【技術實現步驟摘要】
本專利技術涉及油壓機，特別涉及一種多油缸同步快速油壓機及其實施方法。
技術介紹
1、多油缸油壓機是一種使用多個液壓缸來提供動力的機械設備，在現有的技術中，涉及金屬成型、塑料加工、橡膠加工、木材加工等多個領域，多油缸設計可以提供更均勻的壓力分布，從而提高加工質量和效率。
2、但是在多油缸油壓機的實際使用過程中發現，因為多油缸同時對油壓機進行驅動，當不同的油缸在同步下壓的過程中所下壓的力度不同時，會導致下壓板在被下壓的過程中發生不穩定的情況，并且因為持續的不穩定下壓，會使不穩定的下壓板發生振動并在振動的過程中產生噪音，影響對于多油缸油壓機的使用。
技術實現思路
1、本專利技術的目的在于提供一種多油缸同步快速油壓機及其實施方法，以解決上述
技術介紹
中提出不同的油缸在同步下壓的過程中所下壓的力度不同時產生不穩定的情況，以及進而造成下壓板振動并產生噪音的問題。
2、為實現上述目的，本專利技術提出如下方案：
3、一種多油缸同步快速油壓機，包括機體、支撐架、支撐頂板、油缸本體和下壓板，所述機體的頂部設有支撐架，所述支撐架的頂端設有支撐頂板，所述支撐頂板上固定安裝有油缸本體，油缸本體共設有四個在支撐頂板上陣列分布，油缸本體的底部設有下壓板，還包括對接端頭，所述下壓板與油缸本體之間設有對接端頭；
4、所述對接端頭包括對接外框、限位環框、對接底墊、上位墊層和連接環板，所述對接外框的頂部設有限位環框，所述對接外框的內部設有對接底墊，所述對接底墊的底部與對接外
5、所述下壓板包括加壓板體、滑動框架和內滑輪，所述加壓板體的四角處開設有滑動孔，滑動孔的內部設有滑動框架，滑動框架共設有四個在滑動孔內部呈陣列分布，且滑動框架與加壓板體之間固定連接，滑動框架的內部活動安裝有內滑輪。
6、所述內滑輪包括轉動框體、定位軸、彈性輪體和伸縮管，所述轉動框體被定位軸所貫穿，定位軸固定安裝在滑動框架上，所述轉動框體的外圈設有彈性輪體，彈性輪體與轉動框體之間設有伸縮管，且伸縮管在彈性輪體與轉動框體之間呈陣列分布。
7、所述支撐架的外側開設有滑槽，滑槽共設有四個且在支撐架的外表面呈陣列分布。
8、所述連接環板的直徑大小大于限位環框的內徑大小。
9、所述對接底墊與上位墊層之間相互貼合的一側均設有球形端頭。
10、本專利技術提供的一種技術方案，一種多油缸同步快速油壓機的實施方法，包括以下步驟：
11、步驟一：同時啟動四個油缸本體推動連接環板向下運動，連接環板在對接外框內部對上位墊層向下推動，進而對加壓板體進行下壓，使加壓板體向下運動；
12、步驟二：上位墊層在受到連接環板的推動作用力時，上位墊層對對接底墊進行下壓，當連接環板下壓力不均衡時，連接環板傾斜著向上位墊層進行下壓，上位墊層與對接底墊相互擠壓的過程中，保持對接外框的下壓；
13、步驟三：在對接外框被下壓后，加壓板體在支撐架上向下運動，在下壓的過程中，彈性輪體在滑槽中滾動；
14、步驟四：在彈性輪體滾動的過程中，彈性輪體帶動轉動框體在定位軸上進行轉動；
15、步驟五：當加壓板體因為下壓的問題發生偏移時，彈性輪體對內部的伸縮管進行擠壓，伸縮管內部彈簧幫助彈性輪體復位后，保持加壓板體的平穩下壓。
16、與現有技術相比，本專利技術的有益效果如下：
17、本專利技術的一種多油缸同步快速油壓機及其實施方法，通過油缸本體對連接環板進行下壓時，當多個油缸本體的下壓出現偏差時，連接環板下壓上位墊層時，上位墊層與對接底墊之間相互擠壓形變，保持對接外框對加壓板體的平穩下壓；
18、當加壓板體在受力下壓的過程中，彈性輪體在滑槽內部轉動，彈性輪體內部的伸縮管能夠通過受到壓力回彈的方式，保持彈性輪體在滾動過程中的穩定，且沒有因加壓板體與支撐架碰撞而產生噪音。
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1.一種多油缸同步快速油壓機，包括機體（1）、支撐架（2）、支撐頂板（3）、油缸本體（4）和下壓板（5），所述機體（1）的頂部設有支撐架（2），所述支撐架（2）的頂端設有支撐頂板（3），所述支撐頂板（3）上固定安裝有油缸本體（4），油缸本體（4）共設有四個在支撐頂板（3）上陣列分布，油缸本體（4）的底部設有下壓板（5），其特征在于：還包括對接端頭（6），所述下壓板（5）與油缸本體（4）之間設有對接端頭（6）；
2.根據權利要求1所述的一種多油缸同步快速油壓機，其特征在于：所述下壓板（5）包括加壓板體（51）、滑動框架（52）和內滑輪（53），所述加壓板體（51）的四角處開設有滑動孔，滑動孔的內部設有滑動框架（52），滑動框架（52）共設有四個在滑動孔內部呈陣列分布，且滑動框架（52）與加壓板體（51）之間固定連接，滑動框架（52）的內部活動安裝有內滑輪（53）。
3.根據權利要求2所述的一種多油缸同步快速油壓機，其特征在于：所述內滑輪（53）包括轉動框體（531）、定位軸（532）、彈性輪體（533）和伸縮管（534），所述轉動框體（531）被定位軸（53
4.根據權利要求1所述的一種多油缸同步快速油壓機，其特征在于：所述支撐架（2）的外側開設有滑槽（21），滑槽（21）共設有四個且在支撐架（2）的外表面呈陣列分布。
5.根據權利要求1所述的一種多油缸同步快速油壓機，其特征在于：所述連接環板（65）的直徑大小大于限位環框（62）的內徑大小。
6.根據權利要求1所述的一種多油缸同步快速油壓機，其特征在于：所述對接底墊（63）與上位墊層（64）之間相互貼合的一側均設有球形端頭。
7.如權利要求1-6任一項所述的一種多油缸同步快速油壓機的實施方法，包括以下步驟：
...【技術特征摘要】
1.一種多油缸同步快速油壓機，包括機體（1）、支撐架（2）、支撐頂板（3）、油缸本體（4）和下壓板（5），所述機體（1）的頂部設有支撐架（2），所述支撐架（2）的頂端設有支撐頂板（3），所述支撐頂板（3）上固定安裝有油缸本體（4），油缸本體（4）共設有四個在支撐頂板（3）上陣列分布，油缸本體（4）的底部設有下壓板（5），其特征在于：還包括對接端頭（6），所述下壓板（5）與油缸本體（4）之間設有對接端頭（6）；
2.根據權利要求1所述的一種多油缸同步快速油壓機，其特征在于：所述下壓板（5）包括加壓板體（51）、滑動框架（52）和內滑輪（53），所述加壓板體（51）的四角處開設有滑動孔，滑動孔的內部設有滑動框架（52），滑動框架（52）共設有四個在滑動孔內部呈陣列分布，且滑動框架（52）與加壓板體（51）之間固定連接，滑動框架（52）的內部活動安裝有內滑輪（53）。
3.根據權利要求2所述的一種多油缸同步快速油壓機，其特征在于：所述內滑輪（53）包括轉動框體（531）...
【專利技術屬性】
技術研發人員：張元紅，徐蘇非，陳龍德，
申請(專利權)人：安徽漢邦重工機床制造有限公司，
類型：發明
國別省市：
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