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    一種陶瓷噴釉除塵設(shè)備制造技術(shù)

    技術(shù)編號:42816868 閱讀:25 留言:0更新日期:2024-09-24 20:56
    本技術(shù)公開了一種陶瓷噴釉除塵設(shè)備,包括設(shè)備臺,所述設(shè)備臺的內(nèi)部設(shè)置有內(nèi)腔,所述設(shè)備臺的頂端固定有頂架,且頂架內(nèi)部的底端固定有噴釉臺。該陶瓷噴釉除塵設(shè)備通過除塵設(shè)備使用過程中,將陶瓷品放置在噴釉臺的頂端噴釉加工時,可以同時控制負壓風(fēng)機啟動,并利用連接管、波紋軟管和抽塵口進行抽吸,在噴釉加工時,后端設(shè)置的兩組抽塵口可以對噴釉后產(chǎn)生的多余粉塵進行抽吸收集,減少霧化釉粉的飄散,對噴釉過程中產(chǎn)生的霧化粉塵進行除塵,同時設(shè)置的抽塵口在抽吸除塵時,可以利用鵝頸管任意調(diào)整抽塵的使用位置,方便在噴釉過程中進行除塵處理,解決的是不便于對噴釉過程中產(chǎn)生的霧化粉塵進行除塵處理的問題。

    【技術(shù)實現(xiàn)步驟摘要】

    本技術(shù)涉及陶瓷加工,具體為一種陶瓷噴釉除塵設(shè)備


    技術(shù)介紹

    1、陶瓷是指以粘土為主要原料以及各種天然礦物經(jīng)過粉碎混煉、成型和煅燒制得的材料和各種制品,陶瓷制品在生產(chǎn)加工時外部需要進行噴釉,通過使用噴槍或噴霧器來使釉漿霧化噴到坯體表面,在對陶瓷外部進行噴釉加工時,會伴隨產(chǎn)生一些多余霧化釉粉粉塵,需要使用到除塵設(shè)備來進行除塵處理。

    2、但陶瓷噴釉除塵設(shè)備在實際使用的過程中,在對陶瓷噴釉加工過程中會伴隨產(chǎn)生大量的釉粉粉塵進行抽吸除塵時,抽塵組件的使用位置大多為固定,除塵使用效果較差,存在不足,不便于對噴釉過程中產(chǎn)生的霧化粉塵進行除塵處理。

    3、現(xiàn)在,提出一種新型的陶瓷噴釉除塵設(shè)備來解決上述的不足。


    技術(shù)實現(xiàn)思路

    1、本技術(shù)的目的在于提供一種陶瓷噴釉除塵設(shè)備,以解決上述
    技術(shù)介紹
    中提出的不便于對噴釉過程中產(chǎn)生的霧化粉塵進行除塵處理的問題。

    2、為實現(xiàn)上述目的,本技術(shù)提供如下技術(shù)方案:一種陶瓷噴釉除塵設(shè)備,包括設(shè)備臺,所述設(shè)備臺的內(nèi)部設(shè)置有內(nèi)腔,所述設(shè)備臺的頂端固定有頂架,且頂架內(nèi)部的底端固定有噴釉臺,所述內(nèi)腔內(nèi)部的兩側(cè)分別固定有機殼,且機殼內(nèi)部的右側(cè)固定有負壓風(fēng)機,所述機殼的內(nèi)部設(shè)置有收集筒,所述機殼的左側(cè)固定有連接管,所述頂架內(nèi)部后端的兩側(cè)分別設(shè)置有鵝頸管,所述頂架內(nèi)部后端底部的兩側(cè)分別設(shè)置有抽塵口,所述抽塵口的前端設(shè)置有攔網(wǎng),所述頂架后端的兩側(cè)分別豎向貫穿設(shè)置有通槽,所述抽塵口的后端固定有波紋軟管,所述抽塵口的外部固定有連接架,所述鵝頸管外部的底端固定有固定套,且固定套的右側(cè)與連接架的左側(cè)固定連接,所述設(shè)備臺的兩側(cè)分別固定有防護罩,所述頂架的前端設(shè)置有門體。

    3、優(yōu)選的,所述鵝頸管的頂端固定有固定腳,且固定腳的前端貫穿設(shè)置有固定螺栓,所述頂架內(nèi)部后端頂部的兩側(cè)分別設(shè)置有安裝孔。

    4、優(yōu)選的,所述連接管的右側(cè)貫穿機殼的左側(cè)并與收集筒的左側(cè)固定連接,所述連接管的后端貫穿設(shè)備臺的后端,所述波紋軟管的后端貫穿通槽的內(nèi)部并與連接管的頂端固定連接。

    5、優(yōu)選的,所述鵝頸管、抽塵口和波紋軟管分別關(guān)于頂架的垂直中心線呈對稱設(shè)置。

    6、優(yōu)選的,所述抽塵口前端四個拐角處的內(nèi)部分別設(shè)置有螺紋孔,所述攔網(wǎng)前端的四個拐角處分別貫穿設(shè)置有安裝螺栓。

    7、優(yōu)選的,所述門體左側(cè)的頂端和底端分別固定有連接腳,所述頂架左側(cè)前端的頂部和底部分別固定有固定架,所述連接腳與固定架的內(nèi)部相鉸接。

    8、優(yōu)選的,所述門體的內(nèi)部固定有視窗。

    9、優(yōu)選的,所述門體后端右側(cè)頂部和底部的內(nèi)部分別固定有鋼塊,所述頂架前端右側(cè)頂部和底部的內(nèi)部分別固定有磁鐵。

    10、與現(xiàn)有技術(shù)相比,本技術(shù)的有益效果是:該陶瓷噴釉除塵設(shè)備不僅實現(xiàn)了便于對噴釉過程中產(chǎn)生的霧化粉塵進行除塵處理,實現(xiàn)了便于對除塵設(shè)備進行防堵,而且實現(xiàn)了便于對設(shè)備的內(nèi)部進行防塵;

    11、(1)通過設(shè)置有內(nèi)腔、設(shè)備臺、頂架、鵝頸管、固定腳、通槽、固定螺栓、抽塵口、攔網(wǎng)、機殼、負壓風(fēng)機、收集筒、連接管、波紋軟管、防護罩、連接架和固定套,除塵設(shè)備使用過程中,將陶瓷品放置在噴釉臺的頂端噴釉加工時,可以同時控制負壓風(fēng)機啟動,并利用連接管、波紋軟管和抽塵口進行抽吸,在噴釉加工時,后端設(shè)置的兩組抽塵口可以對噴釉后產(chǎn)生的多余粉塵進行抽吸收集,減少霧化釉粉的飄散,對噴釉過程中產(chǎn)生的霧化粉塵進行除塵,同時設(shè)置的抽塵口在抽吸除塵時,可以利用鵝頸管任意調(diào)整抽塵的使用位置,方便對噴釉過程中產(chǎn)生的霧化粉塵進行除塵處理;

    12、(2)通過設(shè)置有抽塵口、攔網(wǎng)、安裝螺栓和螺紋孔,除塵設(shè)備使用時,可以在抽塵口的前端,將設(shè)置的攔網(wǎng)貼住在抽塵口的前端,并使用四組安裝螺栓貫穿攔網(wǎng)的內(nèi)部并對應(yīng)旋入至螺紋孔中后,即可將攔網(wǎng)固定安裝在抽塵口的前端,通過設(shè)置的攔網(wǎng)可以對抽塵口的前端進行輔助的封閉,只能通過粉塵,減少和防止抽塵口在抽吸除塵過程中因吸入外部異物而造成的堵塞情況,便于對除塵設(shè)備進行防堵;

    13、(3)通過設(shè)置有頂架、固定架、連接腳、視窗、鋼塊、磁鐵、門體,除塵設(shè)備使用結(jié)束后,可以將門體利用連接腳與固定架內(nèi)部之間的鉸接,向右進行翻轉(zhuǎn)至蓋住在頂架的前端后,設(shè)置的鋼塊可以磁吸固定在磁鐵的前端,對門體在頂架的前端輔助固定,通過設(shè)置的門體可以對設(shè)備的內(nèi)部進行輔助的封閉防塵,減少設(shè)備內(nèi)部的積塵。

    本文檔來自技高網(wǎng)...

    【技術(shù)保護點】

    1.一種陶瓷噴釉除塵設(shè)備,包括設(shè)備臺(2),其特征在于:所述設(shè)備臺(2)的內(nèi)部設(shè)置有內(nèi)腔(1),所述設(shè)備臺(2)的頂端固定有頂架(3),且頂架(3)內(nèi)部的底端固定有噴釉臺(4),所述內(nèi)腔(1)內(nèi)部的兩側(cè)分別固定有機殼(12),且機殼(12)內(nèi)部的右側(cè)固定有負壓風(fēng)機(13),所述機殼(12)的內(nèi)部設(shè)置有收集筒(14),所述機殼(12)的左側(cè)固定有連接管(15),所述頂架(3)內(nèi)部后端的兩側(cè)分別設(shè)置有鵝頸管(5),所述頂架(3)內(nèi)部后端底部的兩側(cè)分別設(shè)置有抽塵口(10),所述抽塵口(10)的前端設(shè)置有攔網(wǎng)(11),所述頂架(3)后端的兩側(cè)分別豎向貫穿設(shè)置有通槽(8),所述抽塵口(10)的后端固定有波紋軟管(16),所述抽塵口(10)的外部固定有連接架(18),所述鵝頸管(5)外部的底端固定有固定套(19),且固定套(19)的右側(cè)與連接架(18)的左側(cè)固定連接,所述設(shè)備臺(2)的兩側(cè)分別固定有防護罩(17),所述頂架(3)的前端設(shè)置有門體(26)。

    2.根據(jù)權(quán)利要求1所述的一種陶瓷噴釉除塵設(shè)備,其特征在于:所述鵝頸管(5)的頂端固定有固定腳(7),且固定腳(7)的前端貫穿設(shè)置有固定螺栓(9),所述頂架(3)內(nèi)部后端頂部的兩側(cè)分別設(shè)置有安裝孔。

    3.根據(jù)權(quán)利要求1所述的一種陶瓷噴釉除塵設(shè)備,其特征在于:所述連接管(15)的右側(cè)貫穿機殼(12)的左側(cè)并與收集筒(14)的左側(cè)固定連接,所述連接管(15)的后端貫穿設(shè)備臺(2)的后端,所述波紋軟管(16)的后端貫穿通槽(8)的內(nèi)部并與連接管(15)的頂端固定連接。

    4.根據(jù)權(quán)利要求1所述的一種陶瓷噴釉除塵設(shè)備,其特征在于:所述鵝頸管(5)、抽塵口(10)和波紋軟管(16)分別關(guān)于頂架(3)的垂直中心線呈對稱設(shè)置。

    5.根據(jù)權(quán)利要求1所述的一種陶瓷噴釉除塵設(shè)備,其特征在于:所述抽塵口(10)前端四個拐角處的內(nèi)部分別設(shè)置有螺紋孔(21),所述攔網(wǎng)(11)前端的四個拐角處分別貫穿設(shè)置有安裝螺栓(20)。

    6.根據(jù)權(quán)利要求1所述的一種陶瓷噴釉除塵設(shè)備,其特征在于:所述門體(26)左側(cè)的頂端和底端分別固定有連接腳(22),所述頂架(3)左側(cè)前端的頂部和底部分別固定有固定架(6),所述連接腳(22)與固定架(6)的內(nèi)部相鉸接。

    7.根據(jù)權(quán)利要求1所述的一種陶瓷噴釉除塵設(shè)備,其特征在于:所述門體(26)的內(nèi)部固定有視窗(23)。

    8.根據(jù)權(quán)利要求1所述的一種陶瓷噴釉除塵設(shè)備,其特征在于:所述門體(26)后端右側(cè)頂部和底部的內(nèi)部分別固定有鋼塊(24),所述頂架(3)前端右側(cè)頂部和底部的內(nèi)部分別固定有磁鐵(25)。

    ...

    【技術(shù)特征摘要】

    1.一種陶瓷噴釉除塵設(shè)備,包括設(shè)備臺(2),其特征在于:所述設(shè)備臺(2)的內(nèi)部設(shè)置有內(nèi)腔(1),所述設(shè)備臺(2)的頂端固定有頂架(3),且頂架(3)內(nèi)部的底端固定有噴釉臺(4),所述內(nèi)腔(1)內(nèi)部的兩側(cè)分別固定有機殼(12),且機殼(12)內(nèi)部的右側(cè)固定有負壓風(fēng)機(13),所述機殼(12)的內(nèi)部設(shè)置有收集筒(14),所述機殼(12)的左側(cè)固定有連接管(15),所述頂架(3)內(nèi)部后端的兩側(cè)分別設(shè)置有鵝頸管(5),所述頂架(3)內(nèi)部后端底部的兩側(cè)分別設(shè)置有抽塵口(10),所述抽塵口(10)的前端設(shè)置有攔網(wǎng)(11),所述頂架(3)后端的兩側(cè)分別豎向貫穿設(shè)置有通槽(8),所述抽塵口(10)的后端固定有波紋軟管(16),所述抽塵口(10)的外部固定有連接架(18),所述鵝頸管(5)外部的底端固定有固定套(19),且固定套(19)的右側(cè)與連接架(18)的左側(cè)固定連接,所述設(shè)備臺(2)的兩側(cè)分別固定有防護罩(17),所述頂架(3)的前端設(shè)置有門體(26)。

    2.根據(jù)權(quán)利要求1所述的一種陶瓷噴釉除塵設(shè)備,其特征在于:所述鵝頸管(5)的頂端固定有固定腳(7),且固定腳(7)的前端貫穿設(shè)置有固定螺栓(9),所述頂架(3)內(nèi)部后端頂部的兩側(cè)分別設(shè)置有安裝孔。

    3.根據(jù)權(quán)利要求1所述的一種陶瓷噴釉除塵設(shè)備,其特...

    【專利技術(shù)屬性】
    技術(shù)研發(fā)人員:莫卓榮,
    申請(專利權(quán))人:四會市康榮新材料有限公司,
    類型:新型
    國別省市:

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