一種電吹風制造技術

本技術公開了一種電吹風，包括風筒，風筒內設置有內筒，內筒上設置有內筒進風口和內筒出風口，內筒內設置有電熱絲以及風機，風筒與內筒之間具有經過電熱絲安裝位置外側的流通間隙，流通間隙連通內筒出風口以及風筒外側，風機運行時，電熱絲安裝位置外側的流通間隙內具有從風筒外部流入并從內筒進風口流入的氣流。這種電吹風在風機啟動時，能夠在電熱絲安裝位置外側的流通間隙內形成風筒外部流入并從內筒進風口流入的氣流，外部的空氣在流通間隙內形成不斷流動的隔熱氣流，從而有效避免電熱絲的熱量較多的傳導的風筒外壁，避免高功率的電熱絲使得風筒外壁滾燙，有效防止燙傷。

【技術實現步驟摘要】

本技術屬于電吹風，具體是一種電熱絲功率較大的防燙電吹風。

技術介紹

1、電吹風是利用電機驅動扇葉轉動從而使得空氣流動的裝置，其風筒內設有電熱絲，通過吹出熱風以更快的吹干頭發，是常用的家用電器。現有的電吹風為了隔絕電熱絲的熱量，一般在電熱絲和風筒外壁之間設有隔熱層，為了更快的吹干頭發，人們要求電吹風的電熱絲的加熱的最大功率也越來越高，為了滿足加熱的要求，一些電吹風的電熱絲加熱功率甚至到了2.5千瓦，僅僅采用隔熱層的方式在電吹風在以高加熱功率運行一段時間后仍然會導致風筒外壁滾燙，使用者在接觸電熱絲附近的風筒外壁之后甚至可能導致燙傷。

技術實現思路

1、本技術針對現有技術不足，提供了一種電吹風，該種電吹風能夠有效避免靠近電熱絲位置的風筒外壁滾燙，有效防止燙傷。

2、為了解決上述技術問題，本技術通過下述技術方案得以解決：一種電吹風，包括風筒，所述風筒內設置有內筒，所述內筒上設置有內筒進風口和內筒出風口，所述內筒內設置有電熱絲以及風機，所述風筒與所述內筒之間具有經過所述電熱絲安裝位置外側的流通間隙，所述流通間隙連通所述內筒出風口以及所述風筒外側，所述風機運行時，所述電熱絲安裝位置外側的流通間隙內具有從風筒外部流入并從內筒進風口流入的氣流。這種電吹風在風機啟動時，能夠在電熱絲安裝位置外側的流通間隙內形成風筒外部流入并從內筒進風口流入的氣流，外部的空氣在流通間隙內形成不斷流動的隔熱氣流，從而有效避免電熱絲的熱量較多的傳導的風筒外壁，避免高功率的電熱絲使得風筒外壁滾燙，有效防止燙傷。</p>

3、上述技術方案中，優選的，所述風筒內壁向內延伸有若干定位部，所述定位部與所述內筒的出風口端之間通過螺釘固定。采用該結構方便風筒與內筒固定連接，并使得風筒與內筒之間定位更加可靠。

4、上述技術方案中，優選的，所述風筒與所述內筒的出風口端之間具有第一風筒進氣口。采用該結構在風機啟動時，外筒進氣口能夠進氣，在該位置進氣的氣流可完整的流過電熱絲安裝部分的外側。

5、上述技術方案中，優選的，所述第一風筒進氣口呈環形，所述第一風筒進氣口上卡設有呈環形的裝飾套，所述裝飾套上設置有若干連通所述流通間隙和所述風筒外部的若干第一進氣孔。采用該結構一方面使得出風口端面更加美觀，另一方面使得氣流能夠更加均勻的從內筒外周進氣，使得隔熱效果更好。

6、上述技術方案中，優選的，所述裝飾套上向所述流通間隙內延伸設置有具有扣口的延伸部，所述風筒內壁設置有向內凸起的扣塊，所述扣塊嵌入所述扣口內。采用該結構方便裝飾套與風筒的組裝。

7、上述技術方案中，優選的，所述風筒靠近所述內筒的出風口端側設置有若干第二進氣孔。采用該結構使得隔熱氣流從風筒周向外側進入，減少從內筒出風口噴出的熱空氣的進入，使得隔熱氣流的隔熱效果更好。

8、上述技術方案中，優選的，所述風筒與所述內筒出風口相對的一側的端面上設置有第二風筒進氣口。采用該結構使得風機運行時，不僅僅從流通間隙進氣，也從第二風筒進氣口進氣，避免流通效率過低。

9、上述技術方案中，優選的，所述第二風筒進氣口上設置有進氣格柵。通過進氣格柵隔離以防止異物進入風筒內。

10、上述技術方案中，優選的，所述風筒上遠離所述內筒出風口側的外壁上設置若干第三進氣孔。采用該結構使得風機運行時，不僅僅從流通間隙進氣，也從第三進氣孔進氣，避免流通效率過低。

11、上述技術方案中，優選的，所述風筒連接有手柄，所述手柄內設置有電路板，所述手柄與所述風筒之間形成通道，所述手柄上設置有若干第四進氣孔，所述風機運行時，所述電路板安裝位置具有從第四進氣孔進入經過所述電路板并從所述內筒進風口流入的氣流。采用該結構在風機運行時，部分氣流從第四進氣孔進入經過所述電路板流入內筒進風口，這些氣流能夠冷卻電路板，避免電路板溫度過高。

12、本技術與現有技術相比，具有如下有益效果：這種電吹風在風機啟動時，能夠在電熱絲安裝位置外側的流通間隙內形成風筒外部流入并從內筒進風口流入的氣流，外部的空氣在流通間隙內形成不斷流動的隔熱氣流，從而有效避免電熱絲的熱量較多的傳導的風筒外壁，避免高功率的電熱絲使得風筒外壁滾燙，有效防止燙傷。

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【技術保護點】

1.一種電吹風，包括風筒（1），所述風筒（1）內設置有內筒（2），所述內筒（2）上設置有內筒進風口（21）和內筒出風口（22），所述內筒（2）內設置有電熱絲（3）以及風機（4），其特征在于：所述風筒（1）與所述內筒（2）之間具有經過所述電熱絲（3）安裝位置外側的流通間隙（5），所述流通間隙（5）連通所述內筒出風口（22）以及所述風筒（1）外側，所述風機（4）運行時，所述電熱絲（3）安裝位置外側的流通間隙（5）內具有從風筒（1）外部流入并從內筒進風口（21）流入的氣流。

2.如權利要求1所述的一種電吹風，其特征在于：所述風筒（1）內壁向內延伸有若干定位部（11），所述定位部（11）與所述內筒（2）的出風口端之間通過螺釘固定。

3.如權利要求1所述的一種電吹風，其特征在于：所述風筒（1）與所述內筒（2）的出風口端之間具有第一風筒進氣口（6）。

4.如權利要求3所述的一種電吹風，其特征在于：所述第一風筒進氣口（6）呈環形，所述第一風筒進氣口（6）上卡設有呈環形的裝飾套（7），所述裝飾套（7）上設置有若干連通所述流通間隙（5）和所述風筒（1）外部的若干第一進氣孔（71）。

5.如權利要求4所述的一種電吹風，其特征在于：所述裝飾套（7）上向所述流通間隙（5）內延伸設置有具有扣口（72）的延伸部（73），所述風筒（1）內壁設置有向內凸起的扣塊（12），所述扣塊（12）嵌入所述扣口（72）內。

6.如權利要求1所述的一種電吹風，其特征在于：所述風筒（1）靠近所述內筒（2）的出風口端側設置有若干第二進氣孔（13）。

7.如權利要求1-6任意一項所述的一種電吹風，其特征在于：所述風筒（1）與所述內筒出風口（22）相對的一側的端面上設置有第二風筒進氣口（8）。

8.如權利要求7所述的一種電吹風，其特征在于：所述第二風筒進氣口（8）上設置有進氣格柵（9）。

9.如權利要求1-6任意一項所述的一種電吹風，其特征在于：所述風筒（1）上遠離所述內筒出風口（22）側的外壁上設置若干第三進氣孔（14）。

10.如權利要求1-6任意一項所述的一種電吹風，其特征在于：所述風筒（1）連接有手柄（10），所述手柄（10）內設置有電路板，所述手柄（10）與所述風筒（1）之間形成通道，所述手柄（10）上設置有若干第四進氣孔（101），所述風機（4）運行時，所述電路板安裝位置具有從第四進氣孔（101）進入經過所述電路板并從所述內筒進風口（21）流入的氣流。

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【技術特征摘要】

1.一種電吹風，包括風筒（1），所述風筒（1）內設置有內筒（2），所述內筒（2）上設置有內筒進風口（21）和內筒出風口（22），所述內筒（2）內設置有電熱絲（3）以及風機（4），其特征在于：所述風筒（1）與所述內筒（2）之間具有經過所述電熱絲（3）安裝位置外側的流通間隙（5），所述流通間隙（5）連通所述內筒出風口（22）以及所述風筒（1）外側，所述風機（4）運行時，所述電熱絲（3）安裝位置外側的流通間隙（5）內具有從風筒（1）外部流入并從內筒進風口（21）流入的氣流。

2.如權利要求1所述的一種電吹風，其特征在于：所述風筒（1）內壁向內延伸有若干定位部（11），所述定位部（11）與所述內筒（2）的出風口端之間通過螺釘固定。

3.如權利要求1所述的一種電吹風，其特征在于：所述風筒（1）與所述內筒（2）的出風口端之間具有第一風筒進氣口（6）。

4.如權利要求3所述的一種電吹風，其特征在于：所述第一風筒進氣口（6）呈環形，所述第一風筒進氣口（6）上卡設有呈環形的裝飾套（7），所述裝飾套（7）上設置有若干連通所述流通間隙（5）和所述風筒（1）外部的若干第一進氣孔（71）。

5.如權利要求4所述的一種電吹風，其特征在于：所述...

【專利技術屬性】
技術研發人員：蔣宗益，柳作強，柴鋒，高麗麗，覃華勇，
申請(專利權)人：紹興市益強電器科技有限公司，
類型：新型
國別省市：