【技術(shù)實現(xiàn)步驟摘要】
本技術(shù)屬于重量調(diào)節(jié)設備，尤其涉及一種喂料寬度可控式擠出機供膠重量調(diào)節(jié)機構(gòu)。
技術(shù)介紹
1、擠出機是橡膠制品生產(chǎn)中重要的工藝設備之一。目前市場上的擠出機包括：橡膠熱喂料裝置、機筒、排料螺桿、能夠與擠出模具連接的法蘭以及擠出模具，在橡膠熱喂料裝置的下方設置有機筒，在機筒中設置有排料螺桿，在機筒的一端上設置有能夠與擠出模具連接的法蘭，擠出模具與法蘭相連接，所述橡膠熱喂料裝置包括：漏斗狀的進料筒，在進料筒的上端設置有進料口，在進料筒的下端設置有出料口，進料筒通過出料口與機筒相連通。經(jīng)過密煉后的橡膠膠料進入到進料筒后，再從出料口輸送到機筒中，機筒中旋轉(zhuǎn)的排料螺桿對橡膠膠料進行擠壓、剪切，同時將橡膠膠料往法蘭方向輸送，經(jīng)過排料螺桿擠壓、剪切過的橡膠膠料通過法蘭進入到擠出模具中，橡膠膠料在擠出模具中邊冷卻邊被擠出成型，從而形成所需要的產(chǎn)品。
2、喂入熱喂料擠出機的膠條需先經(jīng)過開煉機的熱煉，但目前開煉機無法實現(xiàn)對于供膠膠條重量的調(diào)控過程，導致喂入擠出機的供膠膠條存在重量波動差異，而擠出物的尺寸又容易受供膠膠條重量的變化影響而波動，進而對擠出物的尺寸造成偏差影響。
技術(shù)實現(xiàn)思路
1、本技術(shù)的目的在于提供一種喂料寬度可控式擠出機供膠重量調(diào)節(jié)機構(gòu)，以解決上述
技術(shù)介紹
中提出的問題。
2、為實現(xiàn)上述目的，本技術(shù)提供如下技術(shù)方案：一種喂料寬度可控式擠出機供膠重量調(diào)節(jié)機構(gòu)，包括第一運輸帶、第二運輸帶、第一開煉機、第二開煉機和擠出機，所述第一運輸帶布置于第一開煉機的一側(cè)，所述第二開煉機布置
3、優(yōu)選的，所述割膠刀機構(gòu)包括安裝在第二開煉機上的刻度桿，刻度桿上固定安裝有固定割刀和活動割刀。
4、優(yōu)選的，所述第二開煉機上布置有氣缸，氣缸上連接有伸縮桿，伸縮桿的動作輸出端安裝在活動割刀上。
5、優(yōu)選的，所述活動割刀上連接有活動滑套，活動滑套上開設有與刻度桿相適配的通孔，活動滑套上開設有連接口，連接口連接在伸縮桿的動作輸出端上。
6、優(yōu)選的，所述第一開煉機與第二開煉機的一側(cè)均通過旋轉(zhuǎn)接頭連接有進水管，進水管上連通有回水管。
7、優(yōu)選的，所述第一開煉機與第二開煉機均通過聯(lián)軸器連接有伺服電機，開煉機主體上布置有兩個壓延輥筒，壓延輥筒靠近聯(lián)軸器的一端連接有軸承。
8、優(yōu)選的，所述擠出機內(nèi)布置有plc模塊，plc模塊與割膠刀機構(gòu)電性連接。
9、本技術(shù)的有益效果是：
10、本技術(shù)中，通過設有的割膠刀機構(gòu)與擠出機內(nèi)布置的plc模塊，以擠出機電流作為判定信號，判斷擠出機的吃膠量與供膠量是否達到穩(wěn)定狀態(tài)，第一開煉機進行膠片的熱煉過程，熱煉之后，牽頭至第一運輸帶進行供膠膠片進行運輸過程，供膠膠片運輸帶由電機帶動運轉(zhuǎn)，實現(xiàn)供膠膠片的輸送過程，到達第二開煉機，進行膠片的二次熱煉，擠出機電流作為判定信號，擠出機電流值作為輸入信號輸送給plc模塊，plc模塊判斷是否位于標準要求范圍，若高于電流標準要求范圍，則需減少供料，降低供膠膠片寬度，則plc傳輸信號給氣缸帶動伸縮桿進行前移，進而使得活動割刀向固定割刀方向移動，使得切割膠片寬度減少，直至plc判斷擠出機電流符合標準要求范圍。若plc判斷低于電流標準要求范圍，則需增多供料，并增大供膠膠片寬度，則plc傳輸信號給氣缸帶動伸縮桿進行后移，進而使得活動割刀遠離固定割刀，使得供膠膠片寬度增大，直至plc判斷擠出機電流符合標準要求范圍，并且裝置為露天設置，方便操作人員隨時觀察反應動態(tài)，方便調(diào)節(jié)和維護。
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1.一種喂料寬度可控式擠出機供膠重量調(diào)節(jié)機構(gòu)，包括第一運輸帶、第二運輸帶、第一開煉機、第二開煉機和擠出機，其特征在于：所述第一運輸帶布置于第一開煉機的一側(cè)，所述第二開煉機布置于第一運輸帶遠離第一開煉機的一側(cè)，所述第二運輸帶布置于第二開煉機遠離第一運輸帶的一側(cè)，所述擠出機布置于第二運輸帶遠離第二開煉機的一側(cè)，所述第二開煉機上布置有安裝桿，安裝桿上沿軸向均勻布置有割膠刀機構(gòu)。
2.根據(jù)權(quán)利要求1所述的一種喂料寬度可控式擠出機供膠重量調(diào)節(jié)機構(gòu)，其特征在于：所述割膠刀機構(gòu)包括安裝在第二開煉機上的刻度桿，刻度桿上固定安裝有固定割刀和活動割刀。
3.根據(jù)權(quán)利要求1所述的一種喂料寬度可控式擠出機供膠重量調(diào)節(jié)機構(gòu)，其特征在于：所述第二開煉機上布置有氣缸，氣缸上連接有伸縮桿，伸縮桿的動作輸出端安裝在活動割刀上。
4.根據(jù)權(quán)利要求2所述的一種喂料寬度可控式擠出機供膠重量調(diào)節(jié)機構(gòu)，其特征在于：所述活動割刀上連接有活動滑套，活動滑套上開設有與刻度桿相適配的通孔，活動滑套上開設有連接口，連接口連接在伸縮桿的動作輸出端上。
5.根據(jù)權(quán)利要求1所述的一種喂料寬度
6.根據(jù)權(quán)利要求1所述的一種喂料寬度可控式擠出機供膠重量調(diào)節(jié)機構(gòu)，其特征在于：所述第一開煉機與第二開煉機均通過聯(lián)軸器連接有伺服電機，開煉機主體上布置有兩個壓延輥筒，壓延輥筒靠近聯(lián)軸器的一端連接有軸承。
7.根據(jù)權(quán)利要求1所述的一種喂料寬度可控式擠出機供膠重量調(diào)節(jié)機構(gòu)，其特征在于：所述擠出機內(nèi)布置有PLC模塊，PLC模塊與割膠刀機構(gòu)電性連接。
...【技術(shù)特征摘要】
1.一種喂料寬度可控式擠出機供膠重量調(diào)節(jié)機構(gòu)，包括第一運輸帶、第二運輸帶、第一開煉機、第二開煉機和擠出機，其特征在于：所述第一運輸帶布置于第一開煉機的一側(cè)，所述第二開煉機布置于第一運輸帶遠離第一開煉機的一側(cè)，所述第二運輸帶布置于第二開煉機遠離第一運輸帶的一側(cè)，所述擠出機布置于第二運輸帶遠離第二開煉機的一側(cè)，所述第二開煉機上布置有安裝桿，安裝桿上沿軸向均勻布置有割膠刀機構(gòu)。
2.根據(jù)權(quán)利要求1所述的一種喂料寬度可控式擠出機供膠重量調(diào)節(jié)機構(gòu)，其特征在于：所述割膠刀機構(gòu)包括安裝在第二開煉機上的刻度桿，刻度桿上固定安裝有固定割刀和活動割刀。
3.根據(jù)權(quán)利要求1所述的一種喂料寬度可控式擠出機供膠重量調(diào)節(jié)機構(gòu)，其特征在于：所述第二開煉機上布置有氣缸，氣缸上連接有伸縮桿，伸縮桿的動作輸出端安裝在活動割刀上。
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【專利技術(shù)屬性】
技術(shù)研發(fā)人員：王鋒，戰(zhàn)浩，劉羽，王曙媛，
申請(專利權(quán))人：山東玲瓏輪胎股份有限公司，
類型：新型
國別省市：
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