【技術實現步驟摘要】
本申請涉及焊接領域，尤其是涉及一種lng儲罐智能焊接系統裝備。
技術介紹
1、lng智能儲罐焊接主要是將罐體和端體焊接在一起，在焊接過程，往往是通過罐體和端體的轉動，來實現焊接槍在罐體和端體之間形成環形的焊縫，使兩者固定在一起，得到lng智能儲罐。
2、相關領域的技術方案參照申請號為202110894320.6的中國專利的說明書中公開了在焊接前對焊接位置進行清理，然后進行焊接，增加焊接的效果的方案。申請號為cn202410071758.8的中國專利中公開了一種對焊接產生的廢氣進行收集并進行處理的方案。
3、申請人認為，上述的方案存在以下缺點：
4、焊接前對焊接的位置進行清理難以與廢氣收集同時應用在一起，對焊接廢氣主要是防止污染環境的收集為主，但是焊接廢氣位于焊接的位置也會影響焊接質量。
技術實現思路
1、為了改善的問題焊接前對焊接的位置進行清理難以與廢氣收集同時應用在一起的問題，本申請提供一種lng儲罐智能焊接系統裝備。
2、本申請提供的一種lng儲罐智能焊接系統裝備采用如下的技術方案：
3、一種lng儲罐智能焊接系統裝備，包括：支撐裝置、驅動裝置和焊接裝置；所述支撐裝置用于支撐罐體，所述驅動裝置用于帶動罐體轉動，所述焊接裝置用于形成對點焊固定的罐體和端體進行焊接的焊接頭；所述罐體和所述端體之間形成縫隙，所述端體上形成進口；所述ztmc還包括：防護裝置，用于形成能夠容納所述焊接頭的容納腔室、沿第一維度與罐體和端體抵緊的封閉
4、通過采用上述的技術方案，焊接頭位于容納腔室中，那么焊接過程產生的焊接廢氣第一時間是匯聚在容納腔室中的，從而起到了防止焊接廢氣外泄，提高車間環境的作用；另外利用回收腔道和泵體構件能夠及時的將容納腔室中的焊接廢氣轉移走，防止焊接廢氣聚集在焊接的位置影響焊接質量的問題，從而更好的保證了焊接的質量。
5、通過采用上述的技術方案，預熱裝置將熱交換介質加入到端體和罐體的內部，熱交換介質會通過端體和罐體點焊形成的縫隙進入到容納腔室中，從而起到了對罐體和端體的內壁面以及外壁面同時進行預熱，使得焊接時，罐體和端體整體的溫度均勻，避免熱脹冷縮的情況以及避免溫度低焊接質量差的問題，從而提高了焊接的質量。另外，由于熱交換介質是從端體和罐體的內部向外溢出的，那么在容納腔室中焊接產生的廢氣會在熱交換介質的作用下，對焊接廢氣施加向上的作用力，實現熱交換介質能夠吹著焊接廢氣向上移動，從而能夠及時的使焊接廢氣與焊接頭附近的罐體和端體脫離，從而更好的避免焊接廢氣與焊接后的金屬發生反應，進一步提高焊接的質量。
6、通過采用上述的技術方案，通過柔性密封結構將管體和端體之間的縫隙密封，那么實現了罐體和端體中的熱交換介質是位于一個封閉區域的，避免了熱交換介質在縫隙處向外泄出，從而起到了節約能源的作用。同時柔性密封結構也可以起到對焊接后的焊縫進行保溫的作用，防止焊縫快速的降溫，那么在需要進行焊接的罐體和端體的直徑較大時，在焊接完成的瞬間，多個位置的焊縫之間的溫差較小，從而也起到了同時冷卻的作用，同時冷卻的目的是為了防止在焊接時，由于焊接時間長，導致焊縫的溫差較大，尤其是對于罐體和端體這種圓形的焊接時，焊接一圈后，焊縫首尾相接，由于溫差大，會形成非常凸出的一個連接痕跡，以及導致該連接痕跡的焊接效果差，而對焊縫保溫，避免了這一情況。
7、通過采用上述的技術方案，罐體和端體轉動時，抵接部會與罐體和端體抵緊，兩者之間產生摩擦，從而會使抵接部將管體和端體上粘附的影響了焊接質量的灰塵雜質進行剔除，更好的保證焊接的質量，同時還能夠增加防護罩的密封性，更好的防止焊接廢氣的外泄。
8、優選的，所述抵接部上設置清理部；所述清理部形成與所述端體抵接以及與所述罐體抵接的清理面；所述清理部還形成相對所述清理面傾斜的斜槽，所述清理面上形成與所述斜槽連通的污漬容置口。
9、通過采用上述技術方案，清理部是為了增加抵接部對罐體和端體清理的效果，另外清理部上形成的斜槽是為了容納清理下來的污漬，增加對罐體和端體的清理效果來增加焊接的質量。
10、優選的，所述防護裝置還包括防護罩；所述抵接部和所述封閉部均與所述防護罩連接；所述防護罩用于形成所述容納腔室；所述封閉部和所述抵接部均設置兩個；其中一個封閉部與所述罐體抵緊，另外一個封閉部與所述端體抵緊；所述抵接部用于在兩個封閉部之間形成與端體和罐體貼合抵緊的抵接面。
11、通過采用上述技術方案，通過其中一個封閉部與罐體抵緊，另外一個封閉部與端體抵緊的方式，使焊接的縫隙處位于容納腔室中。抵接部橫置在端體和罐體之間，抵接部上的抵接面與罐體和端體貼合抵緊，增加密封的效果。
12、優選的，所述防護裝置還包括第一連接部、第二連接部、密封部和動力件；所述封閉部與所述第一連接部連接，所述抵接部與所述第二連接部連接，所述抵接部的端部與所述封閉部固定；所述第二連接部與所述防護罩固定；所述動力件用于帶動所述封閉部和所述第一連接部上移和下移；所述密封部用于在所述第一連接部和所述防護罩之間形成與所述第一連接部以及與所述防護罩抵緊的密封面。
13、通過采用上述的技術方案，在動力件的作用下，封閉部能夠上移和下移，那么在面對不同尺寸的罐體和端體時，封閉部與罐體接觸位置的直徑是大于封閉部與端體接觸位置的直徑的，從而使封閉部移動到合適的位置，使封閉部與罐體抵緊以及與端體更好的實現抵緊，第一連接部隨著封閉部一起移動時，第一連接部與防護罩之間產生空隙，通過密封部的設置來保證封閉部移動時的密封性。
14、優選的，所述抵接部、所述封閉部、所述第一連接部和所述第二連接部均為彈性材料。
15、優選的，所述預熱介質是空氣；所述預熱介質能夠通過所述縫隙從所述罐體和所述端體內轉移至所述容納腔室。
16、優選的，所述柔性密封結構包括：第一柔性帶、第二柔性帶和束緊構件；所述第一柔性帶的一端與其中一個所述抵接部固定，另一端與所述束緊構件連接；所述第二柔性帶的一端與另外一個所述抵接部固定，另一端與所述束緊構件連接；所述束緊結構用于使所述第一柔性帶和所述第二柔性帶束緊在所述端體和所述罐體上，以使所述縫隙封閉。
17、通過采用上述的技術方案，第一柔性帶第二柔性帶將端體和罐體束緊以及將縫隙封閉，能夠在管體和端體的尺寸大小發生變化時，也可以利用第一柔性帶和第二柔性帶的柔性變形保持與罐體以及端體的本文檔來自技高網...
【技術保護點】
1.一種LNG儲罐智能焊接系統裝備，其特征在于：包括：支撐裝置、驅動裝置和焊接裝置；
2.根據權利要求1所述的一種LNG儲罐智能焊接系統裝備，其特征在于：
3.根據權利要求1所述的一種LNG儲罐智能焊接系統裝備，其特征在于：
4.根據權利要求3所述的一種LNG儲罐智能焊接系統裝備，其特征在于：
5.根據權利要求4所述的一種LNG儲罐智能焊接系統裝備，其特征在于：
6.根據權利要求1-5中任意一項所述的一種LNG儲罐智能焊接系統裝備，其特征在于：
7.根據權利要求1-5中任意一項所述的一種LNG儲罐智能焊接系統裝備，其特征在于：
8.根據權利要求7所述的一種LNG儲罐智能焊接系統裝備，其特征在于：
9.根據權利要求1所述的一種LNG儲罐智能焊接系統裝備，其特征在于：
10.根據權利要求7所述的一種LNG儲罐智能焊接系統裝備，其特征在于：
【技術特征摘要】
1.一種lng儲罐智能焊接系統裝備，其特征在于：包括：支撐裝置、驅動裝置和焊接裝置；
2.根據權利要求1所述的一種lng儲罐智能焊接系統裝備，其特征在于：
3.根據權利要求1所述的一種lng儲罐智能焊接系統裝備，其特征在于：
4.根據權利要求3所述的一種lng儲罐智能焊接系統裝備，其特征在于：
5.根據權利要求4所述的一種lng儲罐智能焊接系統裝備，其特征在于：
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【專利技術屬性】
技術研發人員：周亮，陳康，王鵬，
申請(專利權)人：枝江鴻巨船舶制造有限公司，
類型：發明
國別省市：
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