【技術(shù)實(shí)現(xiàn)步驟摘要】
本技術(shù)涉及鋼絲繩生產(chǎn)用設(shè)備，具體的，涉及一種鋼絲生產(chǎn)用酸洗裝置。
技術(shù)介紹
1、鋼絲繩是先由多層鋼絲捻成股，再以繩芯為中心，由一定數(shù)量股捻繞成螺旋狀的繩。在物料搬運(yùn)機(jī)械中，供提升、牽引、拉緊和承載之用，鋼絲繩生產(chǎn)過(guò)程中需要經(jīng)過(guò)酸洗處理。
2、但是現(xiàn)有的酸洗設(shè)備普遍是直接將鋼絲繩送入酸洗設(shè)備中，導(dǎo)致鋼絲繩上覆蓋有異物等進(jìn)行酸洗設(shè)備，影響酸洗效果，而且只能單根鋼絲繩進(jìn)行酸洗，效率較低。
3、因此，針對(duì)上述問(wèn)題作出改善。
技術(shù)實(shí)現(xiàn)思路
1、本技術(shù)提出一種鋼絲生產(chǎn)用酸洗裝置，解決了相關(guān)技術(shù)中現(xiàn)有的酸洗設(shè)備普遍是直接將鋼絲繩送入酸洗設(shè)備中，導(dǎo)致鋼絲繩上覆蓋有異物等進(jìn)行酸洗設(shè)備，影響酸洗效果，而且只能單根鋼絲繩進(jìn)行酸洗，效率較低的問(wèn)題。
2、本技術(shù)的技術(shù)方案如下：包括
3、酸洗池以及一對(duì)輸送輥，所述輸送輥轉(zhuǎn)動(dòng)連接在所述酸洗池內(nèi)兩端；
4、震動(dòng)均化組件，所述震動(dòng)均化組件設(shè)置在所述酸洗池內(nèi)部；
5、外架，所述外架固定在所述酸洗池外表面；
6、清理組件，所述清理組件設(shè)置在所述外架與所述酸洗池外部，所述清理組件包括驅(qū)動(dòng)電機(jī)，所述驅(qū)動(dòng)電機(jī)固定在所述酸洗池外部，所述驅(qū)動(dòng)電機(jī)輸出端設(shè)置有凸輪，所述外架內(nèi)橫向滑動(dòng)連接有內(nèi)架，所述內(nèi)架內(nèi)表面設(shè)置有清理毛刷。
7、作為進(jìn)一步的技術(shù)方案，所述內(nèi)架兩端均設(shè)置有圓桿，所述圓桿滑動(dòng)連接在所述外架內(nèi)部，所述圓桿一端設(shè)置有頂架，所述頂架表面設(shè)置有一對(duì)滑板，所述滑板位于所述凸輪兩側(cè)。
8、作為進(jìn)一步的技術(shù)方案，所述圓桿外部套裝連接有彈簧，所述彈簧位于所述外架內(nèi)部，所述外架內(nèi)部開設(shè)有氣腔，所述氣腔內(nèi)表面開設(shè)有氣孔，所述外架外表面設(shè)置有連接管，所述連接管與所述氣腔內(nèi)部相連通。
9、作為進(jìn)一步的技術(shù)方案，所述震動(dòng)均化組件包括一對(duì)托架，所述托架固定在所述酸洗池內(nèi)部，所述托架表面連接有減震簧，所述減震簧上端連接有震動(dòng)架，所述震動(dòng)架表面設(shè)置有密封罩，所述密封罩內(nèi)部安裝有振動(dòng)電機(jī)，所述震動(dòng)架底部設(shè)置有導(dǎo)向架。
10、作為進(jìn)一步的技術(shù)方案，所述導(dǎo)向架設(shè)置有若干個(gè)，所述導(dǎo)向架底面為內(nèi)凹弧形表面且均勻橫向排列。
11、作為進(jìn)一步的技術(shù)方案，所述輸送輥表面開設(shè)有若干個(gè)弧形槽，所述弧形槽數(shù)量以及位置與所述導(dǎo)向架相匹配。
12、作為進(jìn)一步的技術(shù)方案，所述清理毛刷位于所述內(nèi)架上、下兩表面且均為一對(duì)，所述清理毛刷具有一定傾斜角度。
13、作為進(jìn)一步的技術(shù)方案，所述震動(dòng)架底部?jī)啥酥苯翘幘鶠榛⌒芜^(guò)度結(jié)構(gòu)。
14、本技術(shù)的工作原理及有益效果為：
15、本技術(shù)中設(shè)置有清理組件，在酸洗池的外部設(shè)置有外架，外架的內(nèi)部設(shè)置有內(nèi)架、清理毛刷、圓桿以及頂架，內(nèi)架滑動(dòng)連接在外架內(nèi)部，可左右移動(dòng)，并在兩端設(shè)置有活動(dòng)連接在外架內(nèi)部的圓桿，頂架固定在圓桿的一端并位于外架頂部，為了增加清理毛刷的清塵效果，頂架上方設(shè)置有驅(qū)動(dòng)電機(jī)、凸輪以及滑板，凸輪通過(guò)驅(qū)動(dòng)電機(jī)控制旋轉(zhuǎn)時(shí)可推動(dòng)兩側(cè)的滑板，使頂架達(dá)到左右反復(fù)晃動(dòng)的效果，確保清掃毛刷將鋼絲表面的灰塵充分清理，確保鋼絲不會(huì)攜帶異物進(jìn)入到酸洗池內(nèi)，提高酸洗液的使用時(shí)間，降低損耗成本，具有很好的使用效果以及實(shí)用性。
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1.一種鋼絲生產(chǎn)用酸洗裝置，其特征在于，包括
2.根據(jù)權(quán)利要求1所述的一種鋼絲生產(chǎn)用酸洗裝置，其特征在于，所述內(nèi)架(4-3)兩端均設(shè)置有圓桿(4-5)，所述圓桿(4-5)滑動(dòng)連接在所述外架(3)內(nèi)部，所述圓桿(4-5)一端設(shè)置有頂架(4-6)，所述頂架(4-6)表面設(shè)置有一對(duì)滑板(4-7)，所述滑板(4-7)位于所述凸輪(4-2)兩側(cè)。
3.根據(jù)權(quán)利要求2所述的一種鋼絲生產(chǎn)用酸洗裝置，其特征在于，所述圓桿(4-5)外部套裝連接有彈簧(4-8)，所述彈簧(4-8)位于所述外架(3)內(nèi)部，所述外架(3)內(nèi)部開設(shè)有氣腔(4-9)，所述氣腔(4-9)內(nèi)表面開設(shè)有氣孔(4-10)，所述外架(3)外表面設(shè)置有連接管(4-11)，所述連接管(4-11)與所述氣腔(4-9)內(nèi)部相連通。
4.根據(jù)權(quán)利要求1所述的一種鋼絲生產(chǎn)用酸洗裝置，其特征在于，所述震動(dòng)均化組件(5)包括一對(duì)托架(5-1)，所述托架(5-1)固定在所述酸洗池(1)內(nèi)部，所述托架(5-1)表面連接有減震簧(5-2)，所述減震簧(5-2)上端連接有震動(dòng)架(5-3)，所述震動(dòng)架(5-3)表面設(shè)置有密
5.根據(jù)權(quán)利要求4所述的一種鋼絲生產(chǎn)用酸洗裝置，其特征在于，所述導(dǎo)向架(5-6)設(shè)置有若干個(gè)，所述導(dǎo)向架(5-6)底面為內(nèi)凹弧形表面且均勻橫向排列。
6.根據(jù)權(quán)利要求4所述的一種鋼絲生產(chǎn)用酸洗裝置，其特征在于，所述輸送輥(2)表面開設(shè)有若干個(gè)弧形槽(6)，所述弧形槽(6)數(shù)量以及位置與所述導(dǎo)向架(5-6)相匹配。
7.根據(jù)權(quán)利要求1所述的一種鋼絲生產(chǎn)用酸洗裝置，其特征在于，所述清理毛刷(4-4)位于所述內(nèi)架(4-3)上、下兩表面且均為一對(duì)，所述清理毛刷(4-4)具有一定傾斜角度。
8.根據(jù)權(quán)利要求4所述的一種鋼絲生產(chǎn)用酸洗裝置，其特征在于，所述震動(dòng)架(5-3)底部?jī)啥酥苯翘幘鶠榛⌒芜^(guò)度結(jié)構(gòu)。
...【技術(shù)特征摘要】
1.一種鋼絲生產(chǎn)用酸洗裝置，其特征在于，包括
2.根據(jù)權(quán)利要求1所述的一種鋼絲生產(chǎn)用酸洗裝置，其特征在于，所述內(nèi)架(4-3)兩端均設(shè)置有圓桿(4-5)，所述圓桿(4-5)滑動(dòng)連接在所述外架(3)內(nèi)部，所述圓桿(4-5)一端設(shè)置有頂架(4-6)，所述頂架(4-6)表面設(shè)置有一對(duì)滑板(4-7)，所述滑板(4-7)位于所述凸輪(4-2)兩側(cè)。
3.根據(jù)權(quán)利要求2所述的一種鋼絲生產(chǎn)用酸洗裝置，其特征在于，所述圓桿(4-5)外部套裝連接有彈簧(4-8)，所述彈簧(4-8)位于所述外架(3)內(nèi)部，所述外架(3)內(nèi)部開設(shè)有氣腔(4-9)，所述氣腔(4-9)內(nèi)表面開設(shè)有氣孔(4-10)，所述外架(3)外表面設(shè)置有連接管(4-11)，所述連接管(4-11)與所述氣腔(4-9)內(nèi)部相連通。
4.根據(jù)權(quán)利要求1所述的一種鋼絲生產(chǎn)用酸洗裝置，其特征在于，所述震動(dòng)均化組件(5)包括一對(duì)托架(5-1)，所述托架(5-1)固定在所述酸洗池(1)內(nèi)部，所述托架(...
【專利技術(shù)屬性】
技術(shù)研發(fā)人員：謝志杰，苗高峰，史利加，孫冠峰，王晨龍，盧帥璋，
申請(qǐng)(專利權(quán))人：河間市寶澤龍金屬材料有限公司，
類型：新型
國(guó)別省市：
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