【技術實現步驟摘要】
本技術屬于分頁噴印設備，尤其涉及一種高速分頁噴碼檢測設備。
技術介紹
1、分頁機是將疊加的包裝袋、紙袋、標簽等自動分開，分成單個傳輸到輸送帶上，便于后續噴碼機或激光機進行噴印的裝置。使用后可以大大提高工人作業速度，節約了作業時間、節約了人工、極大限度的降低了生產成本。
2、然而，分頁機在使用過程中，由于包裝袋等結構本身的材質，噴碼機對包裝袋等結構進行噴碼時，油墨難以附著在包裝袋上，容易產生不合格的印刷產品。同時，不合格的印刷產品在自動化生產過程中難以進行識別。
技術實現思路
1、本技術針對現有技術中自動化生產過程中，容易產生且難以識別不合格的印刷產品的問題，提出如下技術方案：
2、一種高速分頁噴碼檢測設備，包括：
3、分頁機構，所述分頁機構用于將成疊的產品分開，形成單個所述產品；
4、等離子處理機構，所述分頁機構設置在所述等離子處理機構的一側，且用于接收所述分頁機構傳遞的單個所述產品，所述等離子處理機構用于提高所述產品的附著力；
5、噴碼機，所述噴碼機設置在所述等離子處理機構的另一側，且用于接收經過所述等離子處理機構的所述產品，所述噴碼機構用于對所述產品進行印刷，形成印刷產品；
6、視覺采集檢測系統，所述視覺采集檢測系統設置在所述噴碼機的另一側，所述視覺采集檢測系統用于對所述印刷產品進行檢測，篩選所述印刷產品中的合格品和不合格品。
7、作為上述技術方案的優選，所述高速分頁噴碼檢測設備還包括剔除機構和
8、作為上述技術方案的優選，所述高速分頁噴碼檢測設備還包括成品收料斗，所述成品收料斗設置在所述剔除機構遠離所述視覺采集檢測系統的一側，所述成品收料斗用于接收所述合格品。
9、作為上述技術方案的優選，所述高速分頁噴碼檢測設備還包括等離子水冷機構，所述等離子水冷機構用于與所述等離子處理機構連接，且用于對所述等離子處理機構進行降溫。
10、作為上述技術方案的優選，所述噴碼機包括uv噴碼機和uv固化機構，所述uv噴碼機和所述uv固化機構依次設置在所述等離子處理機構和所述視覺采集檢測系統之間。
11、作為上述技術方案的優選，所述高速分頁噴碼檢測設備還包括糾偏機構，所述糾偏機構設置在所述分頁機構和所述等離子處理機構之間，所述糾偏機構用于調整所述產品的位置。
12、作為上述技術方案的優選，所述高速分頁噴碼檢測設備還包括人機操作界面，所述人機操作界面用于調節所述分頁機構、所述糾偏機構、所述等離子處理機構、所述uv噴碼機、所述uv固化機構、所述視覺采集檢測系統、所述剔除機構以及所述等離子水冷機構。
13、本技術的有益效果為：
14、(1)通過設置等離子處理機構，經過等離子處理后的產品表面的附著力提升，噴碼機噴出的油墨可以很好地附著在產品的表面，有利于提升印刷產品的合格率。
15、(2)產品經過噴碼機噴碼形成印刷產品后，再經過視覺采集檢測系統進行檢測，篩選印刷產品的中的合格品和不合格品，可以進一步提高印刷產品的合格率。
16、(3)利用剔除機構將不合格品進行轉移到剔除收料斗中，有利于篩選出合格品，從而可以提升自動化生產過程中印刷產品的合格率。
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1.一種高速分頁噴碼檢測設備，其特征在于，包括：
2.根據權利要求1所述高速分頁噴碼檢測設備，其特征在于，還包括剔除機構(51)和剔除收料斗(52)，所述剔除機構(51)設置在所述視覺采集檢測系統(4)遠離所述噴碼機的一側，所述剔除機構(51)用于將所述不合格品轉移到所述剔除收料斗(52)中。
3.根據權利要求2所述高速分頁噴碼檢測設備，其特征在于，還包括成品收料斗(53)，所述成品收料斗(53)設置在所述剔除機構(51)遠離所述視覺采集檢測系統(4)的一側，所述成品收料斗(53)用于接收所述合格品。
4.根據權利要求3所述高速分頁噴碼檢測設備，其特征在于，還包括等離子水冷機構(22)，所述等離子水冷機構(22)用于與所述等離子處理機構(21)連接，且用于對所述等離子處理機構(21)進行降溫。
5.根據權利要求4所述高速分頁噴碼檢測設備，其特征在于，所述噴碼機包括UV噴碼機(31)和UV固化機構(32)，所述UV噴碼機(31)和所述UV固化機構(32)依次設置在所述等離子處理機構(21)和所述視覺采集檢測系統(4)之間。
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