【技術實現步驟摘要】
本專利技術涉及道路橋梁的箱梁施工，具體地，涉及一種用于現澆箱梁的貝雷支架體系的施工方法。
技術介紹
1、隨著我國鐵路事業的不斷快速發展，在保證施工安全和質量的前提下，對工程進度有了更高的要求。以往，在現澆梁施工中幾乎全部采用滿堂支架施工，物料投入非常大，施工繁瑣而且施工周期長。近些年來，橋梁工程建設飛速發展，現澆箱梁鋼管貝雷支架體系因其具有施工場地和環境適用性強、搭設簡便、施工進度較快等優點，且大大加快了施工周期，成倍提高了物料、工裝等的周轉效率，節約了大量成本，現已被廣泛運用于高墩大跨現澆梁工程施工中。
2、但有時在進行現澆箱梁鋼管貝雷支架體系施工時，經常會因橋梁橋址跨河或者跨斜坡，地形陡峭、沿線地勢起伏大、地形條件差、多跨沖溝，因此造成地基處理難度大；此外，現澆箱梁特征截面多，且多位于圓曲線和緩和曲線上，支架現澆施工屬高處作業，對支架的安全性和施工中的各項安全預防工作要求高，從而加大了施工難度，也增加了施工工期壓力，施工周期長，安全風險高。箱梁混凝土體積大，鋼筋密集，預應力交錯布置，結構復雜，施工難度大，造成工期緊，施工任務重，施工投入大。
技術實現思路
1、為了解決現有技術中的缺陷，本專利技術提供了一種用于現澆箱梁的貝雷支架體系的施工方法。本專利技術的現澆支架結構受力明確，主要由砼基礎、鋼管柱、貝雷梁、工字鋼、木模板受力，各部位受力分析、檢算比較簡單，易于撐控各種材料的工作應力狀況，支架具有足夠的強度、剛度、穩定性，沉降量小，對橋梁線型、箱梁質量及施工人員的安全均
2、為實現上述目的，本專利技術提供了一種用于現澆箱梁的貝雷支架體系的施工方法，包括以下施工步驟：
3、1)地基處理；開挖支架基礎基坑，之后對地質驗槽，在基坑內澆筑混凝土作為支架基礎；
4、2)支架搭設；包括設置基礎預埋鋼板與支架的鋼管柱對接焊接固定、鋼管柱間連接；所述鋼管柱間連接通過連接法蘭盤實現，各排鋼管之間采用可伸縮剪刀撐固定連接；
5、3)第一橫向分配梁安裝；在支架的鋼管柱頂端安置卸落支座，在所述卸落支座上設置第一橫向分配梁；
6、4)貝雷梁安裝；貝雷梁沿縱向設置在第一橫向分配梁之上；
7、5)第二橫向分配梁安裝；在貝雷梁的頂部安置第二橫向分配梁；
8、6)支架預壓；進行支架的沉降和位移監測。
9、優選的，在所述步驟1)中，支架基礎采用c20鋼筋混凝土制成，支架基礎施工前對地基進行換填處理，即，基坑開挖至原狀土后，若基礎基地出現軟弱泥質層，將其挖除進行換填處理；所述支架基礎為圓形獨立基礎。
10、在上述任一方案中優選的是，在所述步驟2)中，圓形獨立基礎施工完畢后利用全站儀對螺栓位置進行精確定位，并按照放樣位置將螺栓植入，安裝基礎預埋鋼板，并將其與支架的鋼管柱對接焊接固定，為加強鋼管立柱的穩定，在鋼管柱端部與基礎預埋鋼板之間加設三角板支撐。
11、在上述任一方案中優選的是，在所述步驟2)中，所述連接法蘭盤包括下部可調節外套筒和上部可調節內插管；所述下部可調節外套筒由套筒本體、下部可調節外套筒肋板、下部可調節外套筒處法蘭、可調節內撐盤組成，套筒本體一端焊接有下部可調節外套筒處法蘭；在套筒本體上、下兩側分別焊接有一組下部可調節外套筒肋板，每組下部可調節外套筒肋板為兩塊，且平行設置，下部可調節外套筒肋板上設置有肋板高強螺栓孔；所述套筒本體和可調節內撐盤在兩塊平行的下部可調節外套筒肋板間的位置被切割形成開口，可調節內撐盤設置在套筒本體的內部中間。
12、在上述任一方案中優選的是，在所述步驟2)中，所述上部可調節內插管由插管本體、上部可調節內插管處法蘭和可調節上撐盤組成，所述插管本體插入下部可調節外套筒的套筒本體內并抵接可調節內撐盤，插管本體的另一端焊接有上部可調節內插管處法蘭，所述插管本體與上部可調節內插管處法蘭之間焊接有加強板；所述插管本體和可調節上撐盤有切割開口，可調節上撐盤設置在插管本體的內部中間。
13、在上述任一方案中優選的是，在所述步驟3)中，第一橫向分配梁采用雙拼i56a工字鋼，且與貝雷梁之間臨時進行固定；雙拼i56a工字鋼間采用拼接焊接固定；為避免橫梁順橋向竄動，在最上部的鋼管柱頂部開凹槽，槽口深度為220-260mm，同時為防止第一橫向分配梁橫向竄動，在每根鋼管柱的槽口位置、雙拼i56a工字鋼中心線下采用三角形綴板與雙拼i56a工字鋼和鋼管柱之間滿焊連接。
14、在上述任一方案中優選的是，在所述步驟4)中，貝雷梁沿橫向布置3-5組，貝雷梁高1.5-1.8m；貝雷梁的受力節點與第一橫向分配梁的受力點重合。
15、在上述任一方案中優選的是，在所述步驟5)中，第二橫向分配梁采用i20工字鋼，貝雷梁與i20工字鋼采用u型固定，為了防止i20工字鋼縱向傾倒，在i20工字鋼兩側端頭上頂面采用hrb400φ16mm鋼筋縱向通長焊接固定，確保支架施工安全。
16、在上述任一方案中優選的是，在所述步驟6)中，支架預壓采用三級預壓，預壓材料采用沙袋，按照總重1.1倍預壓。
17、在上述任一方案中優選的是，在所述步驟6)中，每級預壓的荷載施加完成1h之后進行支架的變形觀測，以后間隔6h檢測記錄各監測點的位移量，當相鄰兩次監測位移平均值之差不大于2mm時，方可進行后續加載。
18、本專利技術的有益效果：
19、1.本專利技術的現澆支架結構受力明確，主要由砼基礎、鋼管柱、貝雷梁、工字鋼、木模板受力，各部位受力分析、檢算比較簡單，易于撐控各種材料的工作應力狀況，支架具有足夠的強度、剛度、穩定性，沉降量小，對橋梁線型、箱梁質量及施工人員的安全均有保證。
20、2.本專利技術只需吊車及少量勞動力，使現澆梁施工的各工序銜接緊湊，易于形成流水作業，合理安排進度，實行網絡控制，搞好工序銜接，實施進度監控，確保實現工期目標。
21、3.本專利技術的現澆連續箱梁，吊裝作業采用吊車施工，作業半徑大，施工周期長，安全穩定系數高。
22、4.本專利技術施工安裝便捷，連接措施安全，整體連接牢固，適宜復雜環境施工，大大縮短作業工期，貝雷支架體系的連接節點具有良好的軸向受力性能、受彎性能和抗疲勞性能，避免了其它連接的種種弊端，具有廣泛的應用空間和良好的實用效果。
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1.一種用于現澆箱梁的貝雷支架體系的施工方法，其特征在于，包括以下施工步驟：
2.根據權利要求1所述的用于現澆箱梁的貝雷支架體系的施工方法，其特征在于，在所述步驟1)中，支架基礎采用C20鋼筋混凝土制成，支架基礎施工前對地基進行換填處理，即，基坑開挖至原狀土后，若基礎基地出現軟弱泥質層，將其挖除進行換填處理；所述支架基礎為圓形獨立基礎。
3.根據權利要求2所述的用于現澆箱梁的貝雷支架體系的施工方法，其特征在于，在所述步驟2)中，圓形獨立基礎施工完畢后利用全站儀對螺栓位置進行精確定位，并按照放樣位置將螺栓植入，安裝基礎預埋鋼板，并將其與支架的鋼管柱對接焊接固定，為加強鋼管立柱的穩定，在鋼管柱端部與基礎預埋鋼板之間加設三角板支撐。
4.根據權利要求2或3所述的用于現澆箱梁的貝雷支架體系的施工方法，其特征在于，在所述步驟2)中，所述連接法蘭盤包括下部可調節外套筒和上部可調節內插管；所述下部可調節外套筒由套筒本體、下部可調節外套筒肋板、下部可調節外套筒處法蘭、可調節內撐盤組成，套筒本體一端焊接有下部可調節外套筒處法蘭；在套筒本體上、下兩側分別焊接有一組
5.根據權利要求4所述的用于現澆箱梁的貝雷支架體系的施工方法，其特征在于，在所述步驟2)中，所述上部可調節內插管由插管本體、上部可調節內插管處法蘭和可調節上撐盤組成，所述插管本體插入下部可調節外套筒的套筒本體內并抵接可調節內撐盤，插管本體的另一端焊接有上部可調節內插管處法蘭，所述插管本體與上部可調節內插管處法蘭之間焊接有加強板；所述插管本體和可調節上撐盤有切割開口，可調節上撐盤設置在插管本體的內部中間。
6.根據權利要求5所述的用于現澆箱梁的貝雷支架體系的施工方法，其特征在于，在所述步驟3)中，第一橫向分配梁采用雙拼I56a工字鋼，且與貝雷梁之間臨時進行固定；雙拼I56a工字鋼間采用拼接焊接固定；在最上部的鋼管柱頂部開凹槽，槽口深度為220-260mm，在每根鋼管柱的槽口位置、雙拼I56a工字鋼中心線下采用三角形綴板與雙拼I56a工字鋼和鋼管柱之間滿焊連接。
7.根據權利要求5或6所述的用于現澆箱梁的貝雷支架體系的施工方法，其特征在于，在所述步驟4)中，貝雷梁沿橫向布置3-5組，貝雷梁高1.5-1.8m；貝雷梁的受力節點與第一橫向分配梁的受力點重合。
8.根據權利要求7所述的用于現澆箱梁的貝雷支架體系的施工方法，其特征在于，在所述步驟5)中，第二橫向分配梁采用I20工字鋼，貝雷梁與I20工字鋼采用U型固定，在I20工字鋼兩側端頭上頂面采用HRB400φ16mm鋼筋縱向通長焊接固定。
9.根據權利要求8所述的用于現澆箱梁的貝雷支架體系的施工方法，其特征在于，在所述步驟6)中，支架預壓采用三級預壓，預壓材料采用沙袋，按照總重1.1倍預壓。
10.根據權利要求9所述的用于現澆箱梁的貝雷支架體系的施工方法，其特征在于，在所述步驟6)中，每級預壓的荷載施加完成1h之后進行支架的變形觀測，以后間隔6h檢測記錄各監測點的位移量，當相鄰兩次監測位移平均值之差不大于2mm時，方可進行后續加載。
...【技術特征摘要】
1.一種用于現澆箱梁的貝雷支架體系的施工方法，其特征在于，包括以下施工步驟：
2.根據權利要求1所述的用于現澆箱梁的貝雷支架體系的施工方法，其特征在于，在所述步驟1)中，支架基礎采用c20鋼筋混凝土制成，支架基礎施工前對地基進行換填處理，即，基坑開挖至原狀土后，若基礎基地出現軟弱泥質層，將其挖除進行換填處理；所述支架基礎為圓形獨立基礎。
3.根據權利要求2所述的用于現澆箱梁的貝雷支架體系的施工方法，其特征在于，在所述步驟2)中，圓形獨立基礎施工完畢后利用全站儀對螺栓位置進行精確定位，并按照放樣位置將螺栓植入，安裝基礎預埋鋼板，并將其與支架的鋼管柱對接焊接固定，為加強鋼管立柱的穩定，在鋼管柱端部與基礎預埋鋼板之間加設三角板支撐。
4.根據權利要求2或3所述的用于現澆箱梁的貝雷支架體系的施工方法，其特征在于，在所述步驟2)中，所述連接法蘭盤包括下部可調節外套筒和上部可調節內插管；所述下部可調節外套筒由套筒本體、下部可調節外套筒肋板、下部可調節外套筒處法蘭、可調節內撐盤組成，套筒本體一端焊接有下部可調節外套筒處法蘭；在套筒本體上、下兩側分別焊接有一組下部可調節外套筒肋板，每組下部可調節外套筒肋板為兩塊，且平行設置，下部可調節外套筒肋板上設置有肋板高強螺栓孔；所述套筒本體和可調節內撐盤在兩塊平行的下部可調節外套筒肋板間的位置被切割形成開口，可調節內撐盤設置在套筒本體的內部中間。
5.根據權利要求4所述的用于現澆箱梁的貝雷支架體系的施工方法，其特征在于，在所述步驟2)中，所述上部可調節內插管由插管本體、上部可調節內插管處法蘭和可調節上撐盤組成，所述插管本體插入下部可調節外套筒的套筒本體內并...
【專利技術屬性】
技術研發人員：肖偉，李友，
申請(專利權)人：甘孜州項目管理有限公司，
類型：發明
國別省市：
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