【技術(shù)實(shí)現(xiàn)步驟摘要】
本專利技術(shù)涉及篩分設(shè)備，具體為磷酸鐵鋰正極材料分級(jí)篩分設(shè)備及使用方法。
技術(shù)介紹
1、磷酸鐵鋰電池，是一種使用磷酸鐵鋰作為正極材料，碳作為負(fù)極材料的鋰離子電池。磷酸鐵鋰電池具有安全性好、壽命高、容量大、高溫時(shí)性能好、重量輕、無(wú)記憶效應(yīng)、對(duì)環(huán)境污染較小的優(yōu)點(diǎn)，而且目前磷酸鐵鋰電池的制造工藝已經(jīng)相當(dāng)成熟，所以在動(dòng)力電池的選擇上磷酸鐵鋰電池目前已經(jīng)成為最佳選項(xiàng)，而磷酸鐵鋰正極材料在使用時(shí)需要進(jìn)行篩分，以排除大小不合格的磷酸鐵鋰微球，從而保證生產(chǎn)精度與質(zhì)量的穩(wěn)定性。
2、現(xiàn)有專利（公開(kāi)號(hào)：cn114769109a）公開(kāi)了一種細(xì)粒物料分級(jí)篩分設(shè)備，本專利技術(shù)使用時(shí)，細(xì)粒物料分級(jí)篩筒組件內(nèi)部固定設(shè)置有第一層內(nèi)篩網(wǎng)板和第二層內(nèi)篩網(wǎng)板，第一層內(nèi)篩網(wǎng)板內(nèi)部形成一級(jí)篩分結(jié)構(gòu)，第一層內(nèi)篩網(wǎng)板和第二層內(nèi)篩網(wǎng)板之間形成二級(jí)篩分結(jié)構(gòu)，通過(guò)攪拌轉(zhuǎn)動(dòng)軸桿和攪拌轉(zhuǎn)動(dòng)支桿的轉(zhuǎn)動(dòng)，可以打碎細(xì)粒物料在第一層內(nèi)篩網(wǎng)板內(nèi)的狀態(tài)，通過(guò)四個(gè)工型導(dǎo)輪的往復(fù)轉(zhuǎn)動(dòng)，實(shí)現(xiàn)篩網(wǎng)防堵塞高壓反沖組件在細(xì)粒物料分級(jí)篩筒組件中部?jī)?nèi)部的往復(fù)轉(zhuǎn)動(dòng)，這種轉(zhuǎn)動(dòng)路徑是四分之一的環(huán)型路徑，此時(shí)通過(guò)第一高壓反沖氣管和第二高壓反沖氣管上的高壓反沖氣嘴噴出的高壓氣對(duì)第一層內(nèi)篩網(wǎng)板和第二層內(nèi)篩網(wǎng)板進(jìn)行反沖，實(shí)現(xiàn)細(xì)目堵塞濾網(wǎng)的反沖式清堵。專利技術(shù)人在實(shí)現(xiàn)本專利技術(shù)的過(guò)程中發(fā)現(xiàn)現(xiàn)有技術(shù)存在如下問(wèn)題：1、其在通過(guò)高壓反沖氣嘴噴出的高壓氣流對(duì)內(nèi)篩網(wǎng)板進(jìn)行反沖時(shí)，會(huì)將卡在內(nèi)篩網(wǎng)板上的細(xì)粒物料吹飛，難以收集利用；2、因?yàn)楦邏簹饬鲿?huì)將內(nèi)篩網(wǎng)板上的細(xì)粒物料吹飛，故其在篩分過(guò)程中不能對(duì)內(nèi)篩網(wǎng)板進(jìn)行反沖清理，這就使篩分過(guò)
技術(shù)實(shí)現(xiàn)思路
1、本專利技術(shù)的目的在于提供磷酸鐵鋰正極材料分級(jí)篩分設(shè)備及使用方法，以解決上述
技術(shù)介紹
中提出的反沖吹飛的細(xì)粒物料難以收集利用以及篩分過(guò)程中堵塞的網(wǎng)孔會(huì)長(zhǎng)時(shí)間存在，影響篩分速度的問(wèn)題。為實(shí)現(xiàn)上述目的，本專利技術(shù)提供如下技術(shù)方案：
2、磷酸鐵鋰正極材料分級(jí)篩分設(shè)備，包括外殼，所述外殼包括殼體，所述殼體的頂部設(shè)有上料口，所述殼體內(nèi)設(shè)有分級(jí)篩分機(jī)構(gòu)，所述殼體的內(nèi)底面上固定連接有與分級(jí)篩分機(jī)構(gòu)位置對(duì)應(yīng)的收集槽，所述收集槽與分級(jí)篩分機(jī)構(gòu)的端部設(shè)有集料倉(cāng)，所述分級(jí)篩分機(jī)構(gòu)上設(shè)有清理機(jī)構(gòu)一與清理機(jī)構(gòu)二，所述清理機(jī)構(gòu)一和清理機(jī)構(gòu)二與驅(qū)動(dòng)機(jī)構(gòu)相連，所述分級(jí)篩分機(jī)構(gòu)上還設(shè)有敲擊機(jī)構(gòu)。
3、優(yōu)選的，所述分級(jí)篩分機(jī)構(gòu)包括位置相對(duì)應(yīng)的第一u形濾網(wǎng)與第二u形濾網(wǎng)，所述第一u形濾網(wǎng)上設(shè)有清理機(jī)構(gòu)一，所述第二u形濾網(wǎng)上設(shè)有清理機(jī)構(gòu)二，所述第一u形濾網(wǎng)與第二u形濾網(wǎng)的兩側(cè)均固定連接有安裝支架一，所述安裝支架一上均設(shè)有敲擊機(jī)構(gòu)，所述安裝支架一均固定連接在殼體上；
4、所述第一u形濾網(wǎng)的兩端分別設(shè)有封閉擋板一與出料擋板一，所述出料擋板一靠近集料倉(cāng)，所述封閉擋板一和出料擋板一固定連接在連接軸一上，所述連接軸一的一端轉(zhuǎn)動(dòng)連接在殼體上，所述連接軸一的另一端轉(zhuǎn)動(dòng)連接在安裝支架二上；
5、所述第二u形濾網(wǎng)的兩端分別設(shè)有封閉擋板二與出料擋板二，所述出料擋板二靠近集料倉(cāng)，所述封閉擋板二和出料擋板二固定連接在連接軸二上，所述連接軸二的一端轉(zhuǎn)動(dòng)連接在殼體上，所述連接軸二的另一端轉(zhuǎn)動(dòng)連接在安裝支架二上。
6、優(yōu)選的，所述出料擋板一包括擋板主體一，所述擋板主體一上開(kāi)有出料口一，所述出料口一處設(shè)有封板一，所述封板一固定連接在滑動(dòng)桿一上，所述滑動(dòng)桿一滑動(dòng)連接在對(duì)稱設(shè)置的兩個(gè)l形滑槽一中，所述l形滑槽一固定連接在擋板主體一上，所述滑動(dòng)桿一與對(duì)稱設(shè)置的兩個(gè)連桿一的一端轉(zhuǎn)動(dòng)連接，兩個(gè)所述連桿一的另一端分別轉(zhuǎn)動(dòng)連接在兩個(gè)電動(dòng)伸縮桿一的活動(dòng)端，所述電動(dòng)伸縮桿一固定連接在擋板主體一上；
7、所述出料擋板二包括擋板主體二，所述擋板主體二上開(kāi)有出料口二，所述出料口二處設(shè)有封板二，所述封板二固定連接在滑動(dòng)桿二上，所述滑動(dòng)桿二滑動(dòng)連接在對(duì)稱設(shè)置的兩個(gè)l形滑槽二中，所述l形滑槽二固定連接在擋板主體二上，所述滑動(dòng)桿二與對(duì)稱設(shè)置的兩個(gè)連桿二的一端轉(zhuǎn)動(dòng)連接，兩個(gè)所述連桿二的另一端分別轉(zhuǎn)動(dòng)連接在兩個(gè)電動(dòng)伸縮桿二的活動(dòng)端，所述電動(dòng)伸縮桿二固定連接在擋板主體二上。
8、優(yōu)選的，所述清理機(jī)構(gòu)一包括位置對(duì)應(yīng)的橫向通氣槽一與縱向通氣槽一，所述橫向通氣槽一與第一u形濾網(wǎng)的內(nèi)表面相貼，所述橫向通氣槽一與封閉擋板一和出料擋板一固定連接，所述縱向通氣槽一與第一u形濾網(wǎng)的外表面相貼，所述橫向通氣槽一與縱向通氣槽一的兩端分別固定連接有進(jìn)氣塊一與出氣塊一，所述出氣塊一靠近集料倉(cāng)；
9、所述清理機(jī)構(gòu)二包括位置對(duì)應(yīng)的橫向通氣槽二與縱向通氣槽二，所述橫向通氣槽二與第二u形濾網(wǎng)的內(nèi)表面相貼，所述橫向通氣槽二與封閉擋板二和出料擋板二固定連接，所述縱向通氣槽二與第二u形濾網(wǎng)的外表面相貼，所述橫向通氣槽二與縱向通氣槽二的兩端分別固定連接有進(jìn)氣塊二與出氣塊二，所述出氣塊二靠近集料倉(cāng)。
10、優(yōu)選的，所述驅(qū)動(dòng)機(jī)構(gòu)包括驅(qū)動(dòng)電機(jī)，所述驅(qū)動(dòng)電機(jī)固定連接在殼體上，所述驅(qū)動(dòng)電機(jī)與連接軸一相連，所述驅(qū)動(dòng)機(jī)構(gòu)還包括齒圈，所述縱向通氣槽一的兩端和縱向通氣槽二的兩端均固定連接有齒圈，位置對(duì)應(yīng)的兩個(gè)所述齒圈相嚙合。
11、優(yōu)選的，所述敲擊機(jī)構(gòu)包括轉(zhuǎn)動(dòng)軸一，所述轉(zhuǎn)動(dòng)軸一轉(zhuǎn)動(dòng)連接在安裝支架一上，所述轉(zhuǎn)動(dòng)軸一的兩端均轉(zhuǎn)動(dòng)連接有轉(zhuǎn)動(dòng)軸二，所述轉(zhuǎn)動(dòng)軸二同樣轉(zhuǎn)動(dòng)連接在安裝支架一上，兩個(gè)所述轉(zhuǎn)動(dòng)軸二上均固定連接有直齒輪，所述直齒輪與對(duì)應(yīng)位置的齒圈嚙合，兩個(gè)所述轉(zhuǎn)動(dòng)軸二與轉(zhuǎn)動(dòng)軸一之間均設(shè)有傳動(dòng)組件，所述轉(zhuǎn)動(dòng)軸一上均勻設(shè)有若干敲擊組件。
12、優(yōu)選的，所述傳動(dòng)組件包括錐齒輪一與錐齒輪二，所述錐齒輪一固定連接在轉(zhuǎn)動(dòng)軸二上，所述錐齒輪二轉(zhuǎn)動(dòng)連接在轉(zhuǎn)動(dòng)軸一上，所述錐齒輪一和錐齒輪二均與錐齒輪三嚙合，所述錐齒輪三轉(zhuǎn)動(dòng)連接在安裝支架一上，所述轉(zhuǎn)動(dòng)軸一上還固定連接有棘輪一與棘輪二，所述錐齒輪一上設(shè)有彈性卡塊一，所述彈性卡塊一與棘輪一卡接，所述錐齒輪二上設(shè)有彈性卡塊二，所述彈性卡塊二與棘輪二卡接。
13、優(yōu)選的，所述敲擊組件包括不完全齒輪與齒條，所述不完全齒輪固定連接在轉(zhuǎn)動(dòng)軸一上，所述齒條固定連接在敲擊滑塊上，所述敲擊滑塊滑動(dòng)連接在安裝支架三上，所述安裝支架三固定連接在安裝支架一上，所述敲擊滑塊與安裝支架三之間設(shè)有壓簧，所述不完全齒輪轉(zhuǎn)動(dòng)過(guò)程中與齒條嚙合。
14、磷酸鐵鋰正極材料分級(jí)篩分設(shè)備的使用方法，包括如下步驟：
15、先將待篩分的磷酸鐵鋰正極材料從上料口添加到第一u形濾網(wǎng)上，而后將高壓空氣通過(guò)進(jìn)氣塊一通入橫向通氣槽一和縱向通氣槽一，通過(guò)進(jìn)氣塊二通入到橫向通氣槽二和縱向通氣槽二，而后啟動(dòng)驅(qū)動(dòng)電機(jī)并控制驅(qū)動(dòng)電機(jī)往復(fù)轉(zhuǎn)動(dòng)；
16、驅(qū)動(dòng)電機(jī)帶動(dòng)與之相連的連接軸一轉(zhuǎn)動(dòng)，連接軸一帶動(dòng)與之相連的封閉擋板一和出料擋板一轉(zhuǎn)動(dòng)，封閉擋板一和出料擋板一帶動(dòng)與之相連的橫向通氣槽一和縱向通氣槽一轉(zhuǎn)動(dòng)，縱向通氣槽一中的高壓空氣向上吹出，將堵塞在第一u形濾網(wǎng)上的磷酸鐵鋰正極材料吹到橫向通氣槽一中，實(shí)現(xiàn)對(duì)第一u形濾網(wǎng)上堵塞的過(guò)濾孔的清理，而后橫向通氣槽一的橫向氣流則會(huì)裹挾磷酸鐵鋰正極材本文檔來(lái)自技高網(wǎng)...
【技術(shù)保護(hù)點(diǎn)】
1.磷酸鐵鋰正極材料分級(jí)篩分設(shè)備，包括外殼（1），其特征在于：所述外殼（1）包括殼體（101），所述殼體（101）的頂部設(shè)有上料口（102），所述殼體（101）內(nèi)設(shè)有分級(jí)篩分機(jī)構(gòu)（2），所述殼體（101）的內(nèi)底面上固定連接有與分級(jí)篩分機(jī)構(gòu)（2）位置對(duì)應(yīng)的收集槽（103），所述收集槽（103）與分級(jí)篩分機(jī)構(gòu)（2）的端部設(shè)有集料倉(cāng)（104），所述分級(jí)篩分機(jī)構(gòu)（2）上設(shè)有清理機(jī)構(gòu)一（3）與清理機(jī)構(gòu)二（4），所述清理機(jī)構(gòu)一（3）和清理機(jī)構(gòu)二（4）與驅(qū)動(dòng)機(jī)構(gòu)（5）相連，所述分級(jí)篩分機(jī)構(gòu)（2）上還設(shè)有敲擊機(jī)構(gòu)（6）。
2.根據(jù)權(quán)利要求1所述的磷酸鐵鋰正極材料分級(jí)篩分設(shè)備，其特征在于：所述分級(jí)篩分機(jī)構(gòu)（2）包括位置相對(duì)應(yīng)的第一U形濾網(wǎng)（201）與第二U形濾網(wǎng)（202），所述第一U形濾網(wǎng)（201）上設(shè)有清理機(jī)構(gòu)一（3），所述第二U形濾網(wǎng)（202）上設(shè)有清理機(jī)構(gòu)二（4），所述第一U形濾網(wǎng)（201）與第二U形濾網(wǎng)（202）的兩側(cè)均固定連接有安裝支架一（203），所述安裝支架一（203）上均設(shè)有敲擊機(jī)構(gòu)（6），所述安裝支架一（203）均固定連接在殼體（101）上；
3.根據(jù)權(quán)利
4.根據(jù)權(quán)利要求3所述的磷酸鐵鋰正極材料分級(jí)篩分設(shè)備，其特征在于：所述清理機(jī)構(gòu)一（3）包括位置對(duì)應(yīng)的橫向通氣槽一（301）與縱向通氣槽一（302），所述橫向通氣槽一（301）與第一U形濾網(wǎng)（201）的內(nèi)表面相貼，所述橫向通氣槽一（301）與封閉擋板一（204）和出料擋板一（205）固定連接，所述縱向通氣槽一（302）與第一U形濾網(wǎng)（201）的外表面相貼，所述橫向通氣槽一（301）與縱向通氣槽一（302）的兩端分別固定連接有進(jìn)氣塊一（303）與出氣塊一（304），所述出氣塊一（304）靠近集料倉(cāng)（104）；
5.根據(jù)權(quán)利要求4所述的磷酸鐵鋰正極材料分級(jí)篩分設(shè)備，其特征在于：所述驅(qū)動(dòng)機(jī)構(gòu)（5）包括驅(qū)動(dòng)電機(jī)（501），所述驅(qū)動(dòng)電機(jī)（501）固定連接在殼體（101）上，所述驅(qū)動(dòng)電機(jī)（501）與連接軸一（206）相連，所述驅(qū)動(dòng)機(jī)構(gòu)（5）還包括齒圈（502），所述縱向通氣槽一（302）的兩端和縱向通氣槽二（402）的兩端均固定連接有齒圈（502），位置對(duì)應(yīng)的兩個(gè)所述齒圈（502）相嚙合。
6.根據(jù)權(quán)利要求5所述的磷酸鐵鋰正極材料分級(jí)篩分設(shè)備，其特征在于：所述敲擊機(jī)構(gòu)（6）包括轉(zhuǎn)動(dòng)軸一（601），所述轉(zhuǎn)動(dòng)軸一（601）轉(zhuǎn)動(dòng)連接在安裝支架一（203）上，所述轉(zhuǎn)動(dòng)軸一（601）的兩端均轉(zhuǎn)動(dòng)連接有轉(zhuǎn)動(dòng)軸二（602），所述轉(zhuǎn)動(dòng)軸二（602）同樣轉(zhuǎn)動(dòng)連接在安裝支架一（203）上，兩個(gè)所述轉(zhuǎn)動(dòng)軸二（602）上均固定連接有直齒輪（603），所述直齒輪（603）與對(duì)應(yīng)位置的齒圈（502）嚙合，兩個(gè)所述轉(zhuǎn)動(dòng)軸二（602）與轉(zhuǎn)動(dòng)軸一（601）之間均設(shè)有傳動(dòng)組件（61），所述轉(zhuǎn)動(dòng)軸一（601）上均勻設(shè)有若干敲擊組件（62）。
7.根據(jù)權(quán)利要求6所述的磷酸鐵鋰正極材料分級(jí)篩分設(shè)備，其特征在于：所述傳動(dòng)組件（61）包括錐齒輪一（611）與錐齒輪二（612），所述錐齒輪一（611）固定連接在轉(zhuǎn)動(dòng)軸二（602）上，所述錐齒輪二（612）轉(zhuǎn)動(dòng)連接在轉(zhuǎn)動(dòng)軸一（601）上，所述錐齒輪一（611）和錐齒輪二（612）均與錐齒輪三（613）嚙合，所述錐齒輪三（613）轉(zhuǎn)動(dòng)連接在安裝支架一（203）上，所述轉(zhuǎn)動(dòng)軸一（601）上還固定連接有棘輪一（614）與棘輪二（615），所述錐齒輪一（611）上設(shè)有彈性卡塊一（616），所述彈性卡塊一（616）與棘輪一（614）卡接，所述錐齒輪二（612）上設(shè)有彈性卡塊二（617），所述彈性卡塊二（617）與棘輪二（615）卡接。
8.根據(jù)權(quán)利要求7所述的磷酸鐵鋰正極材料分級(jí)篩分設(shè)備，其特征在于：所述敲擊組件（62）包括不完全齒輪（621）與齒條（622），所述不完全齒輪（621）固定連接在轉(zhuǎn)動(dòng)軸一（601）上，所述齒條（622）固定連接在敲擊滑塊（623）上，所述敲擊滑塊（623）滑動(dòng)連接...
【技術(shù)特征摘要】
1.磷酸鐵鋰正極材料分級(jí)篩分設(shè)備，包括外殼（1），其特征在于：所述外殼（1）包括殼體（101），所述殼體（101）的頂部設(shè)有上料口（102），所述殼體（101）內(nèi)設(shè)有分級(jí)篩分機(jī)構(gòu)（2），所述殼體（101）的內(nèi)底面上固定連接有與分級(jí)篩分機(jī)構(gòu)（2）位置對(duì)應(yīng)的收集槽（103），所述收集槽（103）與分級(jí)篩分機(jī)構(gòu)（2）的端部設(shè)有集料倉(cāng)（104），所述分級(jí)篩分機(jī)構(gòu)（2）上設(shè)有清理機(jī)構(gòu)一（3）與清理機(jī)構(gòu)二（4），所述清理機(jī)構(gòu)一（3）和清理機(jī)構(gòu)二（4）與驅(qū)動(dòng)機(jī)構(gòu)（5）相連，所述分級(jí)篩分機(jī)構(gòu)（2）上還設(shè)有敲擊機(jī)構(gòu)（6）。
2.根據(jù)權(quán)利要求1所述的磷酸鐵鋰正極材料分級(jí)篩分設(shè)備，其特征在于：所述分級(jí)篩分機(jī)構(gòu)（2）包括位置相對(duì)應(yīng)的第一u形濾網(wǎng)（201）與第二u形濾網(wǎng)（202），所述第一u形濾網(wǎng)（201）上設(shè)有清理機(jī)構(gòu)一（3），所述第二u形濾網(wǎng)（202）上設(shè)有清理機(jī)構(gòu)二（4），所述第一u形濾網(wǎng)（201）與第二u形濾網(wǎng)（202）的兩側(cè)均固定連接有安裝支架一（203），所述安裝支架一（203）上均設(shè)有敲擊機(jī)構(gòu)（6），所述安裝支架一（203）均固定連接在殼體（101）上；
3.根據(jù)權(quán)利要求2所述的磷酸鐵鋰正極材料分級(jí)篩分設(shè)備，其特征在于：所述出料擋板一（205）包括擋板主體一（2051），所述擋板主體一（2051）上開(kāi)有出料口一（2052），所述出料口一（2052）處設(shè)有封板一（2053），所述封板一（2053）固定連接在滑動(dòng)桿一（2054）上，所述滑動(dòng)桿一（2054）滑動(dòng)連接在對(duì)稱設(shè)置的兩個(gè)l形滑槽一（2055）中，所述l形滑槽一（2055）固定連接在擋板主體一（2051）上，所述滑動(dòng)桿一（2054）與對(duì)稱設(shè)置的兩個(gè)連桿一（2056）的一端轉(zhuǎn)動(dòng)連接，兩個(gè)所述連桿一（2056）的另一端分別轉(zhuǎn)動(dòng)連接在兩個(gè)電動(dòng)伸縮桿一（2057）的活動(dòng)端，所述電動(dòng)伸縮桿一（2057）固定連接在擋板主體一（2051）上；
4.根據(jù)權(quán)利要求3所述的磷酸鐵鋰正極材料分級(jí)篩分設(shè)備，其特征在于：所述清理機(jī)構(gòu)一（3）包括位置對(duì)應(yīng)的橫向通氣槽一（301）與縱向通氣槽一（302），所述橫向通氣槽一（301）與第一u形濾網(wǎng)（201）的內(nèi)表面相貼，所述橫向通氣槽一（301）與封閉擋板一（204）和出料擋板一（205）固定連接，所述縱向通氣槽一（302）與第一u形濾網(wǎng)（201）的外表面相貼，所述橫向通氣槽一（301）與縱向通氣槽一（302）的兩端分別固定連接有進(jìn)氣塊一（303）與出氣塊一（304），所述出氣塊一（304）靠近集料倉(cāng)（104）；...
【專利技術(shù)屬性】
技術(shù)研發(fā)人員：朱振華，劉智敏，王世銀，杜俊波，劉蘭英，
申請(qǐng)(專利權(quán))人：四川富臨新能源科技有限公司，
類(lèi)型：發(fā)明
國(guó)別省市：
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