一種設(shè)備試機(jī)電機(jī)工裝結(jié)構(gòu)制造技術(shù)

本技術(shù)涉及一種設(shè)備試機(jī)電機(jī)工裝結(jié)構(gòu)，包括：兩條平行設(shè)置的底部支撐軌，兩條所述底部支撐軌分別通過第一固定螺栓固定連接電機(jī)架，其中，所述電機(jī)架的底部設(shè)置有與底部支撐軌方向一致的第一長條孔，所述第一固定螺栓穿過所述第一長條孔固定在所述底部支撐軌上，所述底部支撐軌與所述電機(jī)架之間設(shè)置電機(jī)架位置調(diào)節(jié)組件；所述電機(jī)架上設(shè)置有兩條豎直且并排設(shè)置的第二長條孔，所述第二長條孔之間通過第二固定螺栓連接電機(jī)連接機(jī)構(gòu)，所述電機(jī)連接機(jī)構(gòu)和所述電機(jī)架之間設(shè)置電機(jī)位置調(diào)節(jié)組件。通過電機(jī)位置位置調(diào)節(jié)組件和電機(jī)架位置調(diào)節(jié)組件可實(shí)現(xiàn)電機(jī)上下與前后方向靈活移動(dòng)，滿足不同型號(hào)電機(jī)對不同型號(hào)設(shè)備的通用性。

【技術(shù)實(shí)現(xiàn)步驟摘要】

本技術(shù)涉及電機(jī)工裝領(lǐng)域，尤其涉及一種設(shè)備試機(jī)電機(jī)工裝結(jié)構(gòu)。

技術(shù)介紹

1、如今工廠產(chǎn)線升級(jí)時(shí)，會(huì)設(shè)計(jì)新制造設(shè)備替換舊制造設(shè)備，很多設(shè)備中采用電機(jī)作為動(dòng)力源。應(yīng)用新設(shè)備前需要對新設(shè)備進(jìn)行試機(jī)，但原有舊設(shè)備電機(jī)往往可以通用到新設(shè)備上，但是舊設(shè)備的電機(jī)工裝與新設(shè)備不兼容，需要按照新制造設(shè)備需求設(shè)計(jì)電機(jī)工裝，這將導(dǎo)致設(shè)計(jì)成本大幅上升，同時(shí)也會(huì)造成資源浪費(fèi)，因此需要一種適配性腔的設(shè)備試機(jī)電機(jī)工裝，來將將舊制造設(shè)備電機(jī)適配到新制造設(shè)備上，進(jìn)行試機(jī)以了解新設(shè)備運(yùn)行參數(shù)及設(shè)備運(yùn)行情況，通過試機(jī)及時(shí)發(fā)現(xiàn)設(shè)備缺陷。

技術(shù)實(shí)現(xiàn)思路

1、為了解決上述技術(shù)問題或者至少部分地解決上述技術(shù)問題，本技術(shù)提供一種設(shè)備試機(jī)電機(jī)工裝結(jié)構(gòu)。

2、本技術(shù)提供一種設(shè)備試機(jī)電機(jī)工裝結(jié)構(gòu)，包括：兩條平行設(shè)置的底部支撐軌，兩條所述底部支撐軌分別通過第一固定螺栓固定連接電機(jī)架，其中，所述電機(jī)架的底部設(shè)置有與底部支撐軌方向一致的第一長條孔，所述第一固定螺栓穿過所述第一長條孔固定在所述底部支撐軌上，所述底部支撐軌與所述電機(jī)架之間設(shè)置電機(jī)架位置調(diào)節(jié)組件；

3、所述電機(jī)架上設(shè)置有兩條豎直且并排設(shè)置的第二長條孔，所述第二長條孔之間通過第二固定螺栓連接電機(jī)連接機(jī)構(gòu)，所述電機(jī)連接機(jī)構(gòu)和所述電機(jī)架之間設(shè)置電機(jī)位置調(diào)節(jié)組件。

4、更進(jìn)一步地，底部支撐軌包括支撐軌主體，所述支撐軌主體兩端的底部設(shè)置地腳板，每個(gè)所述地腳板上均設(shè)置有用于進(jìn)行調(diào)平的調(diào)平螺栓，所述支撐軌主體一端的頂部設(shè)置第一拉板，所述支撐軌主體上至少設(shè)置兩個(gè)用于設(shè)置第一固定螺栓的固定螺栓孔。

5、更進(jìn)一步地，所述電機(jī)架包括：立板，所述立板的兩側(cè)固定設(shè)置呈l型的側(cè)板，所述立板和所述側(cè)板的底部固定連接底板，所述底板上設(shè)置與底部支撐軌方向一致的第一長條孔，所述底板上設(shè)置對應(yīng)底部支撐軌上兩個(gè)第一拉板的第二拉板，所述立板上設(shè)置有兩條并排設(shè)置的所述第二長條孔，所述立板一個(gè)立面的頂部設(shè)置對應(yīng)兩條所述第二長條孔的第三拉板。

6、更進(jìn)一步地，所述電機(jī)架位置調(diào)節(jié)組件包括：第一調(diào)節(jié)螺栓，所述第一調(diào)節(jié)螺栓通過兩個(gè)第一調(diào)節(jié)螺母固定于底部支撐軌上的第一拉板，所述第一調(diào)節(jié)螺栓通過兩個(gè)第一調(diào)節(jié)螺母固定于電機(jī)架上的第二拉板。

7、更進(jìn)一步地，所述電機(jī)連接機(jī)構(gòu)包括：第一固定板和第二固定板，所述第一固定板和第二固定板螺接貫穿所述第二長條孔的第二固定螺栓，所述第二固定板上設(shè)置有第四拉板，所述第四拉板經(jīng)所述電機(jī)位置調(diào)節(jié)組件連接所述電機(jī)架上的第三拉板。

8、更進(jìn)一步地，所述第一固定板和第二固定板上設(shè)置多組可適配不同型號(hào)電機(jī)的螺紋孔。

9、更進(jìn)一步地，所述電機(jī)位置調(diào)節(jié)組件包括：第二調(diào)節(jié)螺栓，所述第二調(diào)節(jié)螺栓通過兩個(gè)第二調(diào)節(jié)螺母固定于電機(jī)架上的第三拉板，所述第二調(diào)節(jié)螺栓通過兩個(gè)第二調(diào)節(jié)螺母固定于電機(jī)連接機(jī)構(gòu)上的第四拉板。

10、本技術(shù)實(shí)施例提供的上述技術(shù)方案與現(xiàn)有技術(shù)相比具有如下優(yōu)點(diǎn)：

11、本技術(shù)中，兩條平行設(shè)置的底部支撐軌連接電機(jī)架，其中，所述電機(jī)架的底部設(shè)置有與底部支撐軌方向一致的第一長條孔，所述第一固定螺栓穿過所述第一長條孔固定在所述底部支撐軌上，所述底部支撐軌與所述電機(jī)架之間設(shè)置電機(jī)架位置調(diào)節(jié)組件；所述電機(jī)架上設(shè)置有兩條豎直且并排設(shè)置的第二長條孔，兩條所述第二長條孔之間通過第二固定螺栓連接電機(jī)連接機(jī)構(gòu)，所述電機(jī)連接機(jī)構(gòu)和所述電機(jī)架之間設(shè)置電機(jī)位置調(diào)節(jié)組件。

12、通過電機(jī)位置調(diào)節(jié)組件和電機(jī)架位置調(diào)節(jié)組件可實(shí)現(xiàn)電機(jī)上下與前后方向靈活移動(dòng)，滿足不同型號(hào)電機(jī)對不同型號(hào)設(shè)備的通用性。結(jié)構(gòu)簡單可靠，成本低。本設(shè)計(jì)配合變頻調(diào)速器調(diào)速使用，便可滿足大部分設(shè)備的試機(jī)需求，可大大降低制造商成本。

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【技術(shù)保護(hù)點(diǎn)】

1.一種設(shè)備試機(jī)電機(jī)工裝結(jié)構(gòu)，其特征在于，包括：兩條平行設(shè)置的底部支撐軌(1)，兩條所述底部支撐軌(1)分別通過第一固定螺栓(4)固定連接電機(jī)架(2)，其中，所述電機(jī)架(2)的底部設(shè)置有與底部支撐軌(1)方向一致的第一長條孔(27)，所述第一固定螺栓(4)穿過所述第一長條孔(27)固定在所述底部支撐軌(1)上，所述底部支撐軌(1)與所述電機(jī)架(2)之間設(shè)置電機(jī)架位置調(diào)節(jié)組件(3)；

2.根據(jù)權(quán)利要求1所述設(shè)備試機(jī)電機(jī)工裝結(jié)構(gòu)，其特征在于，底部支撐軌(1)包括支撐軌主體(11)，所述支撐軌主體(11)兩端的底部設(shè)置地腳板(12)，每個(gè)所述地腳板(12)上均設(shè)置有用于進(jìn)行調(diào)平的調(diào)平螺栓(13)，所述支撐軌主體(11)一端的頂部設(shè)置第一拉板(14)，所述支撐軌主體(11)上至少設(shè)置兩個(gè)用于設(shè)置第一固定螺栓的固定螺栓孔(15)。

3.根據(jù)權(quán)利要求1所述設(shè)備試機(jī)電機(jī)工裝結(jié)構(gòu)，其特征在于，所述電機(jī)架(2)包括：立板(21)，所述立板(21)的兩側(cè)固定設(shè)置呈L型的側(cè)板(24)，所述立板(21)和所述側(cè)板(24)的底部固定連接底板(25)，所述底板(25)上設(shè)置與底部支撐軌(1)方向一致的第一長條孔(27)，所述底板(25)上設(shè)置對應(yīng)底部支撐軌(1)上兩個(gè)第一拉板(14)的第二拉板(26)，所述立板(21)上設(shè)置有兩條并排設(shè)置的所述第二長條孔(22)，所述立板(21)一個(gè)立面的頂部設(shè)置對應(yīng)兩條所述第二長條孔(22)的第三拉板(23)。

4.根據(jù)權(quán)利要求1所述設(shè)備試機(jī)電機(jī)工裝結(jié)構(gòu)，其特征在于，所述電機(jī)架位置調(diào)節(jié)組件(3)包括：第一調(diào)節(jié)螺栓，所述第一調(diào)節(jié)螺栓通過兩個(gè)第一調(diào)節(jié)螺母固定于底部支撐軌(1)上的第一拉板(14)，所述第一調(diào)節(jié)螺栓通過兩個(gè)第一調(diào)節(jié)螺母固定于電機(jī)架(2)上的第二拉板(26)。

5.根據(jù)權(quán)利要求1所述設(shè)備試機(jī)電機(jī)工裝結(jié)構(gòu)，其特征在于，所述電機(jī)連接機(jī)構(gòu)包括：第一固定板(5)和第二固定板(6)，所述第一固定板(5)和第二固定板(6)螺接貫穿所述第二長條孔(22)的第二固定螺栓(9)，所述第二固定板(6)上設(shè)置有第四拉板，所述第四拉板經(jīng)所述電機(jī)位置調(diào)節(jié)組件(7)連接所述電機(jī)架(2)上的第三拉板(23)。

6.根據(jù)權(quán)利要求5所述設(shè)備試機(jī)電機(jī)工裝結(jié)構(gòu)，其特征在于，所述第一固定板(5)和第二固定板(6)上設(shè)置多組可適配不同型號(hào)電機(jī)的螺紋孔。

7.根據(jù)權(quán)利要求1所述設(shè)備試機(jī)電機(jī)工裝結(jié)構(gòu)，其特征在于，所述電機(jī)位置調(diào)節(jié)組件(7)包括：第二調(diào)節(jié)螺栓，所述第二調(diào)節(jié)螺栓通過兩個(gè)第二調(diào)節(jié)螺母固定于電機(jī)架(2)上的第三拉板(23)，所述第二調(diào)節(jié)螺栓通過兩個(gè)第二調(diào)節(jié)螺母固定于電機(jī)連接機(jī)構(gòu)上的第四拉板。

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【技術(shù)特征摘要】

1.一種設(shè)備試機(jī)電機(jī)工裝結(jié)構(gòu)，其特征在于，包括：兩條平行設(shè)置的底部支撐軌(1)，兩條所述底部支撐軌(1)分別通過第一固定螺栓(4)固定連接電機(jī)架(2)，其中，所述電機(jī)架(2)的底部設(shè)置有與底部支撐軌(1)方向一致的第一長條孔(27)，所述第一固定螺栓(4)穿過所述第一長條孔(27)固定在所述底部支撐軌(1)上，所述底部支撐軌(1)與所述電機(jī)架(2)之間設(shè)置電機(jī)架位置調(diào)節(jié)組件(3)；

2.根據(jù)權(quán)利要求1所述設(shè)備試機(jī)電機(jī)工裝結(jié)構(gòu)，其特征在于，底部支撐軌(1)包括支撐軌主體(11)，所述支撐軌主體(11)兩端的底部設(shè)置地腳板(12)，每個(gè)所述地腳板(12)上均設(shè)置有用于進(jìn)行調(diào)平的調(diào)平螺栓(13)，所述支撐軌主體(11)一端的頂部設(shè)置第一拉板(14)，所述支撐軌主體(11)上至少設(shè)置兩個(gè)用于設(shè)置第一固定螺栓的固定螺栓孔(15)。

3.根據(jù)權(quán)利要求1所述設(shè)備試機(jī)電機(jī)工裝結(jié)構(gòu)，其特征在于，所述電機(jī)架(2)包括：立板(21)，所述立板(21)的兩側(cè)固定設(shè)置呈l型的側(cè)板(24)，所述立板(21)和所述側(cè)板(24)的底部固定連接底板(25)，所述底板(25)上設(shè)置與底部支撐軌(1)方向一致的第一長條孔(27)，所述底板(25)上設(shè)置對應(yīng)底部支撐軌(1)上兩個(gè)第一拉板(14)的第二拉板(26)，所述立板(21)上設(shè)置有...

【專利技術(shù)屬性】
技術(shù)研發(fā)人員：張吉祥，張超，成立芳，李新海，王玉鵬，
申請(專利權(quán))人：山東杰鋒機(jī)械制造有限公司，
類型：新型
國別省市：