【技術(shù)實(shí)現(xiàn)步驟摘要】
本專利技術(shù)涉及中空玻璃加工，具體涉及一種中空玻璃定位合片裝置及其工作方法。
技術(shù)介紹
1、中空玻璃是由兩層或多層平板玻璃構(gòu)成，其中兩塊玻璃之間邊沿位置處通過鋁隔條進(jìn)行隔離，鋁隔條通過玻璃膠與兩側(cè)的玻璃進(jìn)行固定，鋁隔條用于支撐兩塊玻璃，使兩塊玻璃之間形成一個(gè)隔離空間，提高玻璃的隔熱效果，同時(shí)鋁隔條也用于對兩片玻璃之間的空間進(jìn)行密封。中空玻璃在生產(chǎn)時(shí)需要將兩塊玻璃進(jìn)行合并固定，即工業(yè)所述的合片加工。
2、現(xiàn)有技術(shù)中，如公告號為cn117361901b的專利文件公開了一種用于生產(chǎn)中空玻璃的玻璃合片機(jī)，也公開了通過玻璃移動(dòng)機(jī)構(gòu)，可以帶動(dòng)玻璃沿著水平和豎直方向直線移動(dòng)，起到了自動(dòng)上下料的作用；但是在實(shí)際應(yīng)用時(shí)，玻璃于輸送機(jī)上輸送時(shí)，輸送機(jī)無法精準(zhǔn)將玻璃輸送至待上料位置，很容易出現(xiàn)輸送過位的現(xiàn)象，與此同時(shí)，即使當(dāng)玻璃輸送至相應(yīng)位置時(shí)輸送機(jī)及時(shí)停止，也會(huì)因?yàn)閼T性作用而導(dǎo)致玻璃繼續(xù)向前移動(dòng)一段距離，不僅影響后續(xù)的正常上料，而且會(huì)在玻璃與輸送機(jī)的接觸面產(chǎn)生劃痕，影響玻璃加工質(zhì)量。
技術(shù)實(shí)現(xiàn)思路
1、本專利技術(shù)的目的在于提供一種中空玻璃定位合片裝置及其工作方法，解決以下技術(shù)問題：
2、玻璃于輸送機(jī)上輸送時(shí)，輸送機(jī)無法精準(zhǔn)將玻璃輸送至待上料位置，很容易出現(xiàn)輸送過位的現(xiàn)象，與此同時(shí)，即使當(dāng)玻璃輸送至相應(yīng)位置時(shí)輸送機(jī)及時(shí)停止，也會(huì)因?yàn)閼T性作用而導(dǎo)致玻璃繼續(xù)向前移動(dòng)一段距離，不僅影響后續(xù)的正常上料，而且會(huì)在玻璃與輸送機(jī)的接觸面產(chǎn)生劃痕。
3、本專利技術(shù)的目的可以通過以下技術(shù)
4、一種中空玻璃定位合片裝置，包括用于輸送上層玻璃的第一輸送機(jī)構(gòu)以及用于輸送下層玻璃的第二輸送機(jī)構(gòu)，所述下層玻璃上黏附有鋁隔條；
5、還包括定位機(jī)構(gòu)，所述定位機(jī)構(gòu)用于對輸送到上料位置的上層玻璃進(jìn)行固定；定位機(jī)構(gòu)與調(diào)節(jié)機(jī)構(gòu)連接，調(diào)節(jié)機(jī)構(gòu)用于驅(qū)動(dòng)定位機(jī)構(gòu)于第一輸送機(jī)構(gòu)與第二輸送機(jī)構(gòu)之間往復(fù)運(yùn)動(dòng)；
6、其中，所述第一輸送機(jī)構(gòu)與第二輸送機(jī)構(gòu)上分別設(shè)有限位模塊。
7、優(yōu)選的，所述第一輸送機(jī)構(gòu)與第二輸送機(jī)構(gòu)均包括呈平行相對布設(shè)的支撐架，兩組支撐架的兩端相靠近的一側(cè)轉(zhuǎn)動(dòng)布設(shè)轉(zhuǎn)輥，兩組支撐架上的兩側(cè)轉(zhuǎn)輥通過支軸固定，一組支撐架上的兩端轉(zhuǎn)輥上分別套設(shè)有輸送帶，兩組輸送帶之間形成輸送間隙，其中一側(cè)支撐架的端部固定布設(shè)有與轉(zhuǎn)輥固定的第一電機(jī)。
8、優(yōu)選的，所述定位機(jī)構(gòu)包括支板，支板底部設(shè)有吸附板，吸附板內(nèi)開設(shè)空腔，吸附板底部均勻分布有若干組與空腔連通的吸盤，支板之間固定布設(shè)有若干組用于連通空腔的吸附管，吸附管與外側(cè)負(fù)壓設(shè)備連接。
9、優(yōu)選的，所述支板底部呈對稱固定布設(shè)支座，兩側(cè)支座之間轉(zhuǎn)動(dòng)布設(shè)螺桿，螺桿端部通過皮帶輪機(jī)構(gòu)與固定布設(shè)于支板上的第二電機(jī)輸出端傳動(dòng)連接，螺桿上呈對稱螺旋套設(shè)調(diào)節(jié)板，調(diào)節(jié)板底部與活動(dòng)板固定，兩側(cè)活動(dòng)板相靠近的一側(cè)分別布設(shè)有調(diào)整板，調(diào)整板通過彈性部件與活動(dòng)板連接。
10、優(yōu)選的，所述彈性部件包括呈對稱滑動(dòng)布設(shè)于活動(dòng)板兩側(cè)的調(diào)節(jié)桿，調(diào)節(jié)桿與調(diào)整板固定，調(diào)節(jié)桿上設(shè)有第一彈簧，第一彈簧一端與調(diào)整板固定，另一端與活動(dòng)板固定；
11、其中，所述活動(dòng)板靠向調(diào)整板的一側(cè)固定布設(shè)第一電極片，調(diào)整板上相應(yīng)固定布設(shè)第二電極片，第一電極片與第二電極片通過控制器與第二電機(jī)電性連接。
12、優(yōu)選的，所述輸送間隙中還設(shè)有承載板，承載板位于上料位置處，承載板上均勻布設(shè)若干組用于支撐玻璃的滾珠；
13、其中，所述承載板與升降部連接，以用于驅(qū)動(dòng)承載板升降。
14、優(yōu)選的，所述升降部包括呈對稱固定布設(shè)于承載板底部的承載架，兩側(cè)承載架相遠(yuǎn)離的一端垂直固定布設(shè)有升降板，升降板滑動(dòng)套設(shè)于限位桿上，限位桿固定于底板上，升降板另一端垂直固定布設(shè)第一齒條，第一齒條一側(cè)轉(zhuǎn)動(dòng)布設(shè)有與其嚙合的齒輪，齒輪另一側(cè)與第二齒條嚙合，第二齒條與第一齒條平行交錯(cuò)布設(shè)，第二齒條固定布設(shè)于升降桿底部，升降桿另一端垂直固定有推桿；
15、其中，所述底板固定布設(shè)于底座上，底座上固定布設(shè)有與第二齒條一側(cè)滑動(dòng)連接的限位柱，限位柱上設(shè)有第二彈簧。
16、優(yōu)選的，所述限位模塊包括布設(shè)于輸送間隙中的定位板，定位板上呈對稱固定布設(shè)定位支架，定位支架末端設(shè)有第三電極片，定位支架底部一側(cè)固定布設(shè)伸縮筒，伸縮筒末端與擋板固定，擋板的高度高于輸送帶的高度，擋板朝向定位支架的一端設(shè)有第四電極片，第三電極片以及第四電極片通過控制器與第一電機(jī)電性連接；
17、其中，所述伸縮筒上設(shè)有第三彈簧。
18、優(yōu)選的，對于所述第一輸送機(jī)構(gòu)，其輸送間隙中的定位板通過支撐腿固定在底板上，對于第二輸送機(jī)構(gòu)，其輸送間隙中的定位板與固定布設(shè)于底板上的調(diào)節(jié)氣缸驅(qū)動(dòng)端固定。
19、一種中空玻璃定位合片裝置的工作方法，包括如下步驟：
20、將上層玻璃置于第一輸送機(jī)構(gòu)上朝向上料位置輸送，下層玻璃置于第二輸送機(jī)構(gòu)上朝向合片位置輸送；
21、調(diào)節(jié)機(jī)構(gòu)首先驅(qū)動(dòng)定位機(jī)構(gòu)運(yùn)動(dòng)至第一輸送機(jī)構(gòu)正上方，對上層玻璃進(jìn)行固定后；
22、再次驅(qū)動(dòng)定位機(jī)構(gòu)運(yùn)動(dòng)至第二輸送機(jī)構(gòu)正上方，將上層玻璃壓合在下層玻璃的鋁隔條上實(shí)現(xiàn)定位合片。
23、本專利技術(shù)的有益效果：
24、(1)本專利技術(shù)中，上層玻璃與下層玻璃分別在第一輸送機(jī)構(gòu)與第二輸送機(jī)構(gòu)上輸送到相應(yīng)位置時(shí)，通過限位模塊對上層玻璃與下層玻璃進(jìn)行限位，以避免出現(xiàn)輸送過位的現(xiàn)象，與此同時(shí)，第一輸送機(jī)構(gòu)與第二輸送機(jī)構(gòu)停止輸送，防止玻璃與輸送機(jī)構(gòu)的接觸面因相對滑動(dòng)而產(chǎn)生劃痕，有效對玻璃進(jìn)行保護(hù)，提高加工質(zhì)量；
25、(2)本專利技術(shù)在對玻璃進(jìn)行移取時(shí)，首先通過調(diào)節(jié)機(jī)構(gòu)驅(qū)動(dòng)吸盤與玻璃接觸，而后啟動(dòng)負(fù)壓設(shè)備，負(fù)壓設(shè)備通過吸附管在空腔以及吸盤處產(chǎn)生負(fù)壓，以對玻璃進(jìn)行吸附固定，現(xiàn)有技術(shù)中，通常采用夾取的方式對玻璃側(cè)邊進(jìn)行定位，很容易造成玻璃側(cè)邊損傷，本專利技術(shù)可以提高對玻璃的防護(hù)效果。
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1.一種中空玻璃定位合片裝置，包括用于輸送上層玻璃(3)的第一輸送機(jī)構(gòu)(1)以及用于輸送下層玻璃(301)的第二輸送機(jī)構(gòu)(2)，所述下層玻璃(301)上黏附有鋁隔條(302)；
2.根據(jù)權(quán)利要求1所述的一種中空玻璃定位合片裝置，其特征在于，所述第一輸送機(jī)構(gòu)(1)與第二輸送機(jī)構(gòu)(2)均包括呈平行相對布設(shè)的支撐架(101)，兩組支撐架(101)的兩端相靠近的一側(cè)轉(zhuǎn)動(dòng)布設(shè)轉(zhuǎn)輥(102)，兩組支撐架(101)上的兩側(cè)轉(zhuǎn)輥(102)通過支軸(103)固定，一組支撐架(101)上的兩端轉(zhuǎn)輥(102)上分別套設(shè)有輸送帶(104)，兩組輸送帶(104)之間形成輸送間隙(106)，其中一側(cè)支撐架(101)的端部固定布設(shè)有與轉(zhuǎn)輥(102)固定的第一電機(jī)(105)。
3.根據(jù)權(quán)利要求2所述的一種中空玻璃定位合片裝置，其特征在于，所述定位機(jī)構(gòu)(5)包括支板(501)，支板(501)底部設(shè)有吸附板(502)，吸附板(502)內(nèi)開設(shè)空腔，吸附板(502)底部均勻分布有若干組與空腔連通的吸盤(503)，支板(501)之間固定布設(shè)有若干組用于連通空腔的吸附管(504)，吸附管(504)與
4.根據(jù)權(quán)利要求3所述的一種中空玻璃定位合片裝置，其特征在于，所述支板(501)底部呈對稱固定布設(shè)支座(909)，兩側(cè)支座(909)之間轉(zhuǎn)動(dòng)布設(shè)螺桿(505)，螺桿(505)端部通過皮帶輪機(jī)構(gòu)(507)與固定布設(shè)于支板(501)上的第二電機(jī)(506)輸出端傳動(dòng)連接，螺桿(505)上呈對稱螺旋套設(shè)調(diào)節(jié)板(508)，調(diào)節(jié)板(508)底部與活動(dòng)板(509)固定，兩側(cè)活動(dòng)板(509)相靠近的一側(cè)分別布設(shè)有調(diào)整板(6)，調(diào)整板(6)通過彈性部件與活動(dòng)板(509)連接。
5.根據(jù)權(quán)利要求4所述的一種中空玻璃定位合片裝置，其特征在于，所述彈性部件包括呈對稱滑動(dòng)布設(shè)于活動(dòng)板(509)兩側(cè)的調(diào)節(jié)桿(601)，調(diào)節(jié)桿(601)與調(diào)整板(6)固定，調(diào)節(jié)桿(601)上設(shè)有第一彈簧(602)，第一彈簧(602)一端與調(diào)整板(6)固定，另一端與活動(dòng)板(509)固定；
6.根據(jù)權(quán)利要求4所述的一種中空玻璃定位合片裝置，其特征在于，所述輸送間隙(106)中還設(shè)有承載板(8)，承載板(8)位于上料位置處，承載板(8)上均勻布設(shè)若干組用于支撐玻璃的滾珠(801)；
7.根據(jù)權(quán)利要求6所述的一種中空玻璃定位合片裝置，其特征在于，所述升降部包括呈對稱固定布設(shè)于承載板(8)底部的承載架(802)，兩側(cè)承載架(802)相遠(yuǎn)離的一端垂直固定布設(shè)有升降板(803)，升降板(803)滑動(dòng)套設(shè)于限位桿(804)上，限位桿(804)固定于底板(7)上，升降板(803)另一端垂直固定布設(shè)第一齒條(708)，第一齒條(708)一側(cè)轉(zhuǎn)動(dòng)布設(shè)有與其嚙合的齒輪(707)，齒輪(707)另一側(cè)與第二齒條(705)嚙合，第二齒條(705)與第一齒條(708)平行交錯(cuò)布設(shè)，第二齒條(705)固定布設(shè)于升降桿(704)底部，升降桿(704)另一端垂直固定有推桿(706)；
8.根據(jù)權(quán)利要求7所述的一種中空玻璃定位合片裝置，其特征在于，所述限位模塊包括布設(shè)于輸送間隙(106)中的定位板(9)，定位板(9)上呈對稱固定布設(shè)定位支架(902)，定位支架(902)末端設(shè)有第三電極片(906)，定位支架(902)底部一側(cè)固定布設(shè)伸縮筒(907)，伸縮筒(907)末端與擋板(903)固定，擋板(903)的高度高于輸送帶(1)的高度，擋板(903)朝向定位支架(902)的一端設(shè)有第四電極片(905)，第三電極片(906)以及第四電極片(905)通過控制器與第一電機(jī)(105)電性連接；
9.根據(jù)權(quán)利要求8所述的一種中空玻璃定位合片裝置，其特征在于，對于第一輸送機(jī)構(gòu)(1)，其輸送間隙(106)中的定位板(9)通過支撐腿(901)固定在底板(7)上，對于第二輸送機(jī)構(gòu)(2)，其輸送間隙(106)中的定位板(9)與固定布設(shè)于底板(7)上的調(diào)節(jié)氣缸(908)驅(qū)動(dòng)端固定。
10.一種如權(quán)利要求9所述的中空玻璃定位合片裝置的工作方法，其特征在于，包括如下步驟：
...【技術(shù)特征摘要】
1.一種中空玻璃定位合片裝置，包括用于輸送上層玻璃(3)的第一輸送機(jī)構(gòu)(1)以及用于輸送下層玻璃(301)的第二輸送機(jī)構(gòu)(2)，所述下層玻璃(301)上黏附有鋁隔條(302)；
2.根據(jù)權(quán)利要求1所述的一種中空玻璃定位合片裝置，其特征在于，所述第一輸送機(jī)構(gòu)(1)與第二輸送機(jī)構(gòu)(2)均包括呈平行相對布設(shè)的支撐架(101)，兩組支撐架(101)的兩端相靠近的一側(cè)轉(zhuǎn)動(dòng)布設(shè)轉(zhuǎn)輥(102)，兩組支撐架(101)上的兩側(cè)轉(zhuǎn)輥(102)通過支軸(103)固定，一組支撐架(101)上的兩端轉(zhuǎn)輥(102)上分別套設(shè)有輸送帶(104)，兩組輸送帶(104)之間形成輸送間隙(106)，其中一側(cè)支撐架(101)的端部固定布設(shè)有與轉(zhuǎn)輥(102)固定的第一電機(jī)(105)。
3.根據(jù)權(quán)利要求2所述的一種中空玻璃定位合片裝置，其特征在于，所述定位機(jī)構(gòu)(5)包括支板(501)，支板(501)底部設(shè)有吸附板(502)，吸附板(502)內(nèi)開設(shè)空腔，吸附板(502)底部均勻分布有若干組與空腔連通的吸盤(503)，支板(501)之間固定布設(shè)有若干組用于連通空腔的吸附管(504)，吸附管(504)與外側(cè)負(fù)壓設(shè)備連接。
4.根據(jù)權(quán)利要求3所述的一種中空玻璃定位合片裝置，其特征在于，所述支板(501)底部呈對稱固定布設(shè)支座(909)，兩側(cè)支座(909)之間轉(zhuǎn)動(dòng)布設(shè)螺桿(505)，螺桿(505)端部通過皮帶輪機(jī)構(gòu)(507)與固定布設(shè)于支板(501)上的第二電機(jī)(506)輸出端傳動(dòng)連接，螺桿(505)上呈對稱螺旋套設(shè)調(diào)節(jié)板(508)，調(diào)節(jié)板(508)底部與活動(dòng)板(509)固定，兩側(cè)活動(dòng)板(509)相靠近的一側(cè)分別布設(shè)有調(diào)整板(6)，調(diào)整板(6)通過彈性部件與活動(dòng)板(509)連接。
5.根據(jù)權(quán)利要求4所述的一種中空玻璃定位合片裝置，其特征在于，所述彈性部件包括呈對稱滑動(dòng)布設(shè)于活動(dòng)板(509)兩側(cè)的調(diào)節(jié)桿(601)，調(diào)節(jié)桿(601)與調(diào)整板(6)固定，調(diào)節(jié)桿(601)上設(shè)有第一彈簧(602)，第一彈簧(602)一端與調(diào)整板(6)...
【專利技術(shù)屬性】
技術(shù)研發(fā)人員：程言俊，
申請(專利權(quán))人：安徽榮程玻璃制品有限公司，
類型：發(fā)明
國別省市：
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