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    一種橋梁濕接縫施工裝置及施工方法制造方法及圖紙

    技術(shù)編號(hào):42800910 閱讀:21 留言:0更新日期:2024-09-24 20:46
    本發(fā)明專利技術(shù)公開一種橋梁濕接縫施工裝置,涉及預(yù)制橋梁施工技術(shù)領(lǐng)域,包括:安裝架,安裝架設(shè)置于第一澆筑區(qū)的上方,模板的上表面豎直設(shè)置有連桿,連桿與安裝架可拆卸連接,耐磨繩一端固定在模板的下表面,卷?yè)P(yáng)機(jī)設(shè)置于梁體上并靠近第二澆筑區(qū)。橋梁濕接縫澆筑后,可通過卷?yè)P(yáng)機(jī)結(jié)合耐磨繩拖拽模板,實(shí)現(xiàn)模板與橋梁濕接縫的分離并從前一個(gè)已澆筑的橋梁濕接縫移動(dòng)至下一個(gè)待澆筑的橋梁濕接縫,操作簡(jiǎn)單便捷,只需安排一個(gè)操作人員在地面負(fù)責(zé)牽引繩與耐磨繩的對(duì)接工作,其余工作人員在整個(gè)施工過程都可以位于橋梁上,不需要在橋梁上方和橋梁下方往復(fù)移動(dòng)工作,可縮短施工周期,提高施工效率。

    【技術(shù)實(shí)現(xiàn)步驟摘要】

    本專利技術(shù)涉及預(yù)制橋梁施工,特別是涉及一種橋梁濕接縫施工裝置及施工方法


    技術(shù)介紹

    1、橋梁濕接縫是指在預(yù)制梁體安裝完成后,通過在梁體之間現(xiàn)澆一定寬度的混凝土連接帶,將相鄰的梁體連接成整體的構(gòu)造。它具有以下重要作用:增強(qiáng)整體性:使原本獨(dú)立的預(yù)制梁形成一個(gè)連續(xù)的整體結(jié)構(gòu),提高橋梁的整體受力性能。保證荷載傳遞:確保車輛等荷載能均勻地在各梁體間傳遞。改善結(jié)構(gòu)穩(wěn)定性:有助于增強(qiáng)橋梁的穩(wěn)定性和耐久性。

    2、橋梁濕接縫施工時(shí),需要在梁體之間的空隙下方固定澆筑模板,在模板上澆筑混凝土,待混凝土達(dá)到預(yù)設(shè)強(qiáng)度后,通過人工將澆筑模板拆除,然后將模板移動(dòng)至下一個(gè)橋梁濕接縫進(jìn)行使用。操作人員需要在橋梁上方和橋梁下方往復(fù)移動(dòng)工作,耗時(shí)費(fèi)力,導(dǎo)致橋梁整體濕接縫的澆筑效率較低。

    3、專利申請(qǐng)cn117926717a公開了橋梁濕接縫施工方法及施工裝置,通過在橋梁濕接縫內(nèi)安裝行走架體和滾輪吊架的結(jié)構(gòu),實(shí)現(xiàn)了在同一個(gè)橋梁濕接縫內(nèi)澆筑模板可移動(dòng)的功能,然而該裝置能夠?qū)崿F(xiàn)模板在同一個(gè)橋梁濕接縫內(nèi)不同施工段之間的移動(dòng),并不能實(shí)現(xiàn)將模板從一個(gè)橋梁濕接縫移動(dòng)至下一個(gè)橋梁濕接縫的功能,且澆筑時(shí)同一個(gè)橋梁濕接縫各個(gè)施工段基本是同時(shí)澆筑的,在同一橋梁濕接縫內(nèi)移動(dòng)模板實(shí)際施工過程中基本沒有實(shí)用性。

    4、有鑒于此,如何提供一種能夠?qū)⒛0逶诓煌臉蛄簼窠涌p之間移動(dòng),減少操作人員工作量,提高橋梁濕接縫整體施工效率的裝置,是本領(lǐng)域人員亟需解決的技術(shù)問題。


    技術(shù)實(shí)現(xiàn)思路

    1、本專利技術(shù)的目的是提供一種橋梁濕接縫施工裝置及施工方法,以解決現(xiàn)有技術(shù)存在的問題,實(shí)現(xiàn)模板在不同橋梁濕接縫之間的移動(dòng)。

    2、為實(shí)現(xiàn)上述目的,本專利技術(shù)提供了如下方案:本專利技術(shù)提供一種橋梁濕接縫施工裝置,相鄰的梁體之間形成澆筑區(qū),包括:

    3、安裝架,所述安裝架設(shè)置于第一澆筑區(qū)的上方,其兩端固定在相鄰的兩個(gè)梁體上;

    4、模板,所述模板的上表面豎直設(shè)置有連桿,所述連桿自下而上穿過所述第一澆筑區(qū)并與所述安裝架可拆卸連接;

    5、耐磨繩,所述耐磨繩一端固定在所述模板的下表面;

    6、卷?yè)P(yáng)機(jī),所述卷?yè)P(yáng)機(jī)設(shè)置于所述梁體上并靠近第二澆筑區(qū),所述第一澆筑區(qū)和第二澆筑區(qū)相鄰設(shè)置,所述卷?yè)P(yáng)機(jī)具有牽引繩,所述牽引繩從所述第二澆筑區(qū)向下引出并與所述耐磨繩的另一端可拆卸連接,所述卷?yè)P(yáng)機(jī)能夠?qū)⑺瞿0迮c澆筑形成的橋梁濕接縫分離,并將所述模板從第一澆筑區(qū)牽引至第二澆筑區(qū)。

    7、進(jìn)一步的,還包括:

    8、龍門架,所述龍門架設(shè)置于地面并位于所述第一澆筑區(qū)和第二澆筑區(qū)之間,所述龍門架上設(shè)置有定向滾筒,所述定向滾筒的高度低于所述第一澆筑區(qū)所在的水平面,所述牽引繩從所述定向滾筒的下表面經(jīng)過并與所述耐磨繩的另一端可拆卸連接。

    9、進(jìn)一步的,當(dāng)所述牽引繩和所述耐磨繩繃緊時(shí),所述牽引繩通過耐磨繩向斜下方拉拽所述模板,所述耐磨繩對(duì)所述模板的施力方向與豎直方向的夾角為30°-45°。

    10、進(jìn)一步的,所述龍門架固定設(shè)置于可移動(dòng)小車上。

    11、進(jìn)一步的,所述安裝架包括:

    12、橫梁,所述橫梁的中部固定設(shè)置有安裝座,所述安裝座貫穿上下表面設(shè)置有安裝孔,所述連桿的頂端自下而上貫穿所述安裝孔,其通過緊固螺母與所述安裝座固定;

    13、支撐柱,所述支撐柱豎直設(shè)置于所述橫梁的兩端頭,所述梁體上開設(shè)有安裝孔,所述支撐柱設(shè)置于所述安裝孔內(nèi)。

    14、進(jìn)一步的,所述耐磨繩的另一端設(shè)置有第一螺紋連接件,所述第一螺紋連接件與所述連桿的外徑相同,所述牽引繩的下端設(shè)置有第二螺紋連接件,所述第二螺紋連接件具有與所述第一螺紋連接件形狀適配的螺孔,所述第一螺紋連接件、所述連桿的頂端均能夠與所述第二螺紋連接件螺紋連接。

    15、本專利技術(shù)還提供一種橋梁濕接縫施工方法,應(yīng)用所述橋梁濕接縫施工裝置,包括以下步驟:

    16、s1:在第一澆筑區(qū)固定安裝架,將連桿與安裝座固定使得模板與第一澆筑區(qū)位置對(duì)應(yīng)且模板的兩端頭緊貼梁體,對(duì)模板的上表面噴涂脫模劑;在第一澆筑區(qū)和第二澆筑區(qū)之間布置龍門架,在第二澆筑區(qū)相鄰的梁體上布置卷?yè)P(yáng)機(jī);

    17、s2:在第一澆筑區(qū)內(nèi)澆筑形成第一橋梁濕接縫;

    18、s3:當(dāng)?shù)谝粯蛄簼窠涌p達(dá)到預(yù)設(shè)強(qiáng)度后,將牽引繩從第二澆筑區(qū)向下牽引并從定向滾筒的下表面通過,將第一螺紋連接件與第二螺紋連接件螺紋連接,拆除連桿頂端的緊固螺母;

    19、s4:卷?yè)P(yáng)機(jī)電機(jī)正轉(zhuǎn),依次帶動(dòng)牽引繩和耐磨繩并向斜下方拉拽模板,將模板與第一橋梁濕接縫分離,牽引繩、耐磨繩和模板以卷?yè)P(yáng)機(jī)為端點(diǎn)向第二澆筑區(qū)方向擺動(dòng),模板從龍門架的下方穿過,翻轉(zhuǎn)后到達(dá)第二澆筑區(qū)的下方;

    20、s5:卷?yè)P(yáng)機(jī)電機(jī)反轉(zhuǎn),將模板下放到地面上,由人工操作將第一螺紋連接件與第二螺紋連接件分離,翻轉(zhuǎn)模板使得模板的上表面朝上,將連桿的頂端與第二螺紋連接件螺紋連接;

    21、s6:在第二澆筑區(qū)固定安裝架,卷?yè)P(yáng)機(jī)與第二澆筑區(qū)的安裝架間隔設(shè)置,卷?yè)P(yáng)機(jī)再次正轉(zhuǎn),帶動(dòng)模板豎直上升至第二澆筑區(qū),由人工操作將連桿的頂端與第二螺紋連接件分離,并將連桿與安裝座固定使得模板與第二澆筑區(qū)位置對(duì)應(yīng)且模板的兩端頭緊貼梁體,對(duì)模板的上表面噴涂脫模劑;

    22、s7:在第二澆筑區(qū)內(nèi)澆筑形成第二橋梁濕接縫。

    23、進(jìn)一步的,在步驟s2和步驟s7中,采用澆筑車騎縫澆筑形成第一橋梁濕接縫和第二橋梁濕接縫,所述澆筑車的底盤高于所述連桿的頂端。

    24、本專利技術(shù)公開了以下技術(shù)效果:

    25、1.橋梁濕接縫澆筑后,可通過卷?yè)P(yáng)機(jī)結(jié)合耐磨繩拖拽模板,實(shí)現(xiàn)模板與橋梁濕接縫的分離并從前一個(gè)已澆筑的橋梁濕接縫移動(dòng)至下一個(gè)待澆筑的橋梁濕接縫,操作簡(jiǎn)單便捷,只需安排一個(gè)操作人員在地面負(fù)責(zé)牽引繩與耐磨繩的對(duì)接工作,其余工作人員在整個(gè)施工過程都可以位于橋梁上,不需要在橋梁上方和橋梁下方往復(fù)移動(dòng)工作,可縮短施工周期,提高施工效率。

    26、2.模板通過連桿固定在澆筑區(qū)上方的安裝架上,澆筑時(shí),澆筑車能夠?qū)崿F(xiàn)騎縫澆筑(混凝土出料端位于澆筑區(qū)正上方),澆筑效果好,澆筑時(shí)間短;此外,模板安裝后與安裝架一同固定在澆筑區(qū)兩側(cè)的安裝孔內(nèi),依靠澆筑時(shí)混凝土的自重即可實(shí)現(xiàn)固定,安裝孔為非貫穿孔,有利于橋梁濕接縫施工結(jié)束后輕松進(jìn)行安裝孔補(bǔ)料工作,安裝孔對(duì)梁體的強(qiáng)度基本無影響。

    本文檔來自技高網(wǎng)...

    【技術(shù)保護(hù)點(diǎn)】

    1.一種橋梁濕接縫施工裝置,相鄰的梁體(3)之間形成澆筑區(qū),其特征在于,包括:

    2.根據(jù)權(quán)利要求1所述的一種橋梁濕接縫施工裝置,其特征在于,還包括:

    3.根據(jù)權(quán)利要求2所述的一種橋梁濕接縫施工裝置,其特征在于,當(dāng)所述牽引繩(9)和所述耐磨繩(6)繃緊時(shí),所述牽引繩(9)通過耐磨繩(6)向斜下方拉拽所述模板(4),所述耐磨繩(6)對(duì)所述模板(4)的施力方向與豎直方向的夾角為30°-45°。

    4.根據(jù)權(quán)利要求2所述的一種橋梁濕接縫施工裝置,其特征在于,所述龍門架(10)固定設(shè)置于可移動(dòng)小車上。

    5.根據(jù)權(quán)利要求2所述的一種橋梁濕接縫施工裝置,其特征在于,所述安裝架(1)包括:

    6.根據(jù)權(quán)利要求5所述的一種橋梁濕接縫施工裝置,其特征在于,所述耐磨繩(6)的另一端設(shè)置有第一螺紋連接件(14),所述第一螺紋連接件(14)與所述連桿(5)的外徑相同,所述牽引繩(9)的下端設(shè)置有第二螺紋連接件(15),所述第二螺紋連接件(15)具有與所述第一螺紋連接件(14)形狀適配的螺孔,所述第一螺紋連接件(14)、所述連桿(5)的頂端均能夠與所述第二螺紋連接件(15)螺紋連接。

    7.一種橋梁濕接縫施工方法,其特征在于,應(yīng)用權(quán)利要求6所述的橋梁濕接縫施工裝置,包括以下步驟:

    8.根據(jù)權(quán)利要求7所述的一種橋梁濕接縫施工方法,其特征在于,在步驟S2和步驟S7中,采用澆筑車騎縫澆筑形成第一橋梁濕接縫和第二橋梁濕接縫,所述澆筑車的底盤高于所述連桿(5)的頂端。

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    【技術(shù)特征摘要】

    1.一種橋梁濕接縫施工裝置,相鄰的梁體(3)之間形成澆筑區(qū),其特征在于,包括:

    2.根據(jù)權(quán)利要求1所述的一種橋梁濕接縫施工裝置,其特征在于,還包括:

    3.根據(jù)權(quán)利要求2所述的一種橋梁濕接縫施工裝置,其特征在于,當(dāng)所述牽引繩(9)和所述耐磨繩(6)繃緊時(shí),所述牽引繩(9)通過耐磨繩(6)向斜下方拉拽所述模板(4),所述耐磨繩(6)對(duì)所述模板(4)的施力方向與豎直方向的夾角為30°-45°。

    4.根據(jù)權(quán)利要求2所述的一種橋梁濕接縫施工裝置,其特征在于,所述龍門架(10)固定設(shè)置于可移動(dòng)小車上。

    5.根據(jù)權(quán)利要求2所述的一種橋梁濕接縫施工裝置,其特征在于,所述安裝架(1)包括:

    6.根據(jù)權(quán)利要求5所述的...

    【專利技術(shù)屬性】
    技術(shù)研發(fā)人員:李博森徐浪王祥蘇磊裴九超袁光云龐世斌張琪蘇坤倪立新王巖高琪雯
    申請(qǐng)(專利權(quán))人:北京市政路橋股份有限公司
    類型:發(fā)明
    國(guó)別省市:

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