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    一種小型剪絲裝置制造方法及圖紙

    技術編號:42858855 閱讀:21 留言:0更新日期:2024-09-27 17:23
    本技術公開了機械設備技術領域的一種小型剪絲裝置,包括剪絲結構,剪絲結構包括安裝板、導向板、安裝架、抬升板和伸縮板,安裝板的內部開有開孔,導向板通過螺栓固定于安裝板的底部,導向板的內部開有穿孔,安裝架的底部安裝有電動推桿,抬升板通過螺栓與電動推桿的移動端連接;該小型剪絲裝置的設置,通過在安裝架上安裝有電動推桿和抬升板,在抬升板上安裝有兩個可移動的伸縮板,并且在兩個可移動的伸縮板的中間處安裝有切刀,進而當絲條穿過導向板后置于切刀的正上方,此時兩個伸縮板先對絲條進行按壓,隨后切刀與其接觸完成切割,而且該結構較為小巧可任意安裝在外接設備上進行剪絲。

    【技術實現步驟摘要】

    本技術涉及剪絲設備,具體為一種小型剪絲裝置


    技術介紹

    1、在焊接工藝中,焊槍在連續進行焊接操作一段時間之后,焊接飛濺的殘渣會殘留在焊槍噴嘴、分流器等易損件上,流過氣嘴的保護氣流就會受到沉積的焊渣影響,使得大氣也能夠到達焊接位置,影響焊接焊槍內電弧的穩定性和焊接工件的焊縫質量,并且使得噴嘴、分流器等器件損壞。此外,批量焊接過程中,焊絲滲出焊槍口的長度一致是保證每次焊接基準點一致的前提,在焊接過程中焊絲前端的結球現象會影響起弧的成功率,因此通常會采用清槍剪絲裝置對焊槍進行剪絲和清槍。

    2、現有的剪絲裝置在進行剪絲時,缺少先對絲條固定的結構,從而在對絲條剪絲時,由于絲條移動時產生晃動而不能對準絲條剪切。為此,需要設計新的技術方案給予解決。


    技術實現思路

    1、本技術的目的在于提供一種小型剪絲裝置,以解決上述
    技術介紹
    中提出的剪絲裝置在進行剪絲時,缺少先對絲條固定的結構,從而在對絲條剪絲時,由于絲條移動時產生晃動而不能對準絲條剪切的問題。

    2、為實現上述目的,本技術提供如下技術方案:一種小型剪絲裝置,包括剪絲結構,所述剪絲結構包括安裝板、導向板、安裝架、抬升板和伸縮板,所述安裝板的內部開有開孔,所述導向板通過螺栓固定于所述安裝板的底部,所述導向板的內部開有穿孔,所述安裝架的底部安裝有電動推桿,所述抬升板通過螺栓與所述電動推桿的移動端連接,所述抬升板的頂部通過螺栓固定有切刀和兩個安裝座,所述切刀位于兩個所述安裝座的中間處,所述切刀與所述開孔對應,所述安裝座的內腔底部通過螺栓固定有彈簧,所述伸縮板通過所述彈簧與所述安裝座的內腔滑動連接。

    3、優選的,所述穿孔的內側壁開有移動槽,所述移動槽中水平的放置有壓桿,便于對不同尺寸的絲條進行夾持。

    4、優選的,所述安裝板的底部開有插孔,所述伸縮板的頂部焊接有與所述插孔對應的插塊,使得伸縮板能夠穩定的對絲條進行夾緊。

    5、優選的,所述伸縮板的頂部中間處開有凹槽,提高對絲條進行夾緊強度。

    6、優選的,所述壓桿靠近所述安裝板的一側鑲嵌有滾珠,降低絲條與壓桿之間滑動時的摩擦力。

    7、優選的,所述壓桿的兩端分別通過彈力繩與所述移動槽的頂部連接,使得絲條能夠穩定貼于安裝板上。

    8、優選的,所述抬升板的兩側分別延伸有一個滑塊,所述安裝架的內側壁開有與所述滑塊滑動連接的導向槽,提高抬升板在移動時的穩定性。

    9、與現有技術相比,本技術的有益效果是:該小型剪絲裝置的設置,結構設計合理,通過在安裝架上安裝有電動推桿和抬升板,在抬升板上安裝有兩個可移動的伸縮板,并且在兩個可移動的伸縮板的中間處安裝有切刀,進而當絲條穿過導向板后置于切刀的正上方,此時兩個伸縮板先對絲條進行按壓,隨后切刀與其接觸完成切割,而且該結構較為小巧可任意安裝在外接設備上進行剪絲。

    本文檔來自技高網...

    【技術保護點】

    1.一種小型剪絲裝置,其特征在于:包括剪絲結構(100),所述剪絲結構(100)包括安裝板(110)、導向板(120)、安裝架(130)、抬升板(140)和伸縮板(150),所述安裝板(110)的內部開有開孔(111),所述導向板(120)通過螺栓固定于所述安裝板(110)的底部,所述導向板(120)的內部開有穿孔,所述安裝架(130)的底部安裝有電動推桿(131),所述抬升板(140)通過螺栓與所述電動推桿(131)的移動端連接,所述抬升板(140)的頂部通過螺栓固定有切刀(141)和兩個安裝座(142),所述切刀(141)位于兩個所述安裝座(142)的中間處,所述切刀(141)與所述開孔(111)對應,所述安裝座(142)的內腔底部通過螺栓固定有彈簧(144),所述伸縮板(150)通過所述彈簧(144)與所述安裝座(142)的內腔滑動連接。

    2.根據權利要求1所述的一種小型剪絲裝置,其特征在于:所述穿孔的內側壁開有移動槽(122),所述移動槽(122)中水平的放置有壓桿(121)。

    3.根據權利要求1所述的一種小型剪絲裝置,其特征在于:所述安裝板(110)的底部開有插孔(112),所述伸縮板(150)的頂部焊接有與所述插孔(112)對應的插塊(151)。

    4.根據權利要求1所述的一種小型剪絲裝置,其特征在于:所述伸縮板(150)的頂部中間處開有凹槽(152)。

    5.根據權利要求2所述的一種小型剪絲裝置,其特征在于:所述壓桿(121)靠近所述安裝板(110)的一側鑲嵌有滾珠(123)。

    6.根據權利要求2所述的一種小型剪絲裝置,其特征在于:所述壓桿(121)的兩端分別通過彈力繩(124)與所述移動槽(122)的頂部連接。

    7.根據權利要求1所述的一種小型剪絲裝置,其特征在于:所述抬升板(140)的兩側分別延伸有一個滑塊(143),所述安裝架(130)的內側壁開有與所述滑塊(143)滑動連接的導向槽。

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    【技術特征摘要】

    1.一種小型剪絲裝置,其特征在于:包括剪絲結構(100),所述剪絲結構(100)包括安裝板(110)、導向板(120)、安裝架(130)、抬升板(140)和伸縮板(150),所述安裝板(110)的內部開有開孔(111),所述導向板(120)通過螺栓固定于所述安裝板(110)的底部,所述導向板(120)的內部開有穿孔,所述安裝架(130)的底部安裝有電動推桿(131),所述抬升板(140)通過螺栓與所述電動推桿(131)的移動端連接,所述抬升板(140)的頂部通過螺栓固定有切刀(141)和兩個安裝座(142),所述切刀(141)位于兩個所述安裝座(142)的中間處,所述切刀(141)與所述開孔(111)對應,所述安裝座(142)的內腔底部通過螺栓固定有彈簧(144),所述伸縮板(150)通過所述彈簧(144)與所述安裝座(142)的內腔滑動連接。

    2.根據權利要求1所述的一種小型剪絲裝置,其特征在于:所述穿孔的內側壁開有移動槽(...

    【專利技術屬性】
    技術研發人員:段小虎王士英張喜鳳
    申請(專利權)人:安平縣科億機械制造有限公司
    類型:新型
    國別省市:

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