【技術實現步驟摘要】
本專利技術涉及泡塑成型，具體為一種方便成型的泡塑成型機。
技術介紹
1、泡沫塑料是由大量氣體微孔分散于固體塑料中而形成的一類高分子材料，具有質輕、隔熱、吸音、減震等特性，且介電性能優于基體樹脂，用途很廣，幾乎各種塑料均可做成泡沫塑料，發泡成型已成為塑料加工中一個重要領域，其中，用途最為廣泛的為包裝行業，例如塑料泡沫箱和泡沫板等。
2、現有的泡塑成型機主要是通過螺旋輸送機將融化后的原料擠入到模具內部后進行冷卻成型，為了避免原料在輸送機內部溫度過低發生部分冷卻后影響原料和模具的鍥合度，通常會在螺旋輸送機中增加加熱機構，但是，泡塑原料在螺旋輸送機內部輸送過程中，外側的原料和螺旋輸送機距離較近，可以有效避免溫度下降，但是，包裹在內側的原料難以有效得到加熱，從而造成擠入泡塑模具中的原料流動性不足，從而影響成型效果。
3、所以我們提出了一種方便成型的泡塑成型機，以便于解決上述中提出的問題。
技術實現思路
1、本專利技術的目的在于提供一種方便成型的泡塑成型機，以解決上述
技術介紹
提出的泡塑原料在螺旋輸送機內部輸送過程中，外側的原料和螺旋輸送機距離較近，可以有效避免溫度下降，但是，包裹在內側的原料難以有效得到加熱，從而造成擠入泡塑模具中的原料流動性不足，從而影響成型效果的問題。
2、為實現上述目的，本專利技術提供如下技術方案：一種方便成型的泡塑成型機，包括安裝架，所述安裝架的頂部靠近后側的位置固定連接有第一安裝臺，所述安裝架的頂部靠近前側的位置固定連接有第二安裝臺
3、優選的，所述加熱筒的頂部靠近后側的位置開設有開口，所述加熱筒的頂部位于開口兩側的位置對稱連接有滑軌，兩個所述滑軌的內表壁之間滑動連接有蓋板，所述蓋板的底部和加熱筒的外表面相貼合，所述蓋板的頂部固定連通有注料斗，所述加熱筒的底部固定連接有活動支架，所述活動支架滑動連接在第一安裝臺的頂部且兩側均設置有氣缸，兩個所述氣缸均固定安裝在第一安裝臺的頂部，所述氣缸伸縮端通過連接板和安裝架的外表面固定連接。
4、優選的，所述驅動機構包括連接支架和筒蓋，所述筒蓋固定連接在加熱筒的后端上，所述連接支架的固定連接在活動支架后表面上，所述連接支架的后表面安裝有第一電機，所述第一電機輸出端貫穿連接支架的后表面并延伸至前側，所述第一電機輸出端固定連接有第二帶輪，所述筒蓋的前表面轉動連接有傳動齒輪，所述傳動齒輪和第二帶輪通過軸固定連接。
5、優選的，所述筒蓋的后表面中心處轉動連接有第一帶輪，所述筒蓋的前表面中心處轉動連接有連接頭，所述連接頭和第一帶輪通過軸固定連接，所述第一帶輪和第二帶輪之間傳動連接有傳動帶，所述傳動齒輪的外表面嚙合連接有齒套，所述齒套通過軸承和加熱筒的內表壁轉動連接，所述連接頭的前表面和中心絞龍葉的后端固定連接，所述齒套的前表面和中空絞龍葉的后表面固定連接。
6、優選的，所述連接機構包括空心座，所述空心座固定連接在第二安裝臺的頂部靠近后側的位置，所述空心座的內部開設有冷卻通道，所述空心座的頂部安裝有兩個連通管，兩個所述連通管分別和冷卻通道的兩端相連通。
7、優選的，所述空心座的外表面中心處開設有第一通孔，所述空心座的后表面固定連接有連接嘴，所述連接嘴和第一通孔呈連通狀態，所述連接嘴和注塑嘴呈連通狀態，所述空心座的前表面固定連接有第一u型插套。
8、優選的，所述成型下料機構包括限位座和內模具，所述限位座固定連接在第二安裝臺的頂部靠近左側的位置，所述內模具滑動插設在第一u型插套的內表壁之間，所述內模具的外表面中心處開設有第三通孔，所述第三通孔和第一通孔呈連通狀態。
9、優選的，所述外模機構包括固定架，所述固定架固定連接在第二安裝臺的頂部靠近前側的位置，所述固定架的前表面安裝有液壓缸，所述液壓缸伸縮端滑動貫穿固定架的前表面并延伸至后側，所述液壓缸伸縮端固定連接有外模具，所述外模具滑動連接在第二安裝臺的頂部。
10、優選的，所述外模具的后表面靠近四個拐角的位置均固定連接有定位柱，所述空心座的前表面靠近四個拐角的位置均開設有第二定位孔，所述第一u型插套的前表面靠近四個拐角的位置均開設有第一定位孔，所述內模具的前表面靠近四個拐角的位置均開設有第三定位孔，所述定位柱依次貫穿第一定位孔和第三定位孔并插入第二定位孔的內部。
11、優選的，所述限位座的外表面中心處開設有第二通孔，所述限位座的前表面固定連接有第二u型插套，所述第二u型插套的左表面安裝有第二電機，所述第二u型插套和第一u型插套的相對側內表壁之間轉動連接有絲桿，所述第二電機輸出端和絲桿的左端固定連接，所述絲桿的外表面螺紋貫穿內模具的外表面，所述限位座的后表面安裝有支撐架，所述支撐架的頂部安裝有氣泵，所述氣泵輸出端和第二通孔相連通。
12、與現有技術相比，本專利技術的有益效果是：
13、1、通過設置驅動機構起到帶動中空絞龍葉和中心絞龍葉轉動的作用，并且中空絞龍葉處于緩慢轉動狀態，中心絞龍葉處于快速轉動狀態，當中空絞龍葉轉動時會將內部的原料向前輸送，隨著原料的增加會逐步從注塑嘴中被擠出，過程中，超過中空絞龍葉葉片直徑的原料會進入中心絞龍葉區域，此時中心絞龍葉通過快速轉動可以將內側的原料加速向前輸送，并擠入到中空絞龍葉區域，從而破壞了泡塑原料的輸送狀態，避免內側的原料溫度容易降低而導致進入模具內部后流動性不足的問題，提高了泡塑產品的成型效果。
14、2、啟動第二電機帶動絲桿轉動，絲桿轉動時會帶動內模具向左移動，從而逐漸從第一u型插套中移動到第二u型插套的內部，然后啟動限位座后側的氣泵，氣泵會將空氣進行壓縮后噴出，噴出的壓縮氣體會通過第二通孔和第三通孔將內模具中成型的泡塑產品吹出落入到前側的收集裝置中，隨后通過第二電機和絲桿將內模具送回第一u型插套中即可，該設計結構新穎，利用氣壓和模具原有的注塑孔相配合實現了快速脫模的效果。
15、3、外模具在液壓缸的推動下與內模具完成合模時，其表面的定位柱會依次穿過第一u型插套表面的第一定位孔和內模具表面的第三定位孔，隨后插入到空心座表面的第二定位孔中，起到了對外模具和內模具合模時進行導向的作用，從而提高了合模精確度，確保了泡塑產品的成型質量。
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1.一種方便成型的泡塑成型機，包括安裝架(1)，所述安裝架(1)的頂部靠近后側的位置固定連接有第一安裝臺(11)，所述安裝架(1)的頂部靠近前側的位置固定連接有第二安裝臺(12)，其特征在于：所述第一安裝臺(11)的頂部設置有輸送原料的輸送機構(2)，所述輸送機構(2)的后側設置有驅動輸送機構(2)的驅動機構(3)，所述第二安裝臺(12)的頂部靠近后側的位置設置有定位用的連接機構(4)，所述第二安裝臺(12)的頂部靠近前側的位置設置有外模機構(5)，所述第二安裝臺(12)的頂部靠近左側的位置設置有下料用的成型下料機構(6)；
2.根據權利要求1所述的一種方便成型的泡塑成型機，其特征在于：所述加熱筒(202)的頂部靠近后側的位置開設有開口(206)，所述加熱筒(202)的頂部位于開口(206)兩側的位置對稱連接有滑軌(207)，兩個所述滑軌(207)的內表壁之間滑動連接有蓋板(208)，所述蓋板(208)的底部和加熱筒(202)的外表面相貼合，所述蓋板(208)的頂部固定連通有注料斗(209)，所述加熱筒(202)的底部固定連接有活動支架(201)，所述活動支架(201
3.根據權利要求2所述的一種方便成型的泡塑成型機，其特征在于：所述驅動機構(3)包括連接支架(301)和筒蓋(302)，所述筒蓋(302)固定連接在加熱筒(202)的后端上，所述連接支架(301)的固定連接在活動支架(201)后表面上，所述連接支架(301)的后表面安裝有第一電機(303)，所述第一電機(303)輸出端貫穿連接支架(301)的后表面并延伸至前側，所述第一電機(303)輸出端固定連接有第二帶輪(306)，所述筒蓋(302)的前表面轉動連接有傳動齒輪(308)，所述傳動齒輪(308)和第二帶輪(306)通過軸固定連接。
4.根據權利要求3所述的一種方便成型的泡塑成型機，其特征在于：所述筒蓋(302)的后表面中心處轉動連接有第一帶輪(305)，所述筒蓋(302)的前表面中心處轉動連接有連接頭(304)，所述連接頭(304)和第一帶輪(305)通過軸固定連接，所述第一帶輪(305)和第二帶輪(306)之間傳動連接有傳動帶(307)，所述傳動齒輪(308)的外表面嚙合連接有齒套(309)，所述齒套(309)通過軸承和加熱筒(202)的內表壁轉動連接，所述連接頭(304)的前表面和中心絞龍葉(211)的后端固定連接，所述齒套(309)的前表面和中空絞龍葉(210)的后表面固定連接。
5.根據權利要求4所述的一種方便成型的泡塑成型機，其特征在于：所述連接機構(4)包括空心座(401)，所述空心座(401)固定連接在第二安裝臺(12)的頂部靠近后側的位置，所述空心座(401)的內部開設有冷卻通道(404)，所述空心座(401)的頂部安裝有兩個連通管(405)，兩個所述連通管(405)分別和冷卻通道(404)的兩端相連通。
6.根據權利要求5所述的一種方便成型的泡塑成型機，其特征在于：所述空心座(401)的外表面中心處開設有第一通孔(402)，所述空心座(401)的后表面固定連接有連接嘴(403)，所述連接嘴(403)和第一通孔(402)呈連通狀態，所述連接嘴(403)和注塑嘴(203)呈連通狀態，所述空心座(401)的前表面固定連接有第一U型插套(406)。
7.根據權利要求6所述的一種方便成型的泡塑成型機，其特征在于：所述成型下料機構(6)包括限位座(601)和內模具(607)，所述限位座(601)固定連接在第二安裝臺(12)的頂部靠近左側的位置，所述內模具(607)滑動插設在第一U型插套(406)的內表壁之間，所述內模具(607)的外表面中心處開設有第三通孔(608)，所述第三通孔(608)和第一通孔(402)呈連通狀態。
8.根據權利要求7所述的一種方便成型的泡塑成型機，其特征在于：所述外模機構(5)包括固定架(501)，所述固定架(501)固定連接在第二安裝臺(12)的頂部靠近前側的位置，所述固定架(501)的前表面安裝有液壓缸(502)，所述液壓缸(502)伸縮端滑動貫穿固定架(501)的前表面并延伸至后側，所述液壓缸(502)伸縮端固定連接有外模具(503)，所述外模具(503)滑動連接在第二安裝臺(12)的頂部。
9.根據權利要求8所述的一種方便成型的泡塑成型機，其特征在于：所述外模具(503)的后表面靠近四個拐角的位置均固定連接有定位柱(504)，...
【技術特征摘要】
1.一種方便成型的泡塑成型機，包括安裝架(1)，所述安裝架(1)的頂部靠近后側的位置固定連接有第一安裝臺(11)，所述安裝架(1)的頂部靠近前側的位置固定連接有第二安裝臺(12)，其特征在于：所述第一安裝臺(11)的頂部設置有輸送原料的輸送機構(2)，所述輸送機構(2)的后側設置有驅動輸送機構(2)的驅動機構(3)，所述第二安裝臺(12)的頂部靠近后側的位置設置有定位用的連接機構(4)，所述第二安裝臺(12)的頂部靠近前側的位置設置有外模機構(5)，所述第二安裝臺(12)的頂部靠近左側的位置設置有下料用的成型下料機構(6)；
2.根據權利要求1所述的一種方便成型的泡塑成型機，其特征在于：所述加熱筒(202)的頂部靠近后側的位置開設有開口(206)，所述加熱筒(202)的頂部位于開口(206)兩側的位置對稱連接有滑軌(207)，兩個所述滑軌(207)的內表壁之間滑動連接有蓋板(208)，所述蓋板(208)的底部和加熱筒(202)的外表面相貼合，所述蓋板(208)的頂部固定連通有注料斗(209)，所述加熱筒(202)的底部固定連接有活動支架(201)，所述活動支架(201)滑動連接在第一安裝臺(11)的頂部且兩側均設置有氣缸(205)，兩個所述氣缸(205)均固定安裝在第一安裝臺(11)的頂部，所述氣缸(205)伸縮端通過連接板(204)和安裝架(1)的外表面固定連接。
3.根據權利要求2所述的一種方便成型的泡塑成型機，其特征在于：所述驅動機構(3)包括連接支架(301)和筒蓋(302)，所述筒蓋(302)固定連接在加熱筒(202)的后端上，所述連接支架(301)的固定連接在活動支架(201)后表面上，所述連接支架(301)的后表面安裝有第一電機(303)，所述第一電機(303)輸出端貫穿連接支架(301)的后表面并延伸至前側，所述第一電機(303)輸出端固定連接有第二帶輪(306)，所述筒蓋(302)的前表面轉動連接有傳動齒輪(308)，所述傳動齒輪(308)和第二帶輪(306)通過軸固定連接。
4.根據權利要求3所述的一種方便成型的泡塑成型機，其特征在于：所述筒蓋(302)的后表面中心處轉動連接有第一帶輪(305)，所述筒蓋(302)的前表面中心處轉動連接有連接頭(304)，所述連接頭(304)和第一帶輪(305)通過軸固定連接，所述第一帶輪(305)和第二帶輪(306)之間傳動連接有傳動帶(307)，所述傳動齒輪(308)的外表面嚙合連接有齒套(309)，所述齒套(309)通過軸承和加熱筒(202)的內表壁轉動連接，所述連接頭(304)的前表面和中心絞龍葉(211)的后端固定連接，所述齒套(309)的前表面和中空絞龍葉(210)的后表面固定連接。
5.根據權利要求4所述的一種方便成型的泡塑成型機，其特征在于：所述連接機構(4)包括空心座(401)，所述空心座(401)固定連接在第二安裝臺...
【專利技術屬性】
技術研發人員：洪穎昇，
申請(專利權)人：巨寶馨機械蘇州有限公司，
類型：發明
國別省市：
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