【技術實現步驟摘要】
本專利技術涉及襯膠制備，尤其是涉及一種襯膠蝶閥用襯膠膠料及其制備方法。
技術介紹
1、襯膠閥門是指閥體內部和流路表面設有襯膠，它是管路流體輸送系統中控制部件，它是用來改變通路斷面和介質流動方向。閥門可用于控制空氣、水、蒸汽、各種腐蝕性介質、泥漿、油品、液態金屬和放射性介質等各種類型流體的流動，在管道上主要起切斷和節流作用。
2、襯膠閥門中襯膠具有較好的彈性，因此襯膠閥門也具有很好的密封性能，可以有效地防止介質泄漏。此外，襯膠閥門的價格相對較低，易于維護和更換。但是，襯膠閥門的缺點是耐腐蝕性較差，不能用于強酸、強堿和強氧化劑等腐蝕性介質，難以應對一些具有腐蝕性物料的工藝要求。隨著技術的進步，對閥門的密封性及耐腐蝕性能要求也越來越高。
3、因此，需要提供一種耐腐蝕的襯膠閥門用襯膠膠料。
技術實現思路
1、本專利技術的第一目的在于提供一種耐腐蝕的襯膠閥門用襯膠膠料，該襯膠膠料具有高耐腐蝕性，使襯膠閥門滿足具有腐蝕性物料的工藝要求。
2、本專利技術的第二目的在于提供一種耐腐蝕的襯膠閥門用襯膠膠料的制備方法。
3、本專利技術提供一種耐腐蝕的襯膠閥門用襯膠膠料，包括以下重量份數的組分：天然橡膠40-80份、三元乙丙橡膠20-40份、氯丁橡膠20-60份、炭黑10-30份、聚二甲基硅氧烷3-5份、氧化鎂3-5份、硬脂酸0.2-0.6份、防老劑0.5-2份、硫化促進劑0.5-1份、硫磺0.6-1份。
4、優選地，包括以下重量份數的組分：天
5、優選地，所述防老劑采用防老劑dnp、防老劑od和防老劑ble中的一種或幾種。
6、優選地，所述硫化促進劑采用促進劑dm、促進劑bt、促進劑nobs和促進劑dptt中的一種或幾種。
7、優選地，所述炭黑包括高耐磨炭黑和半補強炭黑，所述高耐磨炭黑和所述半補強炭黑之間的質量比為(3-4)：(2-3)。
8、優選地，所述高耐磨炭黑采用炭黑n220、炭黑n550、炭黑n660中的一種，所述半補強炭黑采用炭黑n330、炭黑n339中的一種。
9、本專利技術還提供了一種襯膠閥門用襯膠膠料的制備方法，包括如下步驟：
10、s1.將天然橡膠、三元乙丙橡膠和氯丁橡膠加入密煉機中進行塑煉，塑煉10-20分鐘，得到塑煉膠；
11、s2.向步驟s1得到的塑煉膠內添加炭黑、聚二甲基硅氧烷，混煉3-5分鐘后，依次加入氧化鎂、硬脂酸和防老劑，混煉3-5分鐘得到混煉膠；
12、s3.將步驟s2得到的混煉膠加入開練機中，再依次加入硫化促進劑和硫磺，混煉均勻后，將產物放置在平板硫化機上進行硫化處理，得到襯膠閥門用襯膠膠料。
13、優選地，所述塑煉溫度為110-125℃，轉速為40-50rpm。
14、優選地，所述硫化處理的溫度為130-140℃，壓力為8-12mpa，硫化時間為10-12min。
15、本專利技術還提供了一種襯膠閥門用襯膠膠料在襯膠閥門領域的應用。
16、有益效果：
17、本專利技術提供的襯膠材料在天然橡膠中摻混三元乙丙橡膠和氯丁橡膠來作為橡膠基體，摻混三元乙丙橡膠可以提高橡膠基體的耐老化性，摻混氯丁橡膠提高了橡膠基體的耐熱性和耐酸堿性，上述材料相互配合提高了橡膠基體的耐腐蝕性、耐磨性和耐老化性。
18、本專利技術中炭黑和聚二甲基硅氧烷協同作用，提升了橡膠材料在高溫條件下的耐磨性能。本專利技術中炭黑采用高耐磨炭黑和半補強炭黑配合使用，對橡膠基體具有一定的補強作用，采用本專利技術提供的比例進行添加，得到的襯膠具有最優耐磨性、耐老化性和耐腐蝕性。
19、高耐磨炭黑和半補強炭黑相配合能增強橡膠的強度和硬度，還能夠使橡膠基體在高溫下保持較好的力學性能，提高了膠體應用的溫度范圍；聚二甲基硅氧烷能夠形成穩定的硅氧骨架，在高溫條件下，硅氧骨架對橡膠基體起到了一定程度上的保護和穩定作用，有助于維持橡襯膠材料的耐磨性能。
20、本專利技術提供的襯膠材料具有良好的綜合性能，將本專利技術的襯膠膠料硫化在閥體內腔的內表面上和閥軸座孔表面上，所得的襯膠閥門具有良好的密封性、耐腐蝕性和耐磨性等特點，同時材料成本低。
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1.一種襯膠閥門用襯膠膠料，其特征在于，包括以下重量份數的組分：天然橡膠40-80份、三元乙丙橡膠20-40份、氯丁橡膠20-60份、炭黑10-30份、聚二甲基硅氧烷3-5份、氧化鎂3-5份、硬脂酸0.2-0.6份、防老劑0.5-2份、硫化促進劑0.5-1份、硫磺0.6-1份。
2.根據權利要求1所述的襯膠閥門用襯膠膠料，其特征在于，包括以下重量份數的組分：天然橡膠60份、三元乙丙橡膠30份、氯丁橡膠40份、炭黑20份、聚二甲基硅氧烷4份、氧化鎂4份、硬脂酸0.5份、防老劑0.8份、硫化促進劑0.6份、硫磺0.7份。
3.根據權利要求1所述的襯膠閥門用襯膠膠料，其特征在于，所述防老劑采用防老劑DNP、防老劑OD和防老劑BLE中的一種或幾種。
4.根據權利要求1所述的襯膠閥門用襯膠膠料，其特征在于，所述硫化促進劑采用促進劑DM、促進劑BT、促進劑NOBS和促進劑DPTT中的一種或幾種。
5.根據權利要求1所述的襯膠閥門用襯膠膠料，其特征在于，所述炭黑包括高耐磨炭黑和半補強炭黑，所述高耐磨炭黑和所述半補強炭黑之間的質量比為(3-4)：(
6.根據權利要求1所述的襯膠閥門用襯膠膠料，其特征在于，所述高耐磨炭黑采用炭黑N220、炭黑N550、炭黑N660中的一種，所述半補強炭黑采用炭黑N330和炭黑N339中的一種。
7.根據權利要求1-6任一所述襯膠閥門用襯膠膠料的制備方法，其特征在于，包括如下步驟：
8.根據權利要求7所述的制備方法，其特征在于，所述塑煉溫度為110-125℃，轉速為40-50rpm。
9.根據權利要求8所述的制備方法，其特征在于，所述硫化處理的溫度為130-140℃，壓力為8-12MPa，硫化時間為10-12min。
10.根據權利要求1-5任一所述的襯膠閥門用襯膠膠料在襯膠閥門領域的應用。
...【技術特征摘要】
1.一種襯膠閥門用襯膠膠料，其特征在于，包括以下重量份數的組分：天然橡膠40-80份、三元乙丙橡膠20-40份、氯丁橡膠20-60份、炭黑10-30份、聚二甲基硅氧烷3-5份、氧化鎂3-5份、硬脂酸0.2-0.6份、防老劑0.5-2份、硫化促進劑0.5-1份、硫磺0.6-1份。
2.根據權利要求1所述的襯膠閥門用襯膠膠料，其特征在于，包括以下重量份數的組分：天然橡膠60份、三元乙丙橡膠30份、氯丁橡膠40份、炭黑20份、聚二甲基硅氧烷4份、氧化鎂4份、硬脂酸0.5份、防老劑0.8份、硫化促進劑0.6份、硫磺0.7份。
3.根據權利要求1所述的襯膠閥門用襯膠膠料，其特征在于，所述防老劑采用防老劑dnp、防老劑od和防老劑ble中的一種或幾種。
4.根據權利要求1所述的襯膠閥門用襯膠膠料，其特征在于，所述硫化促進劑采用促進劑dm、促進劑bt、促進劑nobs和促進劑dptt中的一種或...
【專利技術屬性】
技術研發人員：劉春秋，趙旋旋，溫燕飛，
申請(專利權)人：開立基業北京閥門制造有限公司，
類型：發明
國別省市：
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