【技術實現步驟摘要】
本專利技術屬于電纜加工，具體為一種電纜加工用電芯包覆成型設備。
技術介紹
1、電纜主要有外部的絕緣包覆層和電芯組成，在電纜的加工過程中，需要使用到電芯包覆成型設備，對電芯包覆，一般是將融化的包覆料，擠壓至包覆成型倉中，接著通過包覆料對其進行包覆。
2、申請號為“cn202311089299.8”的中國專利技術專利公開了一種電纜加工用電纜芯包覆成型裝置，涉及電纜加工
，通過利用夾持在電纜芯表面的滑孔將電纜芯夾直，且由于擠壓板與滑柱之間設置有圓弧墊片，在對電纜芯拉直時，擠壓板與圓弧墊片產生擠壓，由于圓弧墊片為彈性材質，可以降低拉直時波動的抖動頻率，避免在對電纜芯預處理時影響包覆腔內正在進行加工的電纜芯的平整度。
3、上述申請提高了在包覆過程中電芯的平整度，但是為了使電纜能夠在一些較差的環境中使用，加工時會使用雙層包覆層，從而提高了電纜的耐用性、耐熱性、耐腐蝕性等，因此會使用不同的材料對電芯進行包覆，但是在現有技術中，不同材料的包覆層之間的連接穩定性較差，在長時間的使用過程中，雙層包覆層受到外部影響導致分離，從而影響到對電芯的保護效果。
技術實現思路
1、本專利技術的目的在于提供一種電纜加工用電芯包覆成型設備，以解決上述
技術介紹
中提出的問題。
2、為了實現上述目的，本專利技術提供如下技術方案：一種電纜加工用電芯包覆成型設備，包括安裝底板，還包括：
3、凹槽擠壓結構，其設置在安裝底板的頂端且用于在第一層包覆層表面按壓凹槽；
5、風冷結構，其設置在安裝底板的頂端且用于對第一層包覆層降溫；
6、凹槽擠壓結構包括支撐盤，所述支撐盤固定連接在安裝底板的頂端，所述支撐盤的側面固定連接有t形滑桿，所述t形滑桿的遠離支撐盤的一側滑動連接有齒輪調節盤，所述齒輪調節盤的內腔開設有滑動腔，所述滑動腔的內腔滑動連接有調節桿，所述調節桿靠近支撐盤的一側固定連接有安裝框，所述安裝框的外部固定安裝有驅動電機，所述驅動電機的輸出軸固定套裝有凸起輪，所述凸起輪共有四個，所述支撐盤的中部固定連接有限位彈簧，所述限位彈簧與安裝框固定連接。
7、優選地，所述支撐盤的中部開設有多個導向槽，所述限位彈簧固定連接在導向槽的內腔，所述安裝框滑動連接在導向槽內。
8、優選地，所述滑動腔為弧形，所述齒輪調節盤的前側開設有t形滑槽，所述t形滑桿滑動連接在t形滑槽內，所述齒輪調節盤能夠繞t形滑槽轉動。
9、優選地，所述厚度調節機構包括伺服電機，所述伺服電機位于安裝底板的上方，所述伺服電機的輸出軸固定套裝有雙齒輪組件，所述雙齒輪組件的表面嚙合有第一齒輪出料盤，所述安裝底板的頂端固定連接有第一包覆倉，所述第一包覆倉的后側固定連接有輸料泵，所述第一齒輪出料盤遠離第一包覆倉的一側固定連接有多級出料管，所述安裝底板的頂端固定連接有第二包覆倉，所述雙齒輪組件的底端嚙合有第二齒輪出料盤。
10、優選地，所述第一包覆倉靠近第一齒輪出料盤的一側和第二包覆倉靠近第二齒輪出料盤的一側均開設有t形滑動槽，所述第一齒輪出料盤靠近第一包覆倉的一側和第二齒輪出料盤靠近第二包覆倉的一側均固定安裝有t形環，所述第一齒輪出料盤和第二齒輪出料盤均通過t形環滑動連接在t形滑動槽的內腔。
11、優選地，所述多級出料管共有多個，多個所述多級出料管分別固定連接在第一齒輪出料盤遠離第一包覆倉的一側和第二齒輪出料盤遠離第二包覆倉的一側，所述第一齒輪出料盤表面固定連接的多級出料管整體寬度小于第二齒輪出料盤表面固定連接的寬度。
12、優選地，所述雙齒輪組件的表面活動套接有防滑傳動帶，所述雙齒輪組件通過防滑傳動帶傳動連接有小齒輪，所述小齒輪與齒輪調節盤嚙合，所述齒輪調節盤和第一齒輪出料盤的轉動方向相同。
13、優選地，所述風冷機構包括降溫箱，所述降溫箱固定連接在安裝底板的頂端，所述降溫箱遠離安裝底板的一側固定連接有冷卻器，所述降溫箱遠離雙齒輪組件的一側固定連接有風機，所述降溫箱靠近安裝底板的一側固定連接有伸縮出風管，所述安裝框靠近伸縮出風管的一側固定連接有安裝環，所述安裝環的內腔固定套裝有吹風管，所述吹風管固定連接在伸縮出風管的底端且與伸縮出風管的內腔貫通，所述吹風管位于支撐盤和第二包覆倉之間。
14、優選地，雙齒輪組件由兩個大齒輪和中間桿組成，兩個所述大齒輪分別與第一齒輪出料盤和第二齒輪出料盤嚙合，所述防滑傳動帶活動套接在中間桿的表面，所述雙齒輪組件的體積大于小齒輪的體積。
15、本專利技術的有益效果如下：
16、1、本專利技術中線纜通過多個凸起輪之間時，啟動驅動電機帶動凸起輪旋轉，通過凸起輪的旋轉對第一層包覆層進行按壓，進而使得第一層包覆層的表面形成凹槽，進而使得第一層包覆層與第二層包覆層之間形成卡接，從而提高了多層包覆層之間的連接穩定性，避免不同材料的包覆層組合使用時，包覆層分離的情況出現。
17、2、本專利技術通過第一齒輪出料盤和第二齒輪出料盤的旋轉帶動不同寬度的多級出料管移動至第一包覆倉和第二包覆倉的出料處，接著啟動輸料泵將包覆料擠壓至第一包覆倉或第二包覆倉的內腔，電芯首先通過第一包覆倉進行第一層包覆，包覆之后的電芯通過第一齒輪出料盤表面的多級出料管時，通過位于第一包覆倉出料處的多級出料管對電芯表面多余的包覆料進行刮除，從而使得電芯表面的包覆層的厚度符合需要的大小。
18、3、本專利技術通過啟動風機產生風力吹出至降溫箱的內腔，在通過降溫箱降溫冷卻之后沿著伸縮出風管和吹風管吹出至電芯的表面，從而對第一層包覆層進行降溫冷卻，從而使得第一層包覆層的表面略微固化，從而對凹槽進行固化，避免第一層包覆層的凹槽軟化不能與第二層包覆層之間穩定卡接。
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1.一種電纜加工用電芯包覆成型設備，包括安裝底板（1），其特征在于，還包括：
2.根據權利要求1所述的一種電纜加工用電芯包覆成型設備，其特征在于：所述支撐盤（2）的中部開設有多個導向槽，所述限位彈簧（10）固定連接在導向槽的內腔，所述安裝框（7）滑動連接在導向槽內。
3.根據權利要求1所述的一種電纜加工用電芯包覆成型設備，其特征在于：所述滑動腔（5）為弧形，所述齒輪調節盤（4）的前側開設有T形滑槽，所述T形滑桿（3）滑動連接在T形滑槽內，所述齒輪調節盤（4）能夠繞T形滑槽轉動。
4.根據權利要求1所述的一種電纜加工用電芯包覆成型設備，其特征在于：所述厚度調節機構包括伺服電機（13），所述伺服電機（13）位于安裝底板（1）的上方，所述伺服電機（13）的輸出軸固定套裝有雙齒輪組件（14），所述雙齒輪組件（14）的表面嚙合有第一齒輪出料盤（15），所述安裝底板（1）的頂端固定連接有第一包覆倉（11），所述第一包覆倉（11）的后側固定連接有輸料泵（12），所述第一齒輪出料盤（15）遠離第一包覆倉（11）的一側固定連接有多級出料管（16），所述安裝底板（
5.根據權利要求4所述的一種電纜加工用電芯包覆成型設備，其特征在于：所述第一包覆倉（11）靠近第一齒輪出料盤（15）的一側和第二包覆倉（21）靠近第二齒輪出料盤（20）的一側均開設有T形滑動槽（22），所述第一齒輪出料盤（15）靠近第一包覆倉（11）的一側和第二齒輪出料盤（20）靠近第二包覆倉（21）的一側均固定安裝有T形環（17），所述第一齒輪出料盤（15）和第二齒輪出料盤（20）均通過T形環（17）滑動連接在T形滑動槽（22）的內腔。
6.根據權利要求4所述的一種電纜加工用電芯包覆成型設備，其特征在于：所述多級出料管（16）共有多個，多個所述多級出料管（16）分別固定連接在第一齒輪出料盤（15）遠離第一包覆倉（11）的一側和第二齒輪出料盤（20）遠離第二包覆倉（21）的一側，所述第一齒輪出料盤（15）表面固定連接的多級出料管（16）整體寬度小于第二齒輪出料盤（20）表面固定連接的寬度。
7.根據權利要求4所述的一種電纜加工用電芯包覆成型設備，其特征在于：所述雙齒輪組件（14）的表面活動套接有防滑傳動帶（18），所述雙齒輪組件（14）通過防滑傳動帶（18）傳動連接有小齒輪（19），所述小齒輪（19）與齒輪調節盤（4）嚙合，所述齒輪調節盤（4）和第一齒輪出料盤（15）的轉動方向相同。
8.根據權利要求7所述的一種電纜加工用電芯包覆成型設備，其特征在于：所述風冷機構包括降溫箱（23），所述降溫箱（23）固定連接在安裝底板（1）的頂端，所述降溫箱（23）遠離安裝底板（1）的一側固定連接有冷卻器（24），所述降溫箱（23）遠離雙齒輪組件（14）的一側固定連接有風機（25），所述降溫箱（23）靠近安裝底板（1）的一側固定連接有伸縮出風管（26），所述安裝框（7）靠近伸縮出風管（26）的一側固定連接有安裝環（27），所述安裝環（27）的內腔固定套裝有吹風管（28），所述吹風管（28）固定連接在伸縮出風管（26）的底端且與伸縮出風管（26）的內腔貫通，所述吹風管（28）位于支撐盤（2）和第二包覆倉（21）之間。
9.根據權利要求7所述的一種電纜加工用電芯包覆成型設備，其特征在于：雙齒輪組件（14）由兩個大齒輪和中間桿組成，兩個所述大齒輪分別與第一齒輪出料盤（15）和第二齒輪出料盤（20）嚙合，所述防滑傳動帶（18）活動套接在中間桿的表面，所述雙齒輪組件（14）的體積大于小齒輪（19）的體積。
...【技術特征摘要】
1.一種電纜加工用電芯包覆成型設備，包括安裝底板（1），其特征在于，還包括：
2.根據權利要求1所述的一種電纜加工用電芯包覆成型設備，其特征在于：所述支撐盤（2）的中部開設有多個導向槽，所述限位彈簧（10）固定連接在導向槽的內腔，所述安裝框（7）滑動連接在導向槽內。
3.根據權利要求1所述的一種電纜加工用電芯包覆成型設備，其特征在于：所述滑動腔（5）為弧形，所述齒輪調節盤（4）的前側開設有t形滑槽，所述t形滑桿（3）滑動連接在t形滑槽內，所述齒輪調節盤（4）能夠繞t形滑槽轉動。
4.根據權利要求1所述的一種電纜加工用電芯包覆成型設備，其特征在于：所述厚度調節機構包括伺服電機（13），所述伺服電機（13）位于安裝底板（1）的上方，所述伺服電機（13）的輸出軸固定套裝有雙齒輪組件（14），所述雙齒輪組件（14）的表面嚙合有第一齒輪出料盤（15），所述安裝底板（1）的頂端固定連接有第一包覆倉（11），所述第一包覆倉（11）的后側固定連接有輸料泵（12），所述第一齒輪出料盤（15）遠離第一包覆倉（11）的一側固定連接有多級出料管（16），所述安裝底板（1）的頂端固定連接有第二包覆倉（21），所述雙齒輪組件（14）的底端嚙合有第二齒輪出料盤（20）。
5.根據權利要求4所述的一種電纜加工用電芯包覆成型設備，其特征在于：所述第一包覆倉（11）靠近第一齒輪出料盤（15）的一側和第二包覆倉（21）靠近第二齒輪出料盤（20）的一側均開設有t形滑動槽（22），所述第一齒輪出料盤（15）靠近第一包覆倉（11）的一側和第二齒輪出料盤（20）靠近第二包覆倉（21）的一側均固定安裝有t形環（17），所述第一齒輪出料盤（15）和第二齒輪出料盤（20）均通過t形環（17）滑動連接在t形滑動槽（22）的內腔。
6.根據權利要求4所述...
【專利技術屬性】
技術研發人員：章凱航，費德里科·羅西，黃永平，趙正平，葉中華，吳嘉慧，倪娜，
申請(專利權)人：浙江六環電纜科技股份有限公司，
類型：發明
國別省市：
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