【技術(shù)實(shí)現(xiàn)步驟摘要】
本技術(shù)屬于螺母加工，具體為一種開(kāi)槽螺母收口定位裝置。
技術(shù)介紹
1、開(kāi)槽螺母就是螺帽,與螺栓或螺桿擰在一起用來(lái)起緊固作用的零件，所有生產(chǎn)制造機(jī)械須用的一種原件，開(kāi)槽螺母與螺桿末端帶孔的螺栓配合使用，主要指開(kāi)槽螺母，即在六角螺母上方加工出槽，以便把開(kāi)口銷從螺母的槽中插入螺桿的孔中，防止螺母自動(dòng)回松，主要用于具有振動(dòng)載荷或交變載荷的場(chǎng)合，開(kāi)槽螺母在加工過(guò)程中，需要通過(guò)收口定位裝置對(duì)螺母的開(kāi)槽端進(jìn)行收口處理。
2、現(xiàn)有的開(kāi)槽螺母收口定位裝置在使用時(shí)，通常采用壓合的方式進(jìn)行收口，通過(guò)在模具上開(kāi)由大到小的收口槽，通過(guò)液壓裝置帶動(dòng)模具移動(dòng)，通過(guò)收口槽接觸螺母的開(kāi)槽端，實(shí)現(xiàn)收口處理，但此類模具多數(shù)是直接通過(guò)螺栓或螺釘?shù)确绞街苯庸潭ǖ?，在需要更換模具時(shí)，需要長(zhǎng)時(shí)間的對(duì)螺栓進(jìn)行拆卸，不便于快速對(duì)模具進(jìn)行更換，降低了開(kāi)槽螺母的加工速率。為此，我們提出一種開(kāi)槽螺母收口定位裝置。
技術(shù)實(shí)現(xiàn)思路
1、本技術(shù)的目的在于提供一種開(kāi)槽螺母收口定位裝置，以解決上述
技術(shù)介紹
中提出的問(wèn)題。
2、為了實(shí)現(xiàn)上述專利技術(shù)目的，本技術(shù)提供了以下技術(shù)方案：
3、本申請(qǐng)具體是這樣的：一種開(kāi)槽螺母收口定位裝置，包括加工臺(tái)，所述加工臺(tái)的頂部后側(cè)固定連接有l(wèi)形支撐架，所述l形支撐架的頂部固定連接有液壓缸，所述加工臺(tái)的頂部右側(cè)固定連接有伺服電機(jī)，所述加工臺(tái)的頂部中間固定連接有固定箱，所述液壓缸的動(dòng)力輸出端貫穿所述l形支撐架的頂部，并固定連接有支撐板，所述固定箱的內(nèi)腔底部開(kāi)有連接槽，所述連接槽的內(nèi)側(cè)壁左右
4、作為本申請(qǐng)優(yōu)選的技術(shù)方案，
5、所述伺服電機(jī)的動(dòng)力輸出端貫穿所述固定箱的右側(cè)壁，并固定連接有雙向螺桿，所述雙向螺桿轉(zhuǎn)動(dòng)連接在所述連接槽的內(nèi)腔左側(cè)壁，所述移動(dòng)塊的內(nèi)側(cè)壁開(kāi)有螺紋，并螺紋連接在所述雙向螺桿的外側(cè)壁左右兩側(cè)。
6、作為本申請(qǐng)優(yōu)選的技術(shù)方案，
7、所述滑桿的左端貫穿所述活動(dòng)板的內(nèi)腔左側(cè)壁，并固定連接有定位塊，所述滑桿的右端貫穿所述活動(dòng)板的內(nèi)腔右側(cè)壁，并固定連接有固定板。
8、作為本申請(qǐng)優(yōu)選的技術(shù)方案，
9、所述安裝塊的內(nèi)腔轉(zhuǎn)動(dòng)連接有轉(zhuǎn)動(dòng)軸，所述轉(zhuǎn)動(dòng)軸的底部固定連接有異形塊，所述異形塊的形狀呈長(zhǎng)方體，且兩端開(kāi)有圓角，所述轉(zhuǎn)動(dòng)軸的頂部固定連接有轉(zhuǎn)把。
10、作為本申請(qǐng)優(yōu)選的技術(shù)方案，
11、所述下模具的頂部開(kāi)有定位槽，所述下模具的左右側(cè)壁前后兩側(cè)均開(kāi)有第一限位孔，所述第一限位桿位于所述第一限位孔的內(nèi)腔。
12、作為本申請(qǐng)優(yōu)選的技術(shù)方案，
13、所述上模具的底部開(kāi)有收口槽，所述上模具的左右側(cè)壁開(kāi)有第二限位孔，所述第二限位桿位于所述第二限位孔的內(nèi)腔。
14、與現(xiàn)有技術(shù)相比，本技術(shù)的有益效果是：
15、在本申請(qǐng)的方案中：
16、1、通過(guò)設(shè)置第一限位塊和第一限位桿，通過(guò)第一限位塊對(duì)下模具進(jìn)行夾持，第一限位桿通過(guò)第一限位孔對(duì)下模具進(jìn)行限位，通過(guò)伺服電機(jī)帶動(dòng)雙向螺桿旋轉(zhuǎn)在連接槽內(nèi)，由于雙向螺桿與移動(dòng)塊螺紋連接，移動(dòng)塊滑動(dòng)在連接槽內(nèi)，使得雙向螺桿在旋轉(zhuǎn)時(shí)能夠帶動(dòng)移動(dòng)塊相對(duì)橫向移動(dòng)，通過(guò)移動(dòng)塊帶動(dòng)第一限位塊和第一限位桿相對(duì)橫向移動(dòng)，使第一限位塊松開(kāi)下模具，第一限位桿移出第一限位孔，從而實(shí)現(xiàn)對(duì)下模具的更換，拆卸方便，提高了開(kāi)槽螺母收口定位裝置的便捷性。
17、2、通過(guò)設(shè)置第二限位塊和第二限位桿，第二限位桿通過(guò)第二限位孔對(duì)上模具進(jìn)行限位，配合第二限位塊對(duì)上模具進(jìn)行夾持，通過(guò)旋轉(zhuǎn)轉(zhuǎn)把，轉(zhuǎn)把帶動(dòng)轉(zhuǎn)動(dòng)軸和異形塊旋轉(zhuǎn)，由于異形塊屬于帶圓角的長(zhǎng)方體塊，使得異形塊在旋轉(zhuǎn)時(shí)能夠使右側(cè)活動(dòng)板和固定板相對(duì)移動(dòng)，固定板通過(guò)滑桿和定位塊帶動(dòng)左側(cè)活動(dòng)板移動(dòng)，并使活動(dòng)板相對(duì)橫向移動(dòng)，通過(guò)活動(dòng)板帶動(dòng)第二限位塊和第二限位桿相對(duì)橫向移動(dòng)，使第二限位桿移出第二限位孔，第二限位塊松開(kāi)上模具，從而實(shí)現(xiàn)對(duì)上模具更換，便于快速對(duì)模具進(jìn)行更換，提高了開(kāi)槽螺母的加工速率。
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1.一種開(kāi)槽螺母收口定位裝置，包括加工臺(tái)(100)，其特征在于：所述加工臺(tái)(100)的頂部后側(cè)固定連接有L形支撐架(110)，所述L形支撐架(110)的頂部固定連接有液壓缸(120)，所述加工臺(tái)(100)的頂部右側(cè)固定連接有伺服電機(jī)(130)，所述加工臺(tái)(100)的頂部中間固定連接有固定箱(200)，所述液壓缸(120)的動(dòng)力輸出端貫穿所述L形支撐架(110)的頂部，并固定連接有支撐板(300)，所述固定箱(200)的內(nèi)腔底部開(kāi)有連接槽(210)，所述連接槽(210)的內(nèi)側(cè)壁左右兩側(cè)滑動(dòng)連接有移動(dòng)塊(220)，所述移動(dòng)塊(220)的頂部固定連接有第一限位塊(230)，所述第一限位塊(230)的內(nèi)側(cè)壁前后兩側(cè)均固定連接有第一限位桿(240)，所述固定箱(200)的內(nèi)腔底部放置有下模具(250)，所述支撐板(300)的內(nèi)腔左右兩側(cè)均滑動(dòng)連接有梯形滑塊(310)，所述梯形滑塊(310)的底部固定連接有活動(dòng)板(320)，所述活動(dòng)板(320)的內(nèi)側(cè)壁固定連接有第二限位塊(321)，所述第二限位塊(321)的內(nèi)側(cè)壁固定連接有第二限位桿(322)，所述活動(dòng)板(320)的內(nèi)腔左右側(cè)壁前后兩側(cè)滑動(dòng)
2.根據(jù)權(quán)利要求1所述的一種開(kāi)槽螺母收口定位裝置，其特征在于：所述伺服電機(jī)(130)的動(dòng)力輸出端貫穿所述固定箱(200)的右側(cè)壁，并固定連接有雙向螺桿(131)，所述雙向螺桿(131)轉(zhuǎn)動(dòng)連接在所述連接槽(210)的內(nèi)腔左側(cè)壁，所述移動(dòng)塊(220)的內(nèi)側(cè)壁開(kāi)有螺紋，并螺紋連接在所述雙向螺桿(131)的外側(cè)壁左右兩側(cè)。
3.根據(jù)權(quán)利要求1所述的一種開(kāi)槽螺母收口定位裝置，其特征在于：所述滑桿(330)的左端貫穿所述活動(dòng)板(320)的內(nèi)腔左側(cè)壁，并固定連接有定位塊(332)，所述滑桿(330)的右端貫穿所述活動(dòng)板(320)的內(nèi)腔右側(cè)壁，并固定連接有固定板(340)。
4.根據(jù)權(quán)利要求1所述的一種開(kāi)槽螺母收口定位裝置，其特征在于：所述安裝塊(350)的內(nèi)腔轉(zhuǎn)動(dòng)連接有轉(zhuǎn)動(dòng)軸(351)，所述轉(zhuǎn)動(dòng)軸(351)的底部固定連接有異形塊(352)，所述異形塊(352)的形狀呈長(zhǎng)方體，且兩端開(kāi)有圓角，所述轉(zhuǎn)動(dòng)軸(351)的頂部固定連接有轉(zhuǎn)把(353)。
5.根據(jù)權(quán)利要求1所述的一種開(kāi)槽螺母收口定位裝置，其特征在于：所述下模具(250)的頂部開(kāi)有定位槽(251)，所述下模具(250)的左右側(cè)壁前后兩側(cè)均開(kāi)有第一限位孔(252)，所述第一限位桿(240)位于所述第一限位孔(252)的內(nèi)腔。
6.根據(jù)權(quán)利要求1所述的一種開(kāi)槽螺母收口定位裝置，其特征在于：所述上模具(360)的底部開(kāi)有收口槽(361)，所述上模具(360)的左右側(cè)壁開(kāi)有第二限位孔(362)，所述第二限位桿(322)位于所述第二限位孔(362)的內(nèi)腔。
...【技術(shù)特征摘要】
1.一種開(kāi)槽螺母收口定位裝置，包括加工臺(tái)(100)，其特征在于：所述加工臺(tái)(100)的頂部后側(cè)固定連接有l(wèi)形支撐架(110)，所述l形支撐架(110)的頂部固定連接有液壓缸(120)，所述加工臺(tái)(100)的頂部右側(cè)固定連接有伺服電機(jī)(130)，所述加工臺(tái)(100)的頂部中間固定連接有固定箱(200)，所述液壓缸(120)的動(dòng)力輸出端貫穿所述l形支撐架(110)的頂部，并固定連接有支撐板(300)，所述固定箱(200)的內(nèi)腔底部開(kāi)有連接槽(210)，所述連接槽(210)的內(nèi)側(cè)壁左右兩側(cè)滑動(dòng)連接有移動(dòng)塊(220)，所述移動(dòng)塊(220)的頂部固定連接有第一限位塊(230)，所述第一限位塊(230)的內(nèi)側(cè)壁前后兩側(cè)均固定連接有第一限位桿(240)，所述固定箱(200)的內(nèi)腔底部放置有下模具(250)，所述支撐板(300)的內(nèi)腔左右兩側(cè)均滑動(dòng)連接有梯形滑塊(310)，所述梯形滑塊(310)的底部固定連接有活動(dòng)板(320)，所述活動(dòng)板(320)的內(nèi)側(cè)壁固定連接有第二限位塊(321)，所述第二限位塊(321)的內(nèi)側(cè)壁固定連接有第二限位桿(322)，所述活動(dòng)板(320)的內(nèi)腔左右側(cè)壁前后兩側(cè)滑動(dòng)連接有滑桿(330)，所述活動(dòng)板(320)的內(nèi)腔左右側(cè)壁前后兩側(cè)之間固定連接有彈簧(331)，所述彈簧(331)位于所述滑桿(330)的外側(cè)，所述支撐板(300)的右側(cè)壁固定連接有安裝塊(350)，所述支撐板(300)的內(nèi)腔頂部放置有上模具(360)。
2.根據(jù)權(quán)利要求1所述的一種開(kāi)槽螺母收口定位裝置...
【專利技術(shù)屬性】
技術(shù)研發(fā)人員：張豪，張建生，袁哲飛，韓國(guó)華，
申請(qǐng)(專利權(quán))人：嘉興建盛五金科技股份有限公司，
類型：新型
國(guó)別省市：
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