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    活性炭生產用輸送裝置制造方法及圖紙

    技術編號:42882901 閱讀:22 留言:0更新日期:2024-09-30 15:05
    本技術涉及活性炭生產領域,尤其涉及活性炭生產用輸送裝置,包括導熱輸送管,所述導熱輸送管的內部中空且兩端分別設有進料口和出料口,所述導熱輸送管的側壁內設有介質通道,所述導熱輸送管的外壁對應介質通道的兩端分別設有進口和出口,所述導熱輸送管的外壁位于進口和出口之間設有可拆卸的保溫管。本技術提供的活性炭生產用輸送裝置可根據工序步驟調整結構,切換預熱或者冷卻的功能,通用性好。

    【技術實現步驟摘要】

    本技術涉及活性炭生產領域,尤其涉及活性炭生產用輸送裝置


    技術介紹

    1、磷酸法活性炭生產工藝可以參考申請號為cn202111645429.2、名稱為一種磷酸法活性炭的清潔生產方法的中國專利技術專利。磷酸法活性炭生產工藝中需要在炭化作業前對木屑等原料進行輸送,在炭化后需要對活性炭、炭粉產品進行輸送,但是,由于不同的加工步驟需要對物料進行不同處理,比如在炭化作業前要對木屑等原料進行預熱,在炭化完成后要對活性炭、炭粉進行冷卻,而現有的輸送裝置并不能針對工序步驟進行結構上的調整以適應生產要求。


    技術實現思路

    1、本技術所要解決的技術問題是:提供一種通用性好的活性炭生產用輸送裝置,可根據工序步驟調整結構、切換功能。

    2、為了解決上述技術問題,本技術采用的技術方案為:活性炭生產用輸送裝置,包括導熱輸送管,所述導熱輸送管的內部中空且兩端分別設有進料口和出料口,所述導熱輸送管的側壁內設有介質通道,所述導熱輸送管的外壁對應介質通道的兩端分別設有進口和出口,所述導熱輸送管的外壁位于進口和出口之間設有可拆卸的保溫管。

    3、進一步地,還包括電機和輸送絞龍,所述輸送絞龍轉動設置在導熱輸送管內,所述輸送絞龍的轉軸伸出導熱輸送管并與電機連接。

    4、進一步地,所述導熱輸送管為金屬管或合金管。

    5、進一步地,所述保溫管包括增強熱塑性塑料管以及包覆在增強熱塑性塑料管外的耐熱樹脂層。

    6、進一步地,所述保溫管包括對稱設置的兩組弧形套管,所述弧形套管套設在導熱輸送管上,兩組所述弧形套管通過緊固件鎖接。

    7、進一步地,所述介質通道呈螺旋狀設置在導熱輸送管的側壁內。

    8、進一步地,還包括廢水輸入管、廢氣輸入管、冷卻介質輸入管、廢水排出管、廢氣排出管和冷卻介質排出管,所述進口通過四通分別與廢水輸入管、廢氣輸入管和冷卻介質輸入管連接,所述出口通過四通分別與廢水排出管、廢氣排出管和冷卻介質排出管連接。

    9、進一步地,還包括進料管和出料管,所述進料管與進料口連接,所述出料管與出料口連接。

    10、進一步地,所述廢水輸入管、廢氣輸入管、進料管和出料管的外壁均設有保溫巖棉層。

    11、本技術的有益效果在于:提供一種活性炭生產用輸送裝置,導熱輸送管采用導熱材質制成,通過進料口和出料口分別完成原料的進料和出料,在導熱輸送管側壁內設有夾層通道用以流通加熱介質或者冷卻介質,進口和出口分別用作介質的輸入和輸出,在使用時根據工序步驟選擇保溫管是否安裝到導熱輸送管的外壁上。在炭化活化前需要對原料進行預熱,預熱解后有利于孔隙增大,磷酸可以與木屑充分接觸反應,降低了活性炭的灰分,使活性炭的孔結構更加發達,降低了磷酸的使用量,在漂洗過程中,磷酸更容易從孔隙中脫出,便于磷酸的充分滲透和回收,預熱解過程中產生部分焦油,在成型過程中有利于提高活性炭的強度,提高了活性炭的吸附效能,回收的磷酸溶液中焦油量少,降低了磷酸的再生成本,有利與磷酸的循環利用,傳統的預熱步驟一般在回轉爐低溫段進行,這就導致原料的預熱時間較短,磷酸很難與木屑充分的接觸反應,難道達到以上預熱的目的和效果。因此在預熱階段將保溫管套設到導熱輸送管外,向介質通道中通入加熱介質,利用保溫管對加熱反應進行保溫。在炭化后或者漂洗后需要將活性炭或者炭粉降溫到預設溫度以下,所以在冷卻階段將保溫管套從導熱輸送管上取下,向介質通道中通入冷卻介質,導熱輸送管具有良好的散熱能力,使物料在輸送的同時也能快速降溫。本技術提供的活性炭生產用輸送裝置可根據工序步驟調整結構,切換預熱或者冷卻的功能,通用性好。

    本文檔來自技高網...

    【技術保護點】

    1.活性炭生產用輸送裝置,其特征在于,包括導熱輸送管,所述導熱輸送管的內部中空且兩端分別設有進料口和出料口,所述導熱輸送管的側壁內設有介質通道,所述導熱輸送管的外壁對應介質通道的兩端分別設有進口和出口,所述導熱輸送管的外壁位于進口和出口之間設有可拆卸的保溫管。

    2.根據權利要求1所述的活性炭生產用輸送裝置,其特征在于,還包括電機和輸送絞龍,所述輸送絞龍轉動設置在導熱輸送管內,所述輸送絞龍的轉軸伸出導熱輸送管并與電機連接。

    3.根據權利要求1所述的活性炭生產用輸送裝置,其特征在于,所述導熱輸送管為金屬管或合金管。

    4.根據權利要求1所述的活性炭生產用輸送裝置,其特征在于,所述保溫管包括增強熱塑性塑料管以及包覆在增強熱塑性塑料管外的耐熱樹脂層。

    5.根據權利要求1所述的活性炭生產用輸送裝置,其特征在于,所述保溫管包括對稱設置的兩組弧形套管,所述弧形套管套設在導熱輸送管上,兩組所述弧形套管通過緊固件鎖接。

    6.根據權利要求1所述的活性炭生產用輸送裝置,其特征在于,所述介質通道呈螺旋狀設置在導熱輸送管的側壁內。

    7.根據權利要求1所述的活性炭生產用輸送裝置,其特征在于,還包括廢水輸入管、廢氣輸入管、冷卻介質輸入管、廢水排出管、廢氣排出管和冷卻介質排出管,所述進口通過四通分別與廢水輸入管、廢氣輸入管和冷卻介質輸入管連接,所述出口通過四通分別與廢水排出管、廢氣排出管和冷卻介質排出管連接。

    8.根據權利要求7所述的活性炭生產用輸送裝置,其特征在于,還包括進料管和出料管,所述進料管與進料口連接,所述出料管與出料口連接。

    9.根據權利要求8所述的活性炭生產用輸送裝置,其特征在于,所述廢水輸入管、廢氣輸入管、進料管和出料管的外壁均設有保溫巖棉層。

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    【技術特征摘要】

    1.活性炭生產用輸送裝置,其特征在于,包括導熱輸送管,所述導熱輸送管的內部中空且兩端分別設有進料口和出料口,所述導熱輸送管的側壁內設有介質通道,所述導熱輸送管的外壁對應介質通道的兩端分別設有進口和出口,所述導熱輸送管的外壁位于進口和出口之間設有可拆卸的保溫管。

    2.根據權利要求1所述的活性炭生產用輸送裝置,其特征在于,還包括電機和輸送絞龍,所述輸送絞龍轉動設置在導熱輸送管內,所述輸送絞龍的轉軸伸出導熱輸送管并與電機連接。

    3.根據權利要求1所述的活性炭生產用輸送裝置,其特征在于,所述導熱輸送管為金屬管或合金管。

    4.根據權利要求1所述的活性炭生產用輸送裝置,其特征在于,所述保溫管包括增強熱塑性塑料管以及包覆在增強熱塑性塑料管外的耐熱樹脂層。

    5.根據權利要求1所述的活性炭生產用輸送裝置,其特征在于,所述保溫管包括對稱...

    【專利技術屬性】
    技術研發人員:張秋桂
    申請(專利權)人:福建省恒翔炭業有限公司
    類型:新型
    國別省市:

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