【技術實現(xiàn)步驟摘要】
本技術涉及離型膜加工,具體為一種分切裝置。
技術介紹
1、離型膜是pet塑料顆粒經(jīng)過吹塑機吹塑而成管狀薄膜收卷后,收卷薄膜經(jīng)過熱壓輥熱液后使得上下兩層薄膜能夠粘合在一起,最后將粘合在一起的薄膜進行通過分切機進行分切、離型劑噴涂和烘干等工序后制備成需要產(chǎn)品。
2、現(xiàn)有技術中的離型膜分切裝置需要將離型膜的一端安裝在收卷輥上,在收卷輥啟動持續(xù)地牽拉離型膜時,使用切刀對離型膜進行分切,但是分切之前需要手工將離型膜的一端固定在收卷輥的表面,因此需要工人將離型膜的一端拉過切刀的下方,因此在工人手動操作時具有一定的危險性。
技術實現(xiàn)思路
1、本技術的目的在于提供一種分切裝置,以解決上述
技術介紹
中提出的問題。
2、為實現(xiàn)上述目的,本技術提供如下技術方案:一種分切裝置,包括底板,所述底板的頂部固定連接有第一固定板和第二固定板,所述第一固定板和第二固定板之間轉(zhuǎn)動連接有絲桿,所述第二固定板的一側(cè)固定安裝有第一電機,所述第一電機的輸出端與絲桿固定連接,所述第一固定板與第二固定板之間遠離絲桿的一側(cè)固定連接有滑桿,所述絲桿的表面螺紋連接有第一滑動座,所述滑桿的表面滑動連接有第二滑動座,所述第一滑動座與第二滑動座之間固定連接有滑動臺。
3、優(yōu)選的:所述滑動臺的頂部一側(cè)固定連接有第一豎板,所述滑桿的頂部遠離第一豎板的一側(cè)固定連接有第二豎板,所述第一豎板和第二豎板的中部轉(zhuǎn)動連接有卷膜軸,所述卷膜軸的表面滑動連接有卷膜輥。
4、優(yōu)選的:所述第一滑動座的頂部固定安裝有第二
5、優(yōu)選的:所述第一豎板和第二豎板的內(nèi)部設有滑動槽,所述滑動槽的內(nèi)部滑動連接有升降塊,所述升降塊之間轉(zhuǎn)動連接有壓膜輥,所述升降塊的頂部與滑動槽的內(nèi)頂部之間設有彈簧。
6、優(yōu)選的:所述底板的頂部固定連接有固定箱,所述固定箱的內(nèi)頂部固定安裝有第一氣缸,所述第一氣缸的底部固定安裝有截斷刀。
7、優(yōu)選的:所述固定箱的內(nèi)頂部固定安裝有第二氣缸,所述第二氣缸的底部固定安裝有刀框,所述刀框的一側(cè)固定安裝有第三電機,所述刀框的內(nèi)部轉(zhuǎn)動連接有分切刀,所述第三電機的輸出端與分切刀的中部固定連接。
8、優(yōu)選的:所述底板的頂部固定安裝有安裝架,所述安裝架的頂部設有出膜輥,所述底板的頂部固定連接有固定架,所述固定架的內(nèi)部轉(zhuǎn)動連接有支撐輥。
9、優(yōu)選的:所述底板的一側(cè)固定安裝有控制面板,所述控制面板與第一電機、第二電機、第一氣缸、第二氣缸和第三電機電性連接。
10、與現(xiàn)有技術相比,本技術的有益效果是:通過滑動臺的設置,使用控制面板啟動第一電機,使得第一滑動座帶動滑動臺在另一側(cè)的滑桿和第二滑動座的配合下向支撐輥的方向滑動,即可將離型膜的一側(cè)固定在卷膜輥的表面,從而可以方便地將離型膜安裝在卷膜輥上,進而避免了離型膜分切時需要手動將離型膜的一側(cè)拉到卷膜輥上固定,便于使用的同時也提高了安全性;通過壓膜輥的設置,當卷膜軸帶動卷膜輥進行收卷時,壓膜輥會在兩側(cè)的彈簧的作用下被向下推動,使得壓膜輥壓緊在卷膜輥的頂部,從而壓膜輥可以持續(xù)地對卷膜輥收卷的離型膜進行壓緊,從而提高收卷的質(zhì)量;通過支撐輥的設置,使得離型膜從出膜輥的表面拉到支撐輥頂部后,在另一側(cè)的卷膜輥表面固定后,支撐輥和卷膜輥可以將離型膜撐起,使得分切刀的分切效果更好。
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1.一種分切裝置,包括底板(1),其特征在于:所述底板(1)的頂部固定連接有第一固定板(2)和第二固定板(3),所述第一固定板(2)和第二固定板(3)之間轉(zhuǎn)動連接有絲桿(4),所述第二固定板(3)的一側(cè)固定安裝有第一電機(5),所述第一電機(5)的輸出端與絲桿(4)固定連接,所述第一固定板(2)與第二固定板(3)之間遠離絲桿(4)的一側(cè)固定連接有滑桿(6),所述絲桿(4)的表面螺紋連接有第一滑動座(7),所述滑桿(6)的表面滑動連接有第二滑動座(8),所述第一滑動座(7)與第二滑動座(8)之間固定連接有滑動臺(9)。
2.根據(jù)權利要求1所述的一種分切裝置,其特征在于:所述滑動臺(9)的頂部一側(cè)固定連接有第一豎板(10),所述滑桿(6)的頂部遠離第一豎板(10)的一側(cè)固定連接有第二豎板(11),所述第一豎板(10)和第二豎板(11)的中部轉(zhuǎn)動連接有卷膜軸(12),所述卷膜軸(12)的表面滑動連接有卷膜輥(13)。
3.根據(jù)權利要求1所述的一種分切裝置,其特征在于:所述第一滑動座(7)的頂部固定安裝有第二電機(14),所述第二電機(14)的輸出端固定連接有轉(zhuǎn)動
4.根據(jù)權利要求2所述的一種分切裝置,其特征在于:所述第一豎板(10)和第二豎板(11)的內(nèi)部設有滑動槽(19),所述滑動槽(19)的內(nèi)部滑動連接有升降塊(20),所述升降塊(20)之間轉(zhuǎn)動連接有壓膜輥(21),所述升降塊(20)的頂部與滑動槽(19)的內(nèi)頂部之間設有彈簧(22)。
5.根據(jù)權利要求1所述的一種分切裝置,其特征在于:所述底板(1)的頂部固定連接有固定箱(23),所述固定箱(23)的內(nèi)頂部固定安裝有第一氣缸(24),所述第一氣缸(24)的底部固定安裝有截斷刀(25)。
6.根據(jù)權利要求5所述的一種分切裝置,其特征在于:所述固定箱(23)的內(nèi)頂部固定安裝有第二氣缸(26),所述第二氣缸(26)的底部固定安裝有刀框(27),所述刀框(27)的一側(cè)固定安裝有第三電機(28),所述刀框(27)的內(nèi)部轉(zhuǎn)動連接有分切刀(29),所述第三電機(28)的輸出端與分切刀(29)的中部固定連接。
7.根據(jù)權利要求1所述的一種分切裝置,其特征在于:所述底板(1)的頂部固定安裝有安裝架(30),所述安裝架(30)的頂部設有出膜輥(31),所述底板(1)的頂部固定連接有固定架(32),所述固定架(32)的內(nèi)部轉(zhuǎn)動連接有支撐輥(33)。
8.根據(jù)權利要求1所述的一種分切裝置,其特征在于:所述底板(1)的一側(cè)固定安裝有控制面板(34),所述控制面板(34)與第一電機(5)、第二電機(14)、第一氣缸(24)、第二氣缸(26)和第三電機(28)電性連接。
...【技術特征摘要】
1.一種分切裝置,包括底板(1),其特征在于:所述底板(1)的頂部固定連接有第一固定板(2)和第二固定板(3),所述第一固定板(2)和第二固定板(3)之間轉(zhuǎn)動連接有絲桿(4),所述第二固定板(3)的一側(cè)固定安裝有第一電機(5),所述第一電機(5)的輸出端與絲桿(4)固定連接,所述第一固定板(2)與第二固定板(3)之間遠離絲桿(4)的一側(cè)固定連接有滑桿(6),所述絲桿(4)的表面螺紋連接有第一滑動座(7),所述滑桿(6)的表面滑動連接有第二滑動座(8),所述第一滑動座(7)與第二滑動座(8)之間固定連接有滑動臺(9)。
2.根據(jù)權利要求1所述的一種分切裝置,其特征在于:所述滑動臺(9)的頂部一側(cè)固定連接有第一豎板(10),所述滑桿(6)的頂部遠離第一豎板(10)的一側(cè)固定連接有第二豎板(11),所述第一豎板(10)和第二豎板(11)的中部轉(zhuǎn)動連接有卷膜軸(12),所述卷膜軸(12)的表面滑動連接有卷膜輥(13)。
3.根據(jù)權利要求1所述的一種分切裝置,其特征在于:所述第一滑動座(7)的頂部固定安裝有第二電機(14),所述第二電機(14)的輸出端固定連接有轉(zhuǎn)動軸(15),所述轉(zhuǎn)動軸(15)的一側(cè)與第一豎板(10)轉(zhuǎn)動連接,所述轉(zhuǎn)動軸(15)的表面固定連接有主動皮帶輪(16),所述主動皮帶輪(16)傳動連接有皮帶(17),所述皮帶(17)的另一側(cè)傳動連接有從動皮帶輪(18),所述從動皮帶輪(18)的中部與卷膜軸(12)固定連接。
4.根據(jù)權利...
【專利技術屬性】
技術研發(fā)人員:錢遠佳,
申請(專利權)人:廈門覽云桐電子科技有限公司,
類型:新型
國別省市:
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