【技術實現步驟摘要】
本技術涉及線纜的端子壓接，具體涉及一種端子壓接機。
技術介紹
1、端子壓接機是電力行業在線路基本建設施工和線路維修中進行導線連續壓接的必要工具，在具體壓接的操作時，需要使用絲杠、螺母以及多個軸承和轉軸等結構配合壓接頭完成對連接線端子的擠壓，實現將連接線端子固定在線纜上的工藝步驟。
2、在端子壓接機使用一定時間后，由于端子壓接機上的壓線裝置長期處于高速運轉的狀態，使得壓線機器內絲杠、螺母、軸承、轉軸、蝸輪、蝸桿等零件與零件之間相互摩擦，進而發生磨損，而端子壓接機內的零件被消耗后，再使用壓接機進行壓接工作則會生產出無法達到生產標準的線纜，影響線纜的生產效率。
技術實現思路
1、為解決上述
技術介紹
中提出的問題，本技術的目的在于提供一種端子壓接機，其在設計上增加了潤滑機構的改進，配合潤滑機構中的油路與分油器能夠對端子壓接機內部各零件進行潤滑，并在驅動結構的零件中增設油孔，解決了端子壓接機在工作過程中的磨損問題，延長了機器中各零件的使用壽命，節約了生產成本。
2、為實現上述目的，本技術提供如下技術方案：一種端子壓接機，包括：主體機構、壓接機構、驅動機構以及潤滑機構，壓接機構與驅動機構設于主體機構，驅動機構用于驅動壓接機構壓接端子，潤滑機構包括油罐、油泵以及油路，油罐用于儲存潤滑油脂，油泵用于抽取潤滑油脂并通過油路輸送給驅動機構潤滑。
3、在一些實施例中，驅動機構包括驅動源與傳動機構，驅動源包括電機，傳動機構包括絲杠、螺母、壓接力臂和擺桿，電機與絲杠連接，螺
4、在一些實施例中，傳動機構還包括行星減速機、第一軸承、第二軸承、滑塊，行星減速機設于電機與絲杠之間，第一軸承與第二軸承用于將絲杠豎直固定于行星減速機，第一軸承四周套設有第一軸承塊，第二軸承四周套設有第二軸承塊，滑塊設于壓接力臂與擺桿之間，用于實現壓接力臂與擺桿的傳動連接，第一軸承塊設有第一軸承油孔，第二軸承塊設有第二軸承油孔，滑塊側壁設有數條滑塊油槽，油路分別與第一軸承油孔、第二軸承油孔以及滑塊油槽貫通。
5、在一些實施例中，滑塊還設置有數個潤滑孔，潤滑孔的內壁鑲嵌有石墨，石墨用于對滑塊潤滑。
6、在一些實施例中，壓接力臂包括主體部與連接部，主體部的兩側設有滑槽，安裝塊兩側設有滑動軸，滑動軸上均套設有鋼套，鋼套能夠沿主體部兩側的滑槽緊密滑動，安裝塊的一側設有安裝塊油孔，滑動軸設有與安裝塊油孔連通的滑動軸油孔，鋼套表面設有鋼套油孔以及與鋼套油孔連通的鋼套油槽，滑動軸油孔與鋼套油孔連通，連接部的表面設有力臂油孔，其中，油路分別貫通至安裝塊油孔與力臂油孔以對螺母、壓接力臂、滑動軸以及鋼套潤滑。
7、在一些實施例中，主體部的兩側有延長件與連接部固定連接，以增加主體部與連接部之間的穩定性。
8、在一些實施例中，傳動機構還包括固定座，固定座設有力臂轉軸，壓接力臂通過力臂轉軸與固定座可轉動連接，壓接力臂能夠以力臂轉軸為支點繞固定座相對轉動，固定座靠近力臂轉軸一側的表面設有固定座油孔，油路與固定座油孔貫通，用于對力臂轉軸潤滑。
9、在一些實施例中，傳動機構還包括銜接塊，銜接塊的一端套設于壓接力臂，另一端套設于滑塊，壓接力臂通過銜接塊與滑塊可轉動連接，用于保持滑塊與擺桿能夠在豎直方向運動。
10、在一些實施例中，潤滑機構還包括多通道分油器，多通道分油器的通道口均設置有控制閥，油路與多通道分油器相連，控制閥能夠對油路中的潤滑油脂進行分配。
11、在一些實施例中，驅動機構還包括支撐板、兩塊側板以及連接兩塊側板的一塊底板，側板與底板圍合形成容納驅動機構的空間，底板固定于支撐板，支撐板與主體機構固定連接，固定座的兩側和力臂轉軸的兩端均與兩塊側板固定連接。
12、本技術的有益效果是：將端子壓接機設置為主體機構、壓接機構、驅動機構以及潤滑機構四部分，潤滑機構能夠給驅動機構的絲杠、螺母、軸承、轉軸等結構部件潤滑，使得這些結構部件在壓接的過程中能夠減少磨損，延長了機器中各結構部件的使用壽命，節約了生產成本，減少了更換次數，提高了生產效率以及端子壓接機的工作穩定性。
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1.一種端子壓接機，其特征在于，包括：主體機構、壓接機構、驅動機構以及潤滑機構，所述壓接機構與所述驅動機構設于所述主體機構，所述驅動機構用于驅動所述壓接機構壓接端子，所述潤滑機構包括油罐、油泵以及油路，所述油罐用于儲存潤滑油脂，所述油泵用于抽取所述潤滑油脂并通過所述油路輸送給所述驅動機構潤滑。
2.根據權利要求1所述的端子壓接機，其特征在于，所述驅動機構包括驅動源與傳動機構，所述驅動源包括電機，所述傳動機構包括絲杠、螺母、壓接力臂和擺桿，所述電機與所述絲杠連接，所述螺母套設于所述絲杠，所述螺母通過安裝塊與所述壓接力臂連接，所述壓接力臂與所述擺桿連接，所述擺桿與所述壓接機構連接，所述電機通過驅動所述絲杠轉動，帶動所述螺母沿所述絲杠的軸向做往復運動，進而帶動所述壓接力臂和所述擺桿運動，使得所述壓接機構壓接所述端子，其中，所述油路分別貫通至所述壓接力臂和所述螺母以對其進行潤滑。
3.根據權利要求2所述的端子壓接機，其特征在于，所述傳動機構還包括行星減速機、第一軸承、第二軸承、滑塊，所述行星減速機設于所述電機與所述絲杠之間，所述第一軸承與所述第二軸承用于將所述絲杠
4.根據權利要求3所述的端子壓接機，其特征在于，所述滑塊還設置有數個潤滑孔，所述潤滑孔的內壁鑲嵌有石墨，所述石墨用于對所述滑塊潤滑。
5.根據權利要求2所述的端子壓接機，其特征在于，所述壓接力臂包括主體部與連接部，所述主體部的兩側設有滑槽，所述安裝塊兩側設有滑動軸，所述滑動軸上均套設有鋼套，所述鋼套能夠沿所述主體部兩側的所述滑槽緊密滑動，所述安裝塊的一側設有安裝塊油孔，所述滑動軸設有與所述安裝塊油孔連通的滑動軸油孔，所述鋼套表面設有鋼套油孔以及與所述鋼套油孔連通的鋼套油槽，所述滑動軸油孔與所述鋼套油孔連通，所述連接部的表面設有力臂油孔，其中，所述油路分別貫通至所述安裝塊油孔與所述力臂油孔以對所述螺母、所述壓接力臂、所述滑動軸以及所述鋼套潤滑。
6.根據權利要求5所述的端子壓接機，其特征在于，所述主體部的兩側有延長件與所述連接部固定連接，以增加所述主體部與所述連接部之間的穩定性。
7.根據權利要求3所述的端子壓接機，其特征在于，所述傳動機構還包括固定座，所述固定座設有力臂轉軸，所述壓接力臂通過所述力臂轉軸與所述固定座可轉動連接，所述壓接力臂能夠以所述力臂轉軸為支點繞所述固定座相對轉動，所述固定座靠近所述力臂轉軸一側的表面設有固定座油孔，所述油路與所述固定座油孔貫通，用于對所述力臂轉軸潤滑。
8.根據權利要求3所述的端子壓接機，其特征在于，所述傳動機構還包括銜接塊，所述銜接塊的一端套設于所述壓接力臂，另一端套設于所述滑塊，所述壓接力臂通過所述銜接塊與所述滑塊可轉動連接，用于保持所述滑塊與所述擺桿能夠在豎直方向運動。
9.根據權利要求1-7任一項所述的端子壓接機，其特征在于，所述潤滑機構還包括多通道分油器，所述多通道分油器的通道口均設置有控制閥，所述油路與所述多通道分油器相連，所述控制閥能夠對所述油路中的所述潤滑油脂進行分配。
10.根據權利要求7所述的端子壓接機，其特征在于，所述驅動機構還包括支撐板、兩塊側板以及連接所述兩塊側板的一塊底板，所述側板與所述底板圍合形成容納所述驅動機構的空間，所述底板固定于所述支撐板，所述支撐板與所述主體機構固定連接，所述固定座的兩側和所述力臂轉軸的兩端均與所述兩塊側板固定連接。
...【技術特征摘要】
1.一種端子壓接機，其特征在于，包括：主體機構、壓接機構、驅動機構以及潤滑機構，所述壓接機構與所述驅動機構設于所述主體機構，所述驅動機構用于驅動所述壓接機構壓接端子，所述潤滑機構包括油罐、油泵以及油路，所述油罐用于儲存潤滑油脂，所述油泵用于抽取所述潤滑油脂并通過所述油路輸送給所述驅動機構潤滑。
2.根據權利要求1所述的端子壓接機，其特征在于，所述驅動機構包括驅動源與傳動機構，所述驅動源包括電機，所述傳動機構包括絲杠、螺母、壓接力臂和擺桿，所述電機與所述絲杠連接，所述螺母套設于所述絲杠，所述螺母通過安裝塊與所述壓接力臂連接，所述壓接力臂與所述擺桿連接，所述擺桿與所述壓接機構連接，所述電機通過驅動所述絲杠轉動，帶動所述螺母沿所述絲杠的軸向做往復運動，進而帶動所述壓接力臂和所述擺桿運動，使得所述壓接機構壓接所述端子，其中，所述油路分別貫通至所述壓接力臂和所述螺母以對其進行潤滑。
3.根據權利要求2所述的端子壓接機，其特征在于，所述傳動機構還包括行星減速機、第一軸承、第二軸承、滑塊，所述行星減速機設于所述電機與所述絲杠之間，所述第一軸承與所述第二軸承用于將所述絲杠豎直固定于所述行星減速機，所述第一軸承四周套設有第一軸承塊，所述第二軸承四周套設有第二軸承塊，所述滑塊設于所述壓接力臂與所述擺桿之間，用于實現所述壓接力臂與所述擺桿的傳動連接，所述第一軸承塊設有第一軸承油孔，所述第二軸承塊設有第二軸承油孔，所述滑塊側壁設有數條滑塊油槽，所述油路分別與所述第一軸承油孔、所述第二軸承油孔以及所述滑塊油槽貫通。
4.根據權利要求3所述的端子壓接機，其特征在于，所述滑塊還設置有數個潤滑孔，所述潤滑孔的內壁鑲嵌有石墨，所述石墨用于對所述滑塊潤滑。
5.根據權利要求2所述的端子壓接機，其特征在于，所述壓接力臂包括主體部與連接部，所述主體部的兩側設有滑槽，所述安裝塊兩側設有滑動軸，所...
【專利技術屬性】
技術研發人員：羅尚榮，
申請(專利權)人：深圳市海勝自動化設備有限公司，
類型：新型
國別省市：
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