【技術(shù)實(shí)現(xiàn)步驟摘要】
本技術(shù)涉及煤礦開采，具體為一種集成供液裝置。
技術(shù)介紹
1、在煤礦開采作業(yè)中會(huì)使用到各種不同的液壓裝置，其中通過集成供液裝置的運(yùn)作，可以對液壓系統(tǒng)中所需要的乳化液進(jìn)行合理的分配使用量，從而防止漏液串液等問題，延長了閥組的使用壽命，保證了液壓支架的工作需求；但由于采礦作業(yè)環(huán)境相對惡劣，且情況多變，常規(guī)的供液裝置相對處于開放式結(jié)構(gòu)狀態(tài)下，當(dāng)發(fā)生意外事故時(shí)，裝置極容易受到外部物理因素而造成損壞。
技術(shù)實(shí)現(xiàn)思路
1、本技術(shù)的目的在于提供一種集成供液裝置，以解決上述
技術(shù)介紹
中提出常規(guī)的供液裝置相對處于開放式結(jié)構(gòu)狀態(tài)下，當(dāng)發(fā)生意外事故時(shí)，裝置極容易受到外部物理因素而造成損壞的問題。
2、為實(shí)現(xiàn)上述目的，本技術(shù)提供如下技術(shù)方案：一種集成供液裝置，包括：
3、防護(hù)基座和防護(hù)組件，所述防護(hù)基座的左右兩側(cè)安裝有定位組件，且防護(hù)基座的頂部安裝有供液組件，而且供液組件的左右兩側(cè)連接有過濾組件，所述防護(hù)組件架設(shè)于供液組件的正上方，所述防護(hù)組件包括雙層緩沖架、彈簧緩沖柱、活動(dòng)軸、防護(hù)架和液壓支撐柱，所述雙層緩沖架的內(nèi)部垂直等距排列有彈簧緩沖柱，且雙層緩沖架的左右兩側(cè)安裝有活動(dòng)軸，而且活動(dòng)軸遠(yuǎn)離雙層緩沖架的一側(cè)垂直連接安裝有防護(hù)架，同時(shí)防護(hù)架與防護(hù)基座之間設(shè)置安裝有兩組液壓支撐柱。
4、進(jìn)一步的，所述定位組件包括支撐架、接地座和固定螺栓，所述支撐架遠(yuǎn)離防護(hù)基座的一側(cè)連接安裝有接地座，且接地座遠(yuǎn)離支撐架的一側(cè)垂直安裝有固定螺栓。
5、進(jìn)一步的，所述定位組件與防護(hù)基座
6、進(jìn)一步的，所述供液組件包括乳化裝置、分流閥管、注液閥和油液感應(yīng)器，所述乳化裝置的頂部等距排列安裝有分流閥管，且乳化裝置的左右兩側(cè)安裝有注液閥，而且注液閥遠(yuǎn)離乳化裝置的一側(cè)安裝有油液感應(yīng)器。
7、進(jìn)一步的，所述注液閥和油液感應(yīng)器均以乳化裝置的垂直中軸線為對稱軸左右對稱設(shè)置，且油液感應(yīng)器連接于乳化裝置的內(nèi)部。
8、進(jìn)一步的，所述過濾組件包括分離罐、回流閥、過濾器和連接管，所述分離罐的頂部安裝有回流閥，且分離罐的內(nèi)部安裝有過濾器，而且分離罐的底部連接有連接管。
9、進(jìn)一步的，所述連接管遠(yuǎn)離分離罐的一端連通于供液組件的內(nèi)部，且過濾組件以供液組件的垂直中軸線為對稱軸左右對稱設(shè)置。
10、進(jìn)一步的，所述彈簧緩沖柱、活動(dòng)軸、防護(hù)架和液壓支撐柱均以雙層緩沖架的垂直中軸線為對稱軸左右對稱設(shè)置，且液壓支撐柱通過連接轉(zhuǎn)軸結(jié)構(gòu)分別與防護(hù)架與防護(hù)基座進(jìn)行活動(dòng)連接。
11、與現(xiàn)有技術(shù)相比，本技術(shù)的有益效果是：該集成供液裝置，通過在防護(hù)基座1的左右兩側(cè)所安裝的定位組件2，利用支撐架201一側(cè)轉(zhuǎn)動(dòng)連接的接地座202，利用其可以在垂直方向上進(jìn)行一定角度的上下擺動(dòng)調(diào)節(jié)性，從而可以在一定程度上根據(jù)地面的坡度做出適當(dāng)?shù)恼{(diào)節(jié)，之后可以將垂直安裝于接地座202一側(cè)的固定螺栓203，通過將其下端釘入地面，從而可以將整個(gè)裝置與地面進(jìn)行結(jié)構(gòu)連接的同時(shí)進(jìn)行固定，從而最大程度的確保整個(gè)裝置具有足夠的結(jié)構(gòu)穩(wěn)定性；
12、該集成供液裝置，設(shè)置有過濾組件4，通過分離罐401內(nèi)部所安裝的過濾器403的作用下，經(jīng)過回流閥402輸送而來的乳化油液會(huì)在過濾器403的內(nèi)部進(jìn)行過濾清潔，從而確保乳化油液的純凈度，之后可通過連接管404回流輸送至供液組件3內(nèi)部，以便于再一次的為各個(gè)裝置進(jìn)行分配供液，并確保乳化油液的內(nèi)部不會(huì)有不必要的雜質(zhì)存在，從而影響各個(gè)液壓裝置的正常運(yùn)作；
13、該集成供液裝置，設(shè)置有防護(hù)組件5，在整個(gè)裝置運(yùn)作的過程中，通過雙層緩沖架501配合其內(nèi)部垂直等距排列安裝的彈簧緩沖柱502，可以實(shí)現(xiàn)對供液組件3和過濾組件4在垂直方向上具有足夠的結(jié)構(gòu)防護(hù)性，避免異物墜落，配合液壓支撐柱505的結(jié)構(gòu)支撐作用，可以進(jìn)一步為整個(gè)防護(hù)組件5提供了結(jié)構(gòu)緩沖性，同時(shí)防護(hù)架504可以對供液組件3和過濾組件4在水平方向上提供有效的結(jié)構(gòu)防護(hù)性，避免側(cè)邊的受到外界的撞擊導(dǎo)致結(jié)構(gòu)損壞，無法正常運(yùn)作。
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1.一種集成供液裝置，其特征在于，包括：
2.根據(jù)權(quán)利要求1所述的一種集成供液裝置，其特征在于，所述定位組件（2）包括支撐架（201）、接地座（202）和固定螺栓（203），所述支撐架（201）遠(yuǎn)離防護(hù)基座（1）的一側(cè)連接安裝有接地座（202），且接地座（202）遠(yuǎn)離支撐架（201）的一側(cè)垂直安裝有固定螺栓（203）。
3.根據(jù)權(quán)利要求2所述的一種集成供液裝置，其特征在于，所述定位組件（2）與防護(hù)基座（1）之間呈焊接連接，且定位組件（2）以防護(hù)基座（1）的垂直中軸線為對稱軸左右對稱設(shè)置。
4.根據(jù)權(quán)利要求1所述的一種集成供液裝置，其特征在于，所述供液組件（3）包括乳化裝置（301）、分流閥管（302）、注液閥（303）和油液感應(yīng)器（304），所述乳化裝置（301）的頂部等距排列安裝有分流閥管（302），且乳化裝置（301）的左右兩側(cè)安裝有注液閥（303），而且注液閥（303）遠(yuǎn)離乳化裝置（301）的一側(cè)安裝有油液感應(yīng)器（304）。
5.根據(jù)權(quán)利要求4所述的一種集成供液裝置，其特征在于，所述注液閥（303）和油液感應(yīng)器（304）均以乳
6.根據(jù)權(quán)利要求1所述的一種集成供液裝置，其特征在于，所述過濾組件（4）包括分離罐（401）、回流閥（402）、過濾器（403）和連接管（404），所述分離罐（401）的頂部安裝有回流閥（402），且分離罐（401）的內(nèi)部安裝有過濾器（403），而且分離罐（401）的底部連接有連接管（404）。
7.根據(jù)權(quán)利要求6所述的一種集成供液裝置，其特征在于，所述連接管（404）遠(yuǎn)離分離罐（401）的一端連通于供液組件（3）的內(nèi)部，且過濾組件（4）以供液組件（3）的垂直中軸線為對稱軸左右對稱設(shè)置。
8.根據(jù)權(quán)利要求1所述的一種集成供液裝置，其特征在于，所述彈簧緩沖柱（502）、活動(dòng)軸（503）、防護(hù)架（504）和液壓支撐柱（505）均以雙層緩沖架（501）的垂直中軸線為對稱軸左右對稱設(shè)置，且液壓支撐柱（505）通過連接轉(zhuǎn)軸結(jié)構(gòu)分別與防護(hù)架（504）與防護(hù)基座（1）進(jìn)行活動(dòng)連接。
...【技術(shù)特征摘要】
1.一種集成供液裝置，其特征在于，包括：
2.根據(jù)權(quán)利要求1所述的一種集成供液裝置，其特征在于，所述定位組件（2）包括支撐架（201）、接地座（202）和固定螺栓（203），所述支撐架（201）遠(yuǎn)離防護(hù)基座（1）的一側(cè)連接安裝有接地座（202），且接地座（202）遠(yuǎn)離支撐架（201）的一側(cè)垂直安裝有固定螺栓（203）。
3.根據(jù)權(quán)利要求2所述的一種集成供液裝置，其特征在于，所述定位組件（2）與防護(hù)基座（1）之間呈焊接連接，且定位組件（2）以防護(hù)基座（1）的垂直中軸線為對稱軸左右對稱設(shè)置。
4.根據(jù)權(quán)利要求1所述的一種集成供液裝置，其特征在于，所述供液組件（3）包括乳化裝置（301）、分流閥管（302）、注液閥（303）和油液感應(yīng)器（304），所述乳化裝置（301）的頂部等距排列安裝有分流閥管（302），且乳化裝置（301）的左右兩側(cè)安裝有注液閥（303），而且注液閥（303）遠(yuǎn)離乳化裝置（301）的一側(cè)安裝有油液感應(yīng)器（304）。
5.根據(jù)權(quán)利要求4所述的一種集成供液裝置，其特征在于，所述注液閥（...
【專利技術(shù)屬性】
技術(shù)研發(fā)人員：劉正佳，龍純海，陽林，陳強(qiáng)，王波，
申請(專利權(quán))人：貴州盤江精煤股份有限公司，
類型：新型
國別省市：
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