【技術實現步驟摘要】
本技術涉及照明電器，尤其是涉及一種電器盒和磁吸燈。
技術介紹
1、目前市場上的磁吸式軌道燈具中，主要包括軌道系統部分及燈具主體部分組成，而燈具主體則由燈體、電器盒等零件通過拼接的方式組裝。
2、其中，電器盒與燈體之間通常采用膠水、鎖螺絲或卡扣方式實現連接固定，然而打膠固定工藝結構一致性差，在生產過程中存在每一批次產品表面出現溢膠問題，導致產品表面臟污不好清理。螺絲固定工藝結構零部件多，生產效率低，導致成品成本過高，市場競爭力差。卡扣固定工藝結構一致性差，物料在生產過程中存在每一批次產品生產精度存在差異，連接固定會存在電器盒松動或卡點失效的隱患。
技術實現思路
1、本技術的目的在于提供一種電器盒和磁吸燈，電器盒和燈殼能夠承受不同方向的外力，提高燈殼和電器盒之間的結合強度，連接可靠性強，不易產生松動，而且也可以避免產品表面出現溢膠導致表面臟污不好清理的問題，同時連接固定所需要的零件少，降低了成本，提高了市場競爭力。
2、第一方面，本技術提供一種電器盒，所述電器盒用于從燈殼的一端插進所述燈殼內的部位為插接部，所述插接部具有用于與所述燈殼的內壁正對的連接面；
3、所述連接面設置有凸起的多個導能筋，至少一個所述連接面上有至少兩個所述導能筋的長度延伸方向不同。
4、在可選的實施方式中，長度延伸方向與所述電器盒插進所述燈殼內的插入方向同向的所述導能筋為第一導能筋，長度延伸方向與所述第一導能筋的長度延伸方向垂直的所述導能筋為第二導能筋；
6、在可選的實施方式中，至少兩個所述第一導能筋沿著與所述第一導能筋的長度延伸方向垂直的方向間隔排布；
7、和/或，
8、至少兩個所述第二導能筋沿著所述第一導能筋的長度方向垂直的方向間隔排布；
9、和/或，
10、所述第一導能筋具有第一引導斜面，所述第一引導斜面用于在所述插接部插進所述燈殼的過程中與所述燈殼的端口內沿滑動配合；
11、和/或，
12、所述第二導能筋具有第二引導斜面，所述第二引導斜面用于在所述插接部插進所述燈殼的過程中與所述燈殼的端口內沿滑動配合；
13、和/或，
14、至少一個所述第二導能筋位于全部所述第一導能筋遠離所述外露部的一側。
15、在可選的實施方式中，所述電器盒用于顯露在所述燈殼外的部位為外露部；所述插接部還具有導向斜面，所述導向斜面連接于所述連接面遠離所述外露部的一邊，所述導向斜面用于在所述插接部插進所述燈殼的過程中與所述燈殼的端部內邊緣滑動配合；
16、所述第一導能筋具有第一引導斜面，所述第一引導斜面用于在所述插接部插進所述燈殼的過程中與所述燈殼的端口內沿滑動配合；
17、其中，所述第一引導斜面與所述導向斜面共面。
18、在可選的實施方式中，所述導能筋具有引導斜面，所述引導斜面用于在所述插接部插進所述燈殼的過程中與所述燈殼的端口內沿滑動配合；
19、和/或，
20、所述導能筋在垂直于所述連接面上方向上的凸起高度為0.3～0.4mm；
21、和/或，
22、沿著從所述連接面至所述導能筋遠離所述連接面，且與所述連接面垂直的方向，所述導能筋的外徑尺寸逐漸減小；
23、和/或，
24、所述電器盒用于顯露在所述燈殼外的部位為外露部；所述插接部還具有導向斜面，所述導向斜面連接于所述連接面遠離所述外露部的一邊，所述導向斜面用于在所述插接部插進所述燈殼的過程中與所述燈殼的端部內邊緣滑動配合；和/或，所述外露部的外徑尺寸大于所述插接部的外徑尺寸，以在所述外露部和所述插接部之間形成臺階面，所述臺階面用于與所述燈殼的端面抵接。
25、在可選的實施方式中，在所述連接面上還設置有溢膠槽。
26、在可選的實施方式中，所述電器盒用于顯露在所述燈殼外的部位為外露部；
27、在所述連接面上，所述溢膠槽相對于任一個所述導能筋均更靠近所述外露部。
28、在可選的實施方式中，所述連接面為平面，所述插接部具有至少兩個所述連接面，且相鄰兩個所述連接面呈夾角。
29、在可選的實施方式中，所述電器盒包括盒體和蓋體，所述盒體的一側開口，所述蓋體蓋設于所述盒體具有所述開口的一側，所述蓋體和所述盒體均具有所述連接面，且設置于所述蓋體的所述連接面和設置于所述盒體的所述連接面呈夾角。
30、第二方面，本技術提供一種磁吸燈，包括燈殼以及從所述燈殼的一端插入的前述實施方式任一項所述的電器盒，其中，所述導能筋通過超聲波焊接工藝與所述燈殼的內壁焊接。
31、在可選的實施方式中，所述連接面與所述燈殼的內壁之間的垂直距離為0.05-0.15mm。
32、本技術實施例的有益效果包括：
33、通過在電器盒用于插進燈殼內的插接部的連接面上設置凸起的多個導能筋，由于連接面與燈殼的內壁正對，這樣在采用超聲波焊接工藝使得導能筋產生高頻振動產生熱量，以使得導能筋熔化冷卻從而與燈殼的內壁結合，這樣即可實現電器盒與燈體的燈殼之間的固定連接，其中由于在至少一個連接面上有至少兩個導能筋的長度延伸方向不同，這些長度延伸方向不同的導能筋與燈殼的內壁結合可以使得電器盒和燈殼能夠承受不同方向的外力，提高燈殼和電器盒之間的結合強度，連接可靠性強，不易產生松動，而且也可以避免產品表面出現溢膠導致表面臟污不好清理的問題，同時連接固定所需要的零件少，降低了成本，提高了市場競爭力。
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1.一種電器盒，其特征在于，所述電器盒(100)用于從燈殼(200)的一端插進所述燈殼(200)內的部位為插接部(110)，所述插接部(110)具有用于與所述燈殼(200)的內壁正對的連接面(150)；
2.根據權利要求1所述的電器盒，其特征在于，長度延伸方向與所述電器盒(100)插進所述燈殼(200)內的插入方向同向的所述導能筋(170)為第一導能筋(171)，長度延伸方向與所述第一導能筋(171)的長度延伸方向垂直的所述導能筋(170)為第二導能筋(172)；
3.根據權利要求2所述的電器盒，其特征在于，至少兩個所述第一導能筋(171)沿著與所述第一導能筋(171)的長度延伸方向垂直的方向間隔排布；
4.根據權利要求2所述的電器盒，其特征在于，所述電器盒(100)用于顯露在所述燈殼(200)外的部位為外露部(120)；所述插接部(110)還具有導向斜面(160)，所述導向斜面(160)連接于所述連接面(150)遠離所述外露部(120)的一邊，所述導向斜面(160)用于在所述插接部(110)插進所述燈殼(200)的過程中與所述燈殼(200)的
5.根據權利要求1所述的電器盒，其特征在于，所述導能筋(170)具有引導斜面，所述引導斜面用于在所述插接部(110)插進所述燈殼(200)的過程中與所述燈殼(200)的端口內沿滑動配合；
6.根據權利要求1所述的電器盒，其特征在于，在所述連接面(150)上還設置有溢膠槽(180)。
7.根據權利要求6所述的電器盒，其特征在于，所述電器盒(100)用于顯露在所述燈殼(200)外的部位為外露部(120)；
8.根據權利要求1所述的電器盒，其特征在于，所述連接面(150)為平面，所述插接部(110)具有至少兩個所述連接面(150)，且相鄰兩個所述連接面(150)呈夾角。
9.根據權利要求8所述的電器盒，其特征在于，所述電器盒(100)包括盒體(140)和蓋體(130)，所述盒體(140)的一側開口，所述蓋體(130)蓋設于所述盒體(140)具有所述開口的一側，所述蓋體(130)和所述盒體(140)均具有所述連接面(150)，且設置于所述蓋體(130)的所述連接面(150)和設置于所述盒體(140)的所述連接面(150)呈夾角。
10.一種磁吸燈，其特征在于，包括燈殼(200)以及從所述燈殼(200)的一端插入的權利要求1-9任一項所述的電器盒(100)，其中，所述導能筋(170)通過超聲波焊接工藝與所述燈殼(200)的內壁焊接。
11.根據權利要求10所述的磁吸燈，其特征在于，所述連接面(150)與所述燈殼(200)的內壁之間的垂直距離為0.05～0.15mm。
...【技術特征摘要】
1.一種電器盒，其特征在于，所述電器盒(100)用于從燈殼(200)的一端插進所述燈殼(200)內的部位為插接部(110)，所述插接部(110)具有用于與所述燈殼(200)的內壁正對的連接面(150)；
2.根據權利要求1所述的電器盒，其特征在于，長度延伸方向與所述電器盒(100)插進所述燈殼(200)內的插入方向同向的所述導能筋(170)為第一導能筋(171)，長度延伸方向與所述第一導能筋(171)的長度延伸方向垂直的所述導能筋(170)為第二導能筋(172)；
3.根據權利要求2所述的電器盒，其特征在于，至少兩個所述第一導能筋(171)沿著與所述第一導能筋(171)的長度延伸方向垂直的方向間隔排布；
4.根據權利要求2所述的電器盒，其特征在于，所述電器盒(100)用于顯露在所述燈殼(200)外的部位為外露部(120)；所述插接部(110)還具有導向斜面(160)，所述導向斜面(160)連接于所述連接面(150)遠離所述外露部(120)的一邊，所述導向斜面(160)用于在所述插接部(110)插進所述燈殼(200)的過程中與所述燈殼(200)的端部內邊緣滑動配合；
5.根據權利要求1所述的電器盒，其特征在于，所述導能筋(170)具有引導斜面，所述引導斜面用于在所述插接部(110)插進所述燈殼(200)的過程中與所述燈殼(2...
【專利技術屬性】
技術研發人員：郭有文，鄒偉宏，傅品慧，蔣志勇，
申請(專利權)人：廣東沐光智能照明有限公司，
類型：新型
國別省市：
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