【技術實現步驟摘要】
本技術涉及硫化機，更具體地說，本技術涉及輪胎囊硫化機。
技術介紹
1、通過使用輪胎囊硫化機對輪胎囊進行硫化加工，輪胎囊在經過硫化機加工之后成形，而在加工的過程中需要使用到模具，而輪胎的型號各不相同，因此所需的模具也不相同，進而需要對模具進行更換，而現有技術中一般是使用螺栓對模具進行固定，這就會導致在更換模具時較為麻煩，降低了輪胎加工效率。
技術實現思路
1、為了克服現有技術的不足，本技術提供了輪胎囊硫化機，具有提高更換效率的優點。
2、為實現上述目的，本技術提供如下技術方案：輪胎囊硫化機，包括支撐架，還包括：
3、電動伸縮桿，所述電動伸縮桿固定安裝在支撐架內腔底部，所述電動伸縮桿的頂端固定連接有安裝板，所述支撐架內腔的底端固定安裝有活塞筒一，所述活塞筒一的頂端固定連接有活動連接管一，所述活動連接管一的頂端固定連接有活塞筒二，所述活塞筒二的內腔活動套接有活塞頭一，所述活塞頭一靠近安裝板中心處的一側固定安裝有鎖止桿，所述安裝板的內腔放置有支撐板，所述支撐板的頂端固定安裝有下模具，所述安裝板的底端固定連接有活塞桿，所述活塞桿的底端固定連接有活塞頭二；
4、采用上述技術方案的有益效果是：需要更換下模具時，啟動電動伸縮桿帶動安裝板下移，進而帶動活塞桿底端的活塞頭二在活塞筒一的內腔移動，進而使得活塞頭二對活塞筒一內腔的空氣進行抽取，進而通過活動連接管一將活塞筒二內腔的空氣進行抽取，被抽取的空氣帶動活塞頭一在活塞筒二的內腔移動，進而使得活塞頭一能夠帶動鎖止桿從
5、作為本技術的進一步改進，所述活塞筒一的底端固定連接有活動連接管二，所述活動連接管二的頂端固定連接有出風管；
6、采用上述技術方案的有益效果是：通過活塞筒一底端的活動連接管二，使得安裝板帶動活塞桿底端的活塞頭二在活塞筒一的內腔下移時，能夠對活塞筒一內腔的空氣進行擠壓，受到擠壓的空氣沿著活動連接管二從出風管噴出，噴出的空氣吹至下模具的表面，進而對下模具表面殘留的顆粒吹除，進而確保了下模具的衛生干凈。
7、作為本技術的進一步改進，所述活塞筒一通過活動連接管一與活塞筒二的內腔貫通，所述支撐板的側面開設有鎖止孔；
8、采用上述技術方案的有益效果是：活塞筒一通過活動連接管一與活塞筒二的內腔貫通，進而使得安裝板在下移時能夠帶動活塞桿底端的活塞頭二在活塞筒一的內腔移動，進而對活塞筒一內腔的空氣進行擠壓，從而能夠帶動活塞筒二內腔的活塞頭一移動，再通過支撐板側面的鎖止孔，使得鎖止桿能夠插入鎖止孔的內腔，進而對支撐板進行鎖止。
9、作為本技術的進一步改進，所述支撐架的頂端設置有上模具，所述上模具位于下模具的正上方；
10、采用上述技術方案的有益效果是：通過支撐架頂端的上模具，使得上模具與下模具能夠對物料進行硫化，從而使得物料能夠成形。
11、作為本技術的進一步改進，所述安裝板的頂端開設有放置槽，所述支撐板放置在放置槽內；
12、采用上述技術方案的有益效果是：通過安裝板頂端的放置槽，從而使得支撐板能夠放置在放置槽內，進而使得支撐板能夠得到限位，放置支撐板發生偏移。
13、作為本技術的進一步改進，所述活動連接管一和活動連接管二的中部均為活動管，所述活塞頭二與活塞筒一的內壁貼合；
14、采用上述技術方案的有益效果是：通過活動連接管一和活動連接管二的中部為活動管，從而使得安裝板在活動時活動連接管一和活動連接管二不會受到影響，進而避免活動連接管一和活動連接管二在使用的過程中發生損壞。
15、作為本技術的進一步改進，所述電動伸縮桿共有四個，四個所述電動伸縮桿均固定安裝在安裝板的底端；
16、采用上述技術方案的有益效果是：通過四個電動伸縮桿的設置，使得四個所述電動伸縮桿能夠均勻的帶動安裝板升降，進而避免安裝板在移動的過程中受力不均。
17、作為本技術的進一步改進，所述出風管為錐形空腔管，所述出風管通過活動連接管二與活塞筒一的內腔貫通；
18、采用上述技術方案的有益效果是：通過出風管為錐形空腔管，進而使得活塞筒一內腔被擠壓的空腔能夠沿著活動連接管二從出風管的內腔噴出至下模具的表面，進而對下模具表面的顆粒物進行吹除。
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1.輪胎囊硫化機，其特征在于，包括支撐架(1)，還包括：
2.根據權利要求1所述的輪胎囊硫化機，其特征在于：所述活塞筒一(5)的底端固定連接有活動連接管二(14)，所述活動連接管二(14)的頂端固定連接有出風管(15)。
3.根據權利要求1所述的輪胎囊硫化機，其特征在于：所述活塞筒一(5)通過活動連接管一(6)與活塞筒二(7)的內腔貫通，所述支撐板(16)的側面開設有鎖止孔(10)。
4.根據權利要求1所述的輪胎囊硫化機，其特征在于：所述支撐架(1)的頂端設置有上模具(2)，所述上模具(2)位于下模具(11)的正上方。
5.根據權利要求1所述的輪胎囊硫化機，其特征在于：所述安裝板(4)的頂端開設有放置槽，所述支撐板(16)放置在放置槽內。
6.根據權利要求2所述的輪胎囊硫化機，其特征在于：所述活動連接管一(6)和活動連接管二(14)的中部均為活動管，所述活塞頭二(13)與活塞筒一(5)的內壁貼合。
7.根據權利要求1所述的輪胎囊硫化機，其特征在于：所述電動伸縮桿(3)共有四個，四個所述電動伸縮桿(3)均固定安
8.根據權利要求2所述的輪胎囊硫化機，其特征在于：所述出風管(15)為錐形空腔管，所述出風管(15)通過活動連接管二(14)與活塞筒一(5)的內腔貫通。
...【技術特征摘要】
1.輪胎囊硫化機，其特征在于，包括支撐架(1)，還包括：
2.根據權利要求1所述的輪胎囊硫化機，其特征在于：所述活塞筒一(5)的底端固定連接有活動連接管二(14)，所述活動連接管二(14)的頂端固定連接有出風管(15)。
3.根據權利要求1所述的輪胎囊硫化機，其特征在于：所述活塞筒一(5)通過活動連接管一(6)與活塞筒二(7)的內腔貫通，所述支撐板(16)的側面開設有鎖止孔(10)。
4.根據權利要求1所述的輪胎囊硫化機，其特征在于：所述支撐架(1)的頂端設置有上模具(2)，所述上模具(2)位于下模具(11)的正上方。
5.根據權利要求1...
【專利技術屬性】
技術研發人員：孟相磊，賴萬國，劉愛君，
申請(專利權)人：倫釧機械昆山有限公司，
類型：新型
國別省市：
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