【技術(shù)實現(xiàn)步驟摘要】
本技術(shù)涉及激光切割設(shè)備，特別涉及一種激光切割機的下料裝置。
技術(shù)介紹
1、激光切割機在工業(yè)生產(chǎn)中的應(yīng)用日益廣泛，其高效精準(zhǔn)的切割能力使得各種產(chǎn)品得以快速、高質(zhì)量地生產(chǎn)。
2、對于一些板材，由于其體積龐大、重量較重，人工放置和移動這些板材進(jìn)行切割加工不僅費時費力，還可能影響切割精度。現(xiàn)有一種激光切割機配備了下料裝置，使得臺面可以自動移動，實現(xiàn)板材的自動下料。這種設(shè)計大大減輕了工人的負(fù)擔(dān)，提高了生產(chǎn)效率。然而，由于臺面的移動特性，激光切割過程中產(chǎn)生的廢料很容易掉落到地面，導(dǎo)致生產(chǎn)環(huán)境的整潔度下降，因此激光切割機一般還在底部設(shè)置有廢料收集裝置。
3、廢料收集裝置在集滿后需要移出進(jìn)行清理，因此需要在下料裝置的周圍預(yù)留足夠的避讓空間用于將廢料收集裝置移出，導(dǎo)致下料裝置的占地空間過大。
技術(shù)實現(xiàn)思路
1、本技術(shù)的主要目的是提供一種激光切割機的下料裝置，旨在減小下料裝置的占地空間。
2、為實現(xiàn)上述目的，本技術(shù)提出的激光切割機的下料裝置，所述下料裝置包括：
3、支架組件，設(shè)有安裝空間；
4、臺面組件，活動設(shè)于所述安裝空間，所述臺面組件設(shè)有避讓口，所述避讓口用于避讓切割廢料；
5、驅(qū)動機構(gòu)，設(shè)于所述支架組件且驅(qū)動連接所述臺面組件；
6、第一收集組件，設(shè)有第一收容空間；以及
7、第二收集組件，設(shè)有第二收容空間，所述第一收集組件和所述第二收集組件分別活動地設(shè)于所述臺面組件下方以收集穿過所述臺面組件的切割廢料，
8、可選地，所述第一收集組件包括：
9、收集盤，設(shè)有所述第一收容空間；以及
10、滾輪，設(shè)于所述收集盤的底部。
11、可選地，所述收集盤包括：
12、底板；
13、側(cè)板，設(shè)有兩個，設(shè)置在所述底板的相對兩側(cè)；
14、前板，連接所述底板和兩個所述側(cè)板；以及
15、后板，與所述前板相對且連接所述底板和兩個所述側(cè)板，所述底板、所述前板、所述后板以及兩個所述側(cè)板共同包圍形成所述第一收容空間。
16、可選地，所述第一收集組件還包括隔板，所述隔板固定于所述底板且連接所述前板和所述后板。
17、可選地，所述后板傾斜設(shè)置；和/或，
18、所述隔板設(shè)有缺口，所述缺口設(shè)于所述隔板背離所述底板的一端。
19、可選地，一個所述第一收集組件和一個所述第二收集組件形成一個收集機構(gòu)，所述下料裝置包括多個所述收集機構(gòu)，多個所述收集機構(gòu)之間具有間隔，所述支架組件包括：
20、第一支架；以及
21、第二支架，與所述第一支架相對且間隔設(shè)置以形成所述安裝空間；以及
22、導(dǎo)入件，連接所述第一支架和所述第二支架且遮擋相鄰兩個所述收集機構(gòu)之間的間隔，所述導(dǎo)入件具有導(dǎo)入斜面，所述切割廢料沿所述導(dǎo)入斜面滑入所述收集機構(gòu)。
23、可選地，所述下料裝置還包括導(dǎo)向件，所述導(dǎo)向件固定于所述第一支架且設(shè)于相鄰的兩個所述收集機構(gòu)之間。
24、可選地，所述導(dǎo)向件包括：
25、支撐部，所述支撐部的一端設(shè)于所述第一支架朝向地面的一側(cè)，所述支撐部的另一端朝靠近地面的方向延伸；以及
26、導(dǎo)向部，與所述支撐部傾斜設(shè)置且折彎連接于所述支撐部，所述支撐部的相對兩側(cè)均設(shè)有所述導(dǎo)向部。
27、可選地，所述驅(qū)動機構(gòu)包括：
28、鏈傳動組件，驅(qū)動連接所述臺面組件；以及
29、驅(qū)動組件，設(shè)于所述支架組件，驅(qū)動連接所述鏈傳動組件。
30、可選地，所述鏈傳動組件包括：
31、主動軸，轉(zhuǎn)動設(shè)于所述支架組件；
32、第一主動鏈輪，套設(shè)于所述主動軸，所述驅(qū)動組件驅(qū)動連接所述第一主動鏈輪；
33、第二主動鏈輪，套設(shè)于所述主動軸；
34、從動軸，轉(zhuǎn)動設(shè)于所述支架組件且與所述主動軸間隔設(shè)置；
35、從動鏈輪，套設(shè)于所述從動軸；以及
36、輸送鏈條，套設(shè)于所述第二主動鏈輪和所述從動鏈輪，且驅(qū)動連接所述臺面組件。
37、本技術(shù)實施例的一個技術(shù)方案中的下料裝置包括支架組件、臺面組件、驅(qū)動機構(gòu)、第一收集組件和第二收集組件，驅(qū)動機構(gòu)驅(qū)使臺面組件移動，從而方便對板材進(jìn)行上下料，提高生產(chǎn)效率，減少人力消耗。在臺面組件上設(shè)有多個避讓口，方便切割過程中產(chǎn)生的切割廢料通過避讓口掉落，避免切割廢料在臺面上積聚導(dǎo)致的臺面高低不平、臺面清理困難、激光切割質(zhì)量下降等問題。在臺面組件的下方設(shè)置了第一收集組件和第二收集組件，第一收集組件設(shè)有第一收容空間，第二收集設(shè)有第二收容空間，當(dāng)切割廢料從避讓口落下時，會落入第一收容空間的內(nèi)部或者第二收容空間的內(nèi)部，極大地降低落到地面上的可能性，從而提高生產(chǎn)環(huán)境的整潔度。第一收集組件和第二收集組件分別活動地地設(shè)置在臺面組件下方，當(dāng)?shù)谝皇占臻g收集滿后，可以取出第一收集組件，方便對第一收容空間內(nèi)的切割廢料進(jìn)行清理，同樣地，當(dāng)?shù)诙占臻g收集滿后，可以取出第二收集組件，方便對第二收容空間內(nèi)的切割廢料進(jìn)行清理。第一收集組件和第二收集組件沿著支架組件的寬度中心線對稱設(shè)置，第一收集組件和第二收集組件的體積均較小，從臺面組件下方移出時需要的空間就小，下料裝置周圍預(yù)留的避讓空間就小，從而減小了下料裝置的占地空間。并且，第一收集組件和第二收集組件的長度之和等于支架組件的寬度，當(dāng)?shù)谝皇占M件和第二收集組件均放置在臺面組件的下方時，使得第一收集組件和第二收集組件抵接，第一收集組件和第二收集組件之間沒有間隙，從而提高了對切割廢料的收集效果，降低切割廢料掉落在地面的可能性。
本文檔來自技高網(wǎng)...【技術(shù)保護(hù)點】
1.一種激光切割機的下料裝置，其特征在于，所述下料裝置包括：
2.如權(quán)利要求1所述的激光切割機的下料裝置，其特征在于，所述第一收集組件包括：
3.如權(quán)利要求2所述的激光切割機的下料裝置，其特征在于，所述收集盤包括：
4.如權(quán)利要求3所述的激光切割機的下料裝置，其特征在于，所述第一收集組件還包括隔板，所述隔板固定于所述底板且連接所述前板和所述后板。
5.如權(quán)利要求4所述的激光切割機的下料裝置，其特征在于，所述后板傾斜設(shè)置；和/或，
6.如權(quán)利要求1所述的激光切割機的下料裝置，其特征在于，一個所述第一收集組件和一個所述第二收集組件形成一個收集機構(gòu)，所述下料裝置包括多個所述收集機構(gòu)，多個所述收集機構(gòu)之間具有間隔，所述支架組件包括：
7.如權(quán)利要求6所述的激光切割機的下料裝置，其特征在于，所述下料裝置還包括導(dǎo)向件，所述導(dǎo)向件固定于所述第一支架且設(shè)于相鄰的兩個所述收集機構(gòu)之間。
8.如權(quán)利要求7所述的激光切割機的下料裝置，其特征在于，所述導(dǎo)向件包括：
9.如權(quán)利要求1所述的激光切割機的下料裝置，
10.如權(quán)利要求9所述的激光切割機的下料裝置，其特征在于，所述鏈傳動組件包括：
...【技術(shù)特征摘要】
1.一種激光切割機的下料裝置，其特征在于，所述下料裝置包括：
2.如權(quán)利要求1所述的激光切割機的下料裝置，其特征在于，所述第一收集組件包括：
3.如權(quán)利要求2所述的激光切割機的下料裝置，其特征在于，所述收集盤包括：
4.如權(quán)利要求3所述的激光切割機的下料裝置，其特征在于，所述第一收集組件還包括隔板，所述隔板固定于所述底板且連接所述前板和所述后板。
5.如權(quán)利要求4所述的激光切割機的下料裝置，其特征在于，所述后板傾斜設(shè)置；和/或，
6.如權(quán)利要求1所述的激光切割機的下料裝置，其特征在于，一個所述...
【專利技術(shù)屬性】
技術(shù)研發(fā)人員：孫道君，
申請(專利權(quán))人：濟南領(lǐng)秀激光設(shè)備有限公司，
類型：新型
國別省市：
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