道的原位固化施工中，實(shí)際應(yīng)用中尚缺少對(duì)燃?xì)夤艿馈⒉膳艿赖雀邏骸⒏吡黧w速度或高溫等這類管道原位固化修復(fù)后內(nèi)襯管端部的固定、密封器件。
3、針對(duì)這種問(wèn)題，本專利技術(shù)提出一種管道原位固化修復(fù)后內(nèi)襯管端部密封部件與方法，使用所述密封部件及密封方法能有效地防止內(nèi)襯管內(nèi)的流體滲入內(nèi)襯管和被修復(fù)管道之間的夾層中，從而防止內(nèi)襯管內(nèi)的流體破壞內(nèi)襯管和被修復(fù)管道之間的粘結(jié)層，特別是對(duì)于熱水管道等，防止內(nèi)襯管內(nèi)的流體將內(nèi)襯管由端部開(kāi)始逐漸從被修復(fù)管道內(nèi)壁剝離，利于延長(zhǎng)原位固化修復(fù)后內(nèi)襯管的使用壽命。
技術(shù)實(shí)現(xiàn)思路
1、對(duì)現(xiàn)有技術(shù)的不足，本專利技術(shù)提供一種管道原位固化修復(fù)后內(nèi)襯管端部密封部件與方法。
2、一種管道原位固化修復(fù)后內(nèi)襯管端部密封部件，其特征在于其包含支撐管及密封材料；所述支撐管為薄壁金屬管或超薄壁金屬管，支撐管的材料為不銹鋼，支撐管上具有徑向內(nèi)凹的環(huán)狀波紋結(jié)構(gòu)，相鄰兩個(gè)內(nèi)凹環(huán)狀結(jié)構(gòu)之間不連通；所述密封材料包圍在支撐管外圓周，所述密封材料優(yōu)選為“o”型密封圈或者管狀密封圈，當(dāng)支撐管上具有徑向內(nèi)凹結(jié)構(gòu)時(shí)，密封材料位于徑向內(nèi)凹結(jié)構(gòu)中，密封材料優(yōu)選為橡膠材料，密封材料在沒(méi)有撐開(kāi)的自然狀態(tài)下的內(nèi)徑小于其所在位置支撐管外徑，以便密封材料套在支撐管外側(cè)后不容易滑動(dòng)，密封材料在支撐管徑向的尺寸保證將所述內(nèi)襯管端部密封部件塞入原位固化修復(fù)后的管道內(nèi)時(shí)，密封材料與修復(fù)后的管道內(nèi)壁接觸。
3、一種管道原位固化修復(fù)后內(nèi)襯管端部密封方法，其特征在于將所述內(nèi)襯管端部密封部件塞入原位固化修復(fù)后的管道內(nèi)，擴(kuò)張支撐管，使擴(kuò)張后的支撐管外壁擠壓支撐管外的密封材料，使內(nèi)襯管內(nèi)的流體無(wú)法通過(guò)密封材料接觸內(nèi)襯管端部，擴(kuò)張支撐管時(shí)，擴(kuò)大支撐管的直徑，可以采用整體擴(kuò)張支撐管外徑的方式或者間隔擴(kuò)張支撐管外徑的外徑，整體擴(kuò)張支撐管外徑時(shí)，整個(gè)支撐管被擴(kuò)張，間隔擴(kuò)張支撐管的外徑時(shí)，支撐管的擴(kuò)張段呈間隔的環(huán)狀分布，相鄰兩個(gè)向外凸起環(huán)狀結(jié)構(gòu)之間不連通。
4、一般情況下，被修復(fù)管道端部在原位固化修復(fù)前會(huì)焊接法蘭，為了便于密封施工，在所述密封部件支撐管的一端連接支撐管法蘭，使支撐管變?yōu)閹Хㄌm支撐管，將所述密封部件塞入原位固化修復(fù)后的管道內(nèi)后，先將支撐管法蘭與被修復(fù)管道端部的法蘭裝配緊固在一起，再擴(kuò)張支撐管。
5、在密封部件的支撐管沒(méi)有支撐管法蘭的情況下，需要將原位固化修復(fù)后管道內(nèi)位于被修復(fù)管道端部的一段內(nèi)襯管及粘結(jié)劑去除，使被修復(fù)管道端部一段內(nèi)壁不被內(nèi)襯管及粘結(jié)劑覆蓋，將所述密封部件塞入原位固化修復(fù)后的管道內(nèi)后，在密封部件的支撐管靠近被修復(fù)管道端部的一端，支撐管外的密封材料位于支撐管與被修復(fù)管道內(nèi)壁之間，擴(kuò)張后的支撐管外壁與被修復(fù)管道內(nèi)壁擠壓套在支撐管外的密封材料，在密封部件的支撐管遠(yuǎn)離被修復(fù)管道端部的一端，支撐管外的密封材料位于支撐管與內(nèi)襯管內(nèi)壁之間，擴(kuò)張后的支撐管外壁與內(nèi)襯管擠壓套在支撐管外的密封材料。
6、當(dāng)密封部件的支撐管包含支撐管法蘭時(shí)，不需要去除修復(fù)后管道內(nèi)端部的內(nèi)襯管，將帶有支撐管法蘭的密封部件塞入原位固化修復(fù)后的管道內(nèi)后，支撐管外的密封材料位于支撐管與內(nèi)襯管內(nèi)壁之間，擴(kuò)張后的支撐管外壁與內(nèi)襯管擠壓套在支撐管外的密封材料。
7、為了更好地保證密封效果，在被修復(fù)管道長(zhǎng)度方向上，與密封部件的支撐管相對(duì)應(yīng)的被修復(fù)管道內(nèi)壁應(yīng)平滑，例如，如果被修復(fù)管道為無(wú)縫鋼管，則被修復(fù)管道內(nèi)壁平滑，否則，其內(nèi)壁會(huì)有螺旋狀焊縫或平直焊縫，焊縫會(huì)向管內(nèi)壁凸起一定的高度，當(dāng)密封部件的支撐管圓周方向等比例擴(kuò)張后，套在支撐管外的密封材料在與被修復(fù)管內(nèi)壁焊縫接觸位置處變形更大，不利于確定密封部件支撐管的擴(kuò)張量，為此，應(yīng)將密封部件支撐管擴(kuò)張部位所對(duì)應(yīng)的被修復(fù)管道內(nèi)壁的焊縫清理至與被修復(fù)管道內(nèi)壁一致，或者，在原位固化修復(fù)前，先將一端帶有法蘭、且內(nèi)壁光滑的一段管焊接在被修復(fù)管道端部，以形成新的被修復(fù)管道端部，用于后續(xù)的原位固化修復(fù)以及管端內(nèi)襯管的密封操作。
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1.一種管道原位固化修復(fù)后內(nèi)襯管端部密封部件，其特征在于其包含支撐管及密封材料，所述支撐管為薄壁金屬管或超薄壁金屬管，所述密封材料包圍在支撐管外圓周。
2.根據(jù)權(quán)利要求1所述的管道原位固化修復(fù)后內(nèi)襯管端部密封部件，
3.根據(jù)權(quán)利要求1所述的管道原位固化修復(fù)后內(nèi)襯管端部密封部件，
4.根據(jù)權(quán)利要求1所述的管道原位固化修復(fù)后內(nèi)襯管端部密封部件，
5.根據(jù)權(quán)利要求1所述的管道原位固化修復(fù)后內(nèi)襯管端部密封部件，
6.一種管道原位固化修復(fù)后內(nèi)襯管端部密封方法，其特征在于將權(quán)利要求1所述內(nèi)襯管端部密封部件塞入原位固化修復(fù)后的管道內(nèi)，擴(kuò)張支撐管，使擴(kuò)張后的支撐管外壁擠壓支撐管外的密封材料，使內(nèi)襯管內(nèi)的流體無(wú)法通過(guò)密封材料接觸內(nèi)襯管端部。
7.根據(jù)權(quán)利要求6所述的管道原位固化修復(fù)后內(nèi)襯管端部密封方法，其特征在于
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10.根據(jù)權(quán)利要求6所述的管道原
...【技術(shù)特征摘要】
1.一種管道原位固化修復(fù)后內(nèi)襯管端部密封部件，其特征在于其包含支撐管及密封材料，所述支撐管為薄壁金屬管或超薄壁金屬管，所述密封材料包圍在支撐管外圓周。
2.根據(jù)權(quán)利要求1所述的管道原位固化修復(fù)后內(nèi)襯管端部密封部件，
3.根據(jù)權(quán)利要求1所述的管道原位固化修復(fù)后內(nèi)襯管端部密封部件，
4.根據(jù)權(quán)利要求1所述的管道原位固化修復(fù)后內(nèi)襯管端部密封部件，
5.根據(jù)權(quán)利要求1所述的管道原位固化修復(fù)后內(nèi)襯管端部密封部件，
6.一種管道原位固化修復(fù)后內(nèi)襯管端部密封方法，其特...
【專利技術(shù)屬性】
技術(shù)研發(fā)人員：呂漢明，郝世壯，張淑潔，劉雍，
申請(qǐng)(專利權(quán))人：天津工業(yè)大學(xué)，
類型：發(fā)明
國(guó)別省市：
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