【技術(shù)實(shí)現(xiàn)步驟摘要】
本專利技術(shù)涉及建筑施工，尤其涉及一種導(dǎo)墻吊架免焊接高效安裝方法。
技術(shù)介紹
1、當(dāng)前隨著地下室鋁模板的快速推廣，整體體系大的方向上基本處于完善。目前地下室進(jìn)行整體施工時(shí)，采用傳統(tǒng)的同高度模板按順序整體安裝，并需輔助采用特制的龍門吊架進(jìn)行加固。目前在傳統(tǒng)鋁模板地下室施工時(shí)，地下室導(dǎo)墻提前由木模施工，鋁模進(jìn)行安裝時(shí)不能直接進(jìn)行接茬，存在錯(cuò)臺(tái)等質(zhì)量問題。同時(shí)需要人工第二次彈線定位，鉆孔作為鋁模板的支承。按照傳統(tǒng)木模的加固形式和施工方法進(jìn)行，存在以下不足：現(xiàn)采用整體式方法時(shí)，需要安裝龍門吊架，龍門吊架制作工藝復(fù)雜，成本高，且通用周轉(zhuǎn)率不高；龍門吊架整體安裝效率低，且容易偏位；采用非整體式時(shí)，需要人工二次處理，質(zhì)量差、效率低、成本高。因此，有必要提出一種導(dǎo)墻吊架免焊接高效安裝方法，以解決上述問題。
技術(shù)實(shí)現(xiàn)思路
1、本專利技術(shù)的目的在于提供一種導(dǎo)墻吊架免焊接高效安裝方法，以解決現(xiàn)有加固方案中加固材料加工焊接多，成本高；加固易偏位，材料不通用；非一體化施工，需要人工二次處理的問題。
2、本專利技術(shù)提供一種導(dǎo)墻吊架免焊接高效安裝方法，包括：
3、步驟一，對(duì)地下室底板鋼筋與地下室導(dǎo)墻鋼筋進(jìn)行同步綁扎；
4、步驟二，在地下室導(dǎo)墻鋼筋之間安裝止水鋼板；
5、步驟三，在地下室導(dǎo)墻的內(nèi)側(cè)、外側(cè)分別交替安裝第一導(dǎo)墻模板和第二導(dǎo)墻模板，并在末端安裝嵌補(bǔ)模板；所述第一導(dǎo)墻模板豎向設(shè)置，所述第二導(dǎo)墻模板橫向設(shè)置；在地下室導(dǎo)墻的內(nèi)側(cè)、外側(cè)的第一導(dǎo)墻模板之間安裝止水拉片
6、步驟四，在地下室導(dǎo)墻的內(nèi)側(cè)、外側(cè)的第一導(dǎo)墻模板之間安裝鎖扣拉片；
7、步驟五，依次對(duì)地下室底板和地下室導(dǎo)墻澆筑混凝土。
8、進(jìn)一步地，步驟三中，所述第一導(dǎo)墻模板的尺寸為400mm×600mm。
9、進(jìn)一步地，步驟三中，所述第二導(dǎo)墻模板的尺寸為400mm×800mm。
10、進(jìn)一步地，步驟三中，所述嵌補(bǔ)模板的尺寸為amm×400mm，a≤300。
11、進(jìn)一步地，步驟三中，所述止水拉片安裝在地下室導(dǎo)墻的內(nèi)側(cè)、外側(cè)的第一導(dǎo)墻模板的下方區(qū)域兩端之間。
12、進(jìn)一步地，步驟四中，所述鎖扣拉片安裝在地下室導(dǎo)墻的內(nèi)側(cè)、外側(cè)的第一導(dǎo)墻模板頂部之間。
13、進(jìn)一步地，步驟四中，所述鎖扣拉片采用兩片一組。
14、進(jìn)一步地，步驟四中，每組鎖扣拉片的間距小于或等于1000mm。
15、進(jìn)一步地，所述止水拉片、所述鎖扣拉片均通過銷釘和銷片固定在第一導(dǎo)墻模板上。
16、進(jìn)一步地，步驟五中，澆筑地下室導(dǎo)墻時(shí)從兩側(cè)對(duì)稱澆筑。
17、本專利技術(shù)具有以下有益效果：本專利技術(shù)的導(dǎo)墻吊架免焊接高效安裝方法，利用市場通用的拉片、銷釘、銷片作為替代材料，替代傳統(tǒng)特制的龍門吊；利用特定規(guī)格的模板組合進(jìn)行，既能保證最佳的加固效果，又能保證經(jīng)濟(jì)合理；采用整體式施工，無需二次拆裝模板，可以直接作為上層模板的承接板，提高效率。
本文檔來自技高網(wǎng)...【技術(shù)保護(hù)點(diǎn)】
1.一種導(dǎo)墻吊架免焊接高效安裝方法，其特征在于，包括：
2.如權(quán)利要求1所述的導(dǎo)墻吊架免焊接高效安裝方法，其特征在于，步驟三中，所述第一導(dǎo)墻模板的尺寸為400mm×600mm。
3.如權(quán)利要求1所述的導(dǎo)墻吊架免焊接高效安裝方法，其特征在于，步驟三中，所述第二導(dǎo)墻模板的尺寸為400mm×800mm。
4.如權(quán)利要求1所述的導(dǎo)墻吊架免焊接高效安裝方法，其特征在于，步驟三中，所述嵌補(bǔ)模板的尺寸為Amm×400mm，A≤300。
5.如權(quán)利要求1所述的導(dǎo)墻吊架免焊接高效安裝方法，其特征在于，步驟三中，所述止水拉片安裝在地下室導(dǎo)墻的內(nèi)側(cè)、外側(cè)的第一導(dǎo)墻模板的下方區(qū)域兩端之間。
6.如權(quán)利要求1所述的導(dǎo)墻吊架免焊接高效安裝方法，其特征在于，步驟四中，所述鎖扣拉片安裝在地下室導(dǎo)墻的內(nèi)側(cè)、外側(cè)的第一導(dǎo)墻模板頂部之間。
7.如權(quán)利要求1所述的導(dǎo)墻吊架免焊接高效安裝方法，其特征在于，步驟四中，所述鎖扣拉片采用兩片一組。
8.如權(quán)利要求7所述的導(dǎo)墻吊架免焊接高效安裝方法，其特征在于，步驟四中，每組鎖扣拉片的間距小于或等
9.如權(quán)利要求1所述的導(dǎo)墻吊架免焊接高效安裝方法，其特征在于，所述止水拉片、所述鎖扣拉片均通過銷釘和銷片固定在第一導(dǎo)墻模板上。
10.如權(quán)利要求1所述的導(dǎo)墻吊架免焊接高效安裝方法，其特征在于，步驟五中，澆筑地下室導(dǎo)墻時(shí)從兩側(cè)對(duì)稱澆筑。
...【技術(shù)特征摘要】
1.一種導(dǎo)墻吊架免焊接高效安裝方法，其特征在于，包括：
2.如權(quán)利要求1所述的導(dǎo)墻吊架免焊接高效安裝方法，其特征在于，步驟三中，所述第一導(dǎo)墻模板的尺寸為400mm×600mm。
3.如權(quán)利要求1所述的導(dǎo)墻吊架免焊接高效安裝方法，其特征在于，步驟三中，所述第二導(dǎo)墻模板的尺寸為400mm×800mm。
4.如權(quán)利要求1所述的導(dǎo)墻吊架免焊接高效安裝方法，其特征在于，步驟三中，所述嵌補(bǔ)模板的尺寸為amm×400mm，a≤300。
5.如權(quán)利要求1所述的導(dǎo)墻吊架免焊接高效安裝方法，其特征在于，步驟三中，所述止水拉片安裝在地下室導(dǎo)墻的內(nèi)側(cè)、外側(cè)的第一導(dǎo)墻模板的下方區(qū)域兩端之間。
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【專利技術(shù)屬性】
技術(shù)研發(fā)人員：袁旺鮮，游虎，
申請(qǐng)(專利權(quán))人：晟通科技集團(tuán)有限公司，
類型：發(fā)明
國別省市：
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