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    一種吸附式干燥機(jī)制造技術(shù)

    技術(shù)編號(hào):42792393 閱讀:18 留言:0更新日期:2024-09-21 00:48
    本發(fā)明專利技術(shù)涉及干燥機(jī)技術(shù)領(lǐng)域,公開了一種吸附式干燥機(jī),包括側(cè)板,側(cè)板之間連接有支撐臺(tái),支撐臺(tái)上端通過支撐架連接有罐體,罐體外側(cè)連接有輸送管,輸送管上端連接有密封蓋,側(cè)板一側(cè)連接有電機(jī)座,側(cè)板一側(cè)轉(zhuǎn)動(dòng)連接有偏轉(zhuǎn)塊,偏轉(zhuǎn)塊上滑動(dòng)連接有滑條,滑條一端連接有套環(huán),側(cè)板上開設(shè)有L型槽,L型槽上滑動(dòng)連接在滑桿。本發(fā)明專利技術(shù)利用輸送筒將袋裝吸附劑運(yùn)輸至添加位置,依靠人工將袋口與輸送管上端對(duì)接,由于輸送管結(jié)構(gòu)穩(wěn)定,從而確保了向罐體內(nèi)添加吸附劑的過程穩(wěn)定,無需人工扶持袋裝吸附劑,大大降低了操作工人的強(qiáng)度,同時(shí)該種添加方式能夠最大程度降低外界雜質(zhì)進(jìn)入罐體內(nèi),提高了罐體內(nèi)吸附劑的添加質(zhì)量。

    【技術(shù)實(shí)現(xiàn)步驟摘要】

    本專利技術(shù)涉及干燥機(jī),尤其涉及一種吸附式干燥機(jī)


    技術(shù)介紹

    1、壓縮空氣吸附式干燥機(jī)是一種與螺桿空壓機(jī)配套,配套空氣過精密濾器,用于處理壓縮空氣氣源不可缺少的設(shè)備。

    2、吸附式干燥機(jī)運(yùn)轉(zhuǎn)時(shí),需要在干燥機(jī)內(nèi)部填充的吸附式有分子篩,利用吸附劑內(nèi)的分子引力作用在固體表面產(chǎn)生的一種“表面力”,當(dāng)流體流過時(shí),流體中的一些分子由于做不規(guī)則運(yùn)動(dòng)而碰撞到吸附劑表面,在表面產(chǎn)生分子濃聚,使流體中的這種分子數(shù)目減少,達(dá)到分離、清除的目的,雖然吸附式干燥機(jī)能夠干燥氣體后再生,但長時(shí)間使用后,干燥效率會(huì)有所降低,需要通過更換內(nèi)部的吸附劑來恢復(fù)設(shè)備的干燥效率,傳統(tǒng)更換或者添加吸附劑,需要將袋裝的吸附劑與操作工人抬升一定高度,操作人員將袋口對(duì)準(zhǔn)干燥機(jī)上端的進(jìn)料口,通過傾倒的方式完成內(nèi)部吸附劑的添加,該種更換方式存在安全隱患,一為作業(yè)高度增加,使得操作工人的操作存在安全隱患;二是重復(fù)提起袋裝吸附劑,無額外機(jī)械輔助設(shè)備,導(dǎo)致操作人員會(huì)出現(xiàn)操作疲勞;三是在提起吸附劑時(shí),向罐體內(nèi)添加時(shí),還需要保證袋口與進(jìn)料口之間精確對(duì)接,易出現(xiàn)袋口與進(jìn)料口之間分離,導(dǎo)致部分吸附劑灑落作業(yè)現(xiàn)場(chǎng),造成污染。現(xiàn)有為了提高吸附劑添加的便捷性,會(huì)采用氣泵的方式,依靠運(yùn)輸管向罐體內(nèi)添加吸附劑,但該種情況由于吸附劑是和大量空氣一并進(jìn)入罐體內(nèi)的,易造成吸附劑與雜質(zhì)同時(shí)進(jìn)入罐體內(nèi),降低罐體內(nèi)吸附式的更換質(zhì)量。

    3、基于此,提出一種吸附式干燥機(jī)。


    技術(shù)實(shí)現(xiàn)思路

    1、本專利技術(shù)的目的在于:為了解決上述問題,而提出的一種吸附式干燥機(jī)

    2、為了實(shí)現(xiàn)上述目的,本專利技術(shù)采用了如下技術(shù)方案:

    3、一種吸附式干燥機(jī),包括側(cè)板,所述側(cè)板之間連接有支撐臺(tái),所述支撐臺(tái)上端通過支撐架連接有罐體,所述罐體外側(cè)連接有輸送管,所述輸送管上端連接有密封蓋,所述側(cè)板一側(cè)連接有電機(jī)座,所述側(cè)板一側(cè)轉(zhuǎn)動(dòng)連接有偏轉(zhuǎn)塊,所述偏轉(zhuǎn)塊上滑動(dòng)連接有滑條,所述滑條一端連接有套環(huán),所述側(cè)板上開設(shè)有l(wèi)型槽,所述l型槽上滑動(dòng)連接在滑桿,所述滑桿一端連接有輸送筒,所述滑桿外側(cè)連接有連接片,所述連接片上連接有滑鈕,所述滑鈕滑動(dòng)連接在l型槽上;

    4、所述支撐臺(tái)上連接有固定架,所述固定架上連接有偏轉(zhuǎn)軸,所述偏轉(zhuǎn)軸一端連接有限位端二,所述轉(zhuǎn)動(dòng)桿一端轉(zhuǎn)動(dòng)連接在固定架上,所述固定架上轉(zhuǎn)動(dòng)連接有旋轉(zhuǎn)軸,所述旋轉(zhuǎn)軸兩端分別連接有錐齒輪二和傳動(dòng)齒輪,所述偏轉(zhuǎn)軸上連接有用以帶動(dòng)傳動(dòng)齒輪進(jìn)行往復(fù)轉(zhuǎn)動(dòng)的往復(fù)機(jī)構(gòu)。

    5、優(yōu)選地,所述側(cè)板上轉(zhuǎn)動(dòng)連接有轉(zhuǎn)動(dòng)桿,所述轉(zhuǎn)動(dòng)桿一端固定連接在偏轉(zhuǎn)塊上,所述轉(zhuǎn)動(dòng)桿另一端固定連接有錐齒輪一,所述錐齒輪一與錐齒輪二之間相互嚙合。

    6、優(yōu)選地,所述偏轉(zhuǎn)塊內(nèi)開設(shè)有槽,所述滑條滑動(dòng)連接在偏轉(zhuǎn)塊上的槽內(nèi),所述偏轉(zhuǎn)塊套設(shè)在滑條上。

    7、優(yōu)選地,所述滑桿一端連接有限位端一,所述限位端一滑動(dòng)連接在l型槽一側(cè)。

    8、優(yōu)選地,所述輸送筒內(nèi)側(cè)轉(zhuǎn)動(dòng)連接有限位刺,所述限位刺設(shè)置有多個(gè),多個(gè)所述限位刺對(duì)稱等距設(shè)置在輸送筒內(nèi)。

    9、優(yōu)選地,所述往復(fù)機(jī)構(gòu)包括扇板,所述扇板轉(zhuǎn)動(dòng)連接在偏轉(zhuǎn)軸上,所述扇板上滑動(dòng)連接有滑動(dòng)夾,所述扇板外側(cè)兩端連接有側(cè)塊,所述電機(jī)座上連接有旋轉(zhuǎn)電機(jī),所述旋轉(zhuǎn)電機(jī)輸出端連接有轉(zhuǎn)盤,所述轉(zhuǎn)盤與扇板之間連接有牽引桿。

    10、優(yōu)選地,所述扇板上開設(shè)有弧軌,所述滑動(dòng)夾滑動(dòng)連接在弧軌上,所述側(cè)塊對(duì)稱連接在弧軌兩端。

    11、優(yōu)選地,所述轉(zhuǎn)盤外側(cè)連接有主動(dòng)軸,所述扇板外側(cè)連接有從動(dòng)軸,所述牽引桿兩端分別轉(zhuǎn)動(dòng)連接在主動(dòng)軸與從動(dòng)軸上。

    12、綜上所述,由于采用了上述技術(shù)方案,本專利技術(shù)的有益效果是:

    13、1、本申請(qǐng)通過采用輸送筒結(jié)構(gòu),利用輸送筒將袋裝吸附劑運(yùn)輸至添加位置,依靠人工將袋口與輸送管上端對(duì)接,由于輸送管結(jié)構(gòu)穩(wěn)定,從而確保了向罐體內(nèi)添加吸附劑的過程穩(wěn)定,無需人工扶持袋裝吸附劑,大大降低了操作工人的強(qiáng)度,同時(shí)該種添加方式能夠最大程度降低外界雜質(zhì)進(jìn)入罐體內(nèi),提高了罐體內(nèi)吸附劑的添加質(zhì)量。

    14、2、本申請(qǐng)通過錐齒輪一結(jié)構(gòu),利用兩個(gè)錐齒輪一與錐齒輪二之間相互配合,使得干燥劑兩個(gè)罐體結(jié)構(gòu)依次進(jìn)行吸附劑的更換,故單個(gè)罐體為添加吸附劑到靜置一段時(shí)間的兩個(gè)操作流程交替進(jìn)行,確保了吸附劑在罐體內(nèi)緊密堆積,提高了吸附劑的添加質(zhì)量與添加效率。

    本文檔來自技高網(wǎng)...

    【技術(shù)保護(hù)點(diǎn)】

    1.一種吸附式干燥機(jī),包括側(cè)板(1),其特征在于,所述側(cè)板(1)之間連接有支撐臺(tái)(3),所述支撐臺(tái)(3)上端通過支撐架(4)連接有罐體(5),所述罐體(5)外側(cè)連接有輸送管(6),所述輸送管(6)上端連接有密封蓋(7),所述側(cè)板(1)一側(cè)連接有電機(jī)座(2),所述側(cè)板(1)一側(cè)轉(zhuǎn)動(dòng)連接有偏轉(zhuǎn)塊(10),所述偏轉(zhuǎn)塊(10)上滑動(dòng)連接有滑條(11),所述滑條(11)一端連接有套環(huán)(12),所述側(cè)板(1)上開設(shè)有L型槽(14),所述L型槽(14)上滑動(dòng)連接在滑桿(25),所述滑桿(25)一端連接有輸送筒(15),所述滑桿(25)外側(cè)連接有連接片(26),所述連接片(26)上連接有滑鈕(27),所述滑鈕(27)滑動(dòng)連接在L型槽(14)上;

    2.根據(jù)權(quán)利要求1所述的一種吸附式干燥機(jī),其特征在于,所述側(cè)板(1)上轉(zhuǎn)動(dòng)連接有轉(zhuǎn)動(dòng)桿(20),所述轉(zhuǎn)動(dòng)桿(20)一端固定連接在偏轉(zhuǎn)塊(10)上,所述轉(zhuǎn)動(dòng)桿(20)另一端固定連接有錐齒輪一(21),所述錐齒輪一(21)與錐齒輪二(22)之間相互嚙合。

    3.根據(jù)權(quán)利要求1所述的一種吸附式干燥機(jī),其特征在于,所述偏轉(zhuǎn)塊(10)內(nèi)開設(shè)有槽,所述滑條(11)滑動(dòng)連接在偏轉(zhuǎn)塊(10)上的槽內(nèi),所述偏轉(zhuǎn)塊(10)套設(shè)在滑條(11)上。

    4.根據(jù)權(quán)利要求1所述的一種吸附式干燥機(jī),其特征在于,所述滑桿(25)一端連接有限位端一(13),所述限位端一(13)滑動(dòng)連接在L型槽(14)一側(cè)。

    5.根據(jù)權(quán)利要求1所述的一種吸附式干燥機(jī),其特征在于,所述輸送筒(15)內(nèi)側(cè)轉(zhuǎn)動(dòng)連接有限位刺(34),所述限位刺(34)設(shè)置有多個(gè),多個(gè)所述限位刺(34)對(duì)稱等距設(shè)置在輸送筒(15)內(nèi)。

    6.根據(jù)權(quán)利要求1所述的一種吸附式干燥機(jī),其特征在于,所述往復(fù)機(jī)構(gòu)包括扇板(17),所述扇板(17)轉(zhuǎn)動(dòng)連接在偏轉(zhuǎn)軸(28)上,所述扇板(17)上滑動(dòng)連接有滑動(dòng)夾(33),所述扇板(17)外側(cè)兩端連接有側(cè)塊(32),所述電機(jī)座(2)上連接有旋轉(zhuǎn)電機(jī)(8),所述旋轉(zhuǎn)電機(jī)(8)輸出端連接有轉(zhuǎn)盤(9),所述轉(zhuǎn)盤(9)與扇板(17)之間連接有牽引桿(19)。

    7.根據(jù)權(quán)利要求6所述的一種吸附式干燥機(jī),其特征在于,所述扇板(17)上開設(shè)有弧軌(31),所述滑動(dòng)夾(33)滑動(dòng)連接在弧軌(31)上,所述側(cè)塊(32)對(duì)稱連接在弧軌(31)兩端。

    8.根據(jù)權(quán)利要求6所述的一種吸附式干燥機(jī),其特征在于,所述轉(zhuǎn)盤(9)外側(cè)連接有主動(dòng)軸(30),所述扇板(17)外側(cè)連接有從動(dòng)軸(18),所述牽引桿(19)兩端分別轉(zhuǎn)動(dòng)連接在主動(dòng)軸(30)與從動(dòng)軸(18)上。

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    【技術(shù)特征摘要】

    1.一種吸附式干燥機(jī),包括側(cè)板(1),其特征在于,所述側(cè)板(1)之間連接有支撐臺(tái)(3),所述支撐臺(tái)(3)上端通過支撐架(4)連接有罐體(5),所述罐體(5)外側(cè)連接有輸送管(6),所述輸送管(6)上端連接有密封蓋(7),所述側(cè)板(1)一側(cè)連接有電機(jī)座(2),所述側(cè)板(1)一側(cè)轉(zhuǎn)動(dòng)連接有偏轉(zhuǎn)塊(10),所述偏轉(zhuǎn)塊(10)上滑動(dòng)連接有滑條(11),所述滑條(11)一端連接有套環(huán)(12),所述側(cè)板(1)上開設(shè)有l(wèi)型槽(14),所述l型槽(14)上滑動(dòng)連接在滑桿(25),所述滑桿(25)一端連接有輸送筒(15),所述滑桿(25)外側(cè)連接有連接片(26),所述連接片(26)上連接有滑鈕(27),所述滑鈕(27)滑動(dòng)連接在l型槽(14)上;

    2.根據(jù)權(quán)利要求1所述的一種吸附式干燥機(jī),其特征在于,所述側(cè)板(1)上轉(zhuǎn)動(dòng)連接有轉(zhuǎn)動(dòng)桿(20),所述轉(zhuǎn)動(dòng)桿(20)一端固定連接在偏轉(zhuǎn)塊(10)上,所述轉(zhuǎn)動(dòng)桿(20)另一端固定連接有錐齒輪一(21),所述錐齒輪一(21)與錐齒輪二(22)之間相互嚙合。

    3.根據(jù)權(quán)利要求1所述的一種吸附式干燥機(jī),其特征在于,所述偏轉(zhuǎn)塊(10)內(nèi)開設(shè)有槽,所述滑條(11)滑動(dòng)連接在偏轉(zhuǎn)塊(10)上的槽內(nèi),所述偏轉(zhuǎn)塊(10)套設(shè)在滑條(11)上。

    4.根據(jù)權(quán)利要...

    【專利技術(shù)屬性】
    技術(shù)研發(fā)人員:章威軍方飛龍湯中彩齊建鵬朱煜韜
    申請(qǐng)(專利權(quán))人:科徠斯曼杭州科技有限公司
    類型:發(fā)明
    國別省市:

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