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    一種涂層防腐連續(xù)抽油桿制造技術(shù)

    技術(shù)編號(hào):42888259 閱讀:18 留言:0更新日期:2024-09-30 15:09
    本發(fā)明專利技術(shù)公開了一種涂層防腐連續(xù)抽油桿,屬于抽油桿技術(shù)領(lǐng)域。一種涂層防腐連續(xù)抽油桿,包括抽油桿本體,抽油桿本體的一端表面固定連接有固定柱,固定柱的表面開設(shè)有外螺紋。該涂層防腐連續(xù)抽油桿,滾輪、固定架和第二彈簧軸作用下,使得抽油桿本體在管筒內(nèi)平穩(wěn)往復(fù)運(yùn)動(dòng),避免抽油桿本體發(fā)生傾斜與管筒內(nèi)壁發(fā)生偏磨,進(jìn)而延長了抽油桿本體的使用壽命,不需要頻繁對(duì)抽油桿本體維修,進(jìn)而提高了對(duì)石油的開采效率,在第一弧形板、第二弧形板、移動(dòng)塊和彈性簧作用下,可以減小滾輪運(yùn)動(dòng)過程中的振動(dòng),保證了滾輪運(yùn)動(dòng)時(shí)的平穩(wěn),進(jìn)而使得抽油桿本體往復(fù)運(yùn)動(dòng)過程更加平穩(wěn),進(jìn)一步減小了抽油桿本體的偏磨,進(jìn)而延長了抽油桿本體的使用壽命。

    【技術(shù)實(shí)現(xiàn)步驟摘要】

    本專利技術(shù)涉及抽油桿,更具體地說,涉及一種涂層防腐連續(xù)抽油桿


    技術(shù)介紹

    1、抽油桿是抽油機(jī)井中用于傳遞動(dòng)力的重要細(xì)長桿件,抽油桿,在油田的開采活動(dòng)中扮演著不可替代的角色。它不僅是抽油系統(tǒng)中不可或缺的一部分,而且它的設(shè)計(jì)和材質(zhì)直接關(guān)系到油田開采的效率和成本。現(xiàn)代的抽油桿已經(jīng)采用了多種材料和設(shè)計(jì),以適應(yīng)不同的油田環(huán)境和提高經(jīng)濟(jì)效益。

    2、現(xiàn)有的連續(xù)抽油桿在安裝時(shí),通常采用多個(gè)短抽油桿首尾螺紋連接固定,并將抽油桿下放到油井的管筒內(nèi),整個(gè)抽油桿的底端與抽油泵連接,抽油桿的頂端與光桿固定連接,通過光桿的上下往復(fù)運(yùn)動(dòng),使得抽油桿帶著下端的抽油泵對(duì)地下石油抽取,由于油井的管筒安裝不能保證完全垂直下放,當(dāng)抽油桿往復(fù)運(yùn)動(dòng)時(shí),會(huì)導(dǎo)致抽油桿運(yùn)動(dòng)軌跡產(chǎn)生偏差,有可能導(dǎo)致中段的抽油桿與管筒的內(nèi)壁發(fā)生摩擦,長時(shí)間的使用,會(huì)導(dǎo)致抽油桿磨損,進(jìn)而會(huì)影響抽油桿的壽命,進(jìn)而影響了對(duì)石油的開采效率,油管內(nèi)壁長時(shí)間會(huì)導(dǎo)致雜質(zhì)凝結(jié)形成凸塊,凸塊的存在也會(huì)導(dǎo)致抽油桿的進(jìn)一步磨損,導(dǎo)致抽油桿的使用壽命縮短。


    技術(shù)實(shí)現(xiàn)思路

    1、本專利技術(shù)的目的在于提供一種涂層防腐連續(xù)抽油桿,以解決上述
    技術(shù)介紹
    中提出的問題:

    2、為了實(shí)現(xiàn)上述目的,本專利技術(shù)提供如下技術(shù)方案:

    3、一種涂層防腐連續(xù)抽油桿,包括抽油桿本體,所述抽油桿本體的一端表面固定連接有固定柱,所述固定柱的表面開設(shè)有外螺紋,所述固定柱的外表面螺紋連接有穩(wěn)定器,所述穩(wěn)定器的內(nèi)部設(shè)置有與外螺紋相匹配的內(nèi)螺紋,所述穩(wěn)定器通過外螺紋和內(nèi)螺紋相匹配進(jìn)而和固定柱螺紋連接,所述穩(wěn)定器的表面開設(shè)有多個(gè)開槽,所述開槽的內(nèi)部轉(zhuǎn)動(dòng)連接有與其相匹配的轉(zhuǎn)板,所述轉(zhuǎn)板的內(nèi)側(cè)面開設(shè)有與外螺紋相匹配的螺紋槽,所述轉(zhuǎn)板的外表面固定安裝有固定架,所述固定架的表面轉(zhuǎn)動(dòng)連接有轉(zhuǎn)架,所述轉(zhuǎn)架的一端轉(zhuǎn)動(dòng)連接有滾輪,所述滾輪的內(nèi)部對(duì)應(yīng)開設(shè)有四個(gè)移動(dòng)槽,四個(gè)所述移動(dòng)槽的內(nèi)部皆滑動(dòng)連接有與其相匹配的移動(dòng)塊,四個(gè)所述移動(dòng)塊的端表面分別固定連接有第一弧形板和第二弧形板,兩個(gè)所述第一弧形板和兩個(gè)所述第二弧形板相互間隔設(shè)置,兩個(gè)所述第二弧形板的兩端底面皆固定連接有延長弧板,兩個(gè)所述延長弧板的表面分別與兩個(gè)所述第一弧形板的底面相接觸。

    4、通過采用上述技術(shù)方案,滾輪、固定架和第二彈簧軸作用下,使得抽油桿本體在管筒內(nèi)平穩(wěn)往復(fù)運(yùn)動(dòng),避免抽油桿本體發(fā)生傾斜與管筒內(nèi)壁發(fā)生偏磨,進(jìn)而延長了抽油桿本體的使用壽命,不需要頻繁對(duì)抽油桿本體維修,進(jìn)而提高了對(duì)石油的開采效率,在第一弧形板、第二弧形板、移動(dòng)塊和彈性簧作用下,可以減小滾輪運(yùn)動(dòng)過程中的振動(dòng),保證了滾輪運(yùn)動(dòng)時(shí)的平穩(wěn),進(jìn)而使得抽油桿本體往復(fù)運(yùn)動(dòng)過程更加平穩(wěn),進(jìn)一步減小了抽油桿本體的偏磨,進(jìn)而延長了抽油桿本體的使用壽命。

    5、優(yōu)選的,所述轉(zhuǎn)架的數(shù)量和轉(zhuǎn)板的數(shù)量相同,所述轉(zhuǎn)架的數(shù)量為六個(gè),六個(gè)所述轉(zhuǎn)架可分為兩組,每一組所述轉(zhuǎn)架的數(shù)量為三個(gè),兩組所述轉(zhuǎn)架的長度不相同,三個(gè)短的所述轉(zhuǎn)架與三個(gè)長的所述轉(zhuǎn)架間隔設(shè)置。

    6、通過采用上述技術(shù)方案,兩組轉(zhuǎn)架的長度不相同,使得滾輪與管筒內(nèi)壁的接觸位置增大,進(jìn)而增加了抽油桿本體的穩(wěn)定運(yùn)動(dòng)。

    7、優(yōu)選的,所述固定柱的底面固定連接有導(dǎo)向環(huán),所述固定柱的表面開設(shè)有螺紋孔,所述螺紋孔位于外螺紋的下方,所述穩(wěn)定器的底面固定安裝有與導(dǎo)向環(huán)相匹配的環(huán)套,所述環(huán)套的表面設(shè)置有與螺紋孔相匹配的防松螺絲。

    8、通過采用上述技術(shù)方案,防松螺絲與螺紋孔相匹配,進(jìn)而使得穩(wěn)定器穩(wěn)定地固定在固定柱的表面。

    9、優(yōu)選的,所述穩(wěn)定器的表面分別固定安裝有輔助輪和輔助轉(zhuǎn)輪,所述輔助輪和輔助轉(zhuǎn)輪的數(shù)量相同,且輔助輪和輔助轉(zhuǎn)輪的數(shù)量皆為三個(gè),所述輔助輪的位置與三個(gè)短的所述轉(zhuǎn)架位置相對(duì)應(yīng),所述輔助轉(zhuǎn)輪的位置與三個(gè)長的所述轉(zhuǎn)架的位置相對(duì)應(yīng)。

    10、通過采用上述技術(shù)方案,輔助輪和輔助轉(zhuǎn)輪的作用,當(dāng)滾輪受到過度擠壓時(shí),也能保證滾輪的正常運(yùn)動(dòng)。

    11、優(yōu)選的,任意一個(gè)所述轉(zhuǎn)板的頂端側(cè)表面皆設(shè)置有第一彈簧軸,所述轉(zhuǎn)板通過第一彈簧軸與開槽轉(zhuǎn)動(dòng)連接。

    12、優(yōu)選的,任意一個(gè)所述轉(zhuǎn)架的頂端側(cè)表面皆設(shè)置有第二彈簧軸,所述轉(zhuǎn)架通過第二彈簧軸與固定架轉(zhuǎn)動(dòng)連接,任意一個(gè)所述滾輪的表面皆設(shè)置有轉(zhuǎn)軸,所述滾輪通過轉(zhuǎn)軸與轉(zhuǎn)架轉(zhuǎn)動(dòng)連接。

    13、優(yōu)選的,所述固定柱的頂端表面固定連接有用于對(duì)穩(wěn)定器限位的限位圓板,所述抽油桿本體的兩端分別固定連接有外接管和外接絲牙,所述外接管的內(nèi)部設(shè)置有與外接絲牙相匹配的螺紋,所述抽油桿本體的表面對(duì)應(yīng)設(shè)置有管鉗卡槽。

    14、通過采用上述技術(shù)方案,外接管和外接絲牙螺紋連接,使得各個(gè)抽油桿本體連接成整體。

    15、優(yōu)選的,所述移動(dòng)槽與移動(dòng)塊之間對(duì)應(yīng)設(shè)置有兩個(gè)導(dǎo)向桿,所述導(dǎo)向桿的一端與移動(dòng)塊的端表面固定連接,所述導(dǎo)向桿的另一端與移動(dòng)槽的內(nèi)壁滑動(dòng)連接,所述導(dǎo)向桿的表面套接有彈性簧,所述彈性簧的一端與移動(dòng)塊的端表面固定連接,所述彈性簧的另一端與移動(dòng)槽的內(nèi)壁固定連接,所述移動(dòng)塊通過彈性簧與移動(dòng)槽彈性連接。

    16、通過采用上述技術(shù)方案,導(dǎo)向桿用于對(duì)移動(dòng)塊的運(yùn)動(dòng)進(jìn)行導(dǎo)向。

    17、優(yōu)選的,所述抽油桿本體的外表面設(shè)置有防腐涂層。

    18、優(yōu)選的,任意一個(gè)所述轉(zhuǎn)架的一端皆固定安裝有清掃裝置,所述清掃裝置的內(nèi)表面對(duì)應(yīng)固定安裝有兩個(gè)刮板,所述刮板與第一弧形板和第二弧形板的表面接觸。

    19、通過采用上述技術(shù)方案,當(dāng)?shù)谝换⌒伟搴偷诙⌒伟灞砻骛じ接湍鄷r(shí),隨著滾輪的滾動(dòng),刮板可以將第一弧形板和第二弧形板表面黏附的油泥刮掉,進(jìn)而減小了滾輪的負(fù)重,進(jìn)一步保證了滾輪運(yùn)動(dòng)中的穩(wěn)定,第二弧形板的兩端底面皆固定連接有延長弧板,兩個(gè)延長弧板的表面分別與兩個(gè)第一弧形板的底面相接觸,進(jìn)而防止油泥進(jìn)入第一弧形板和第二弧形板與滾輪之間的空隙中,保證了滾輪的正常工作。

    20、與現(xiàn)有技術(shù)相比,本專利技術(shù)的有益效果是:

    21、1)本涂層防腐連續(xù)抽油桿在使用時(shí),整體抽油桿本體下放到管筒內(nèi)時(shí),固定架、轉(zhuǎn)架和滾輪也下放到管筒內(nèi),此時(shí)滾輪和轉(zhuǎn)架在第二彈簧軸作用下與管筒內(nèi)壁貼合,當(dāng)進(jìn)行采油時(shí),抽油桿本體在管筒內(nèi)往復(fù)運(yùn)動(dòng)發(fā)生傾斜時(shí),此時(shí)滾輪受到管筒內(nèi)壁擠壓而運(yùn)動(dòng),滾輪、固定架和第二彈簧軸作用下,使得抽油桿本體在管筒內(nèi)平穩(wěn)往復(fù)運(yùn)動(dòng),避免抽油桿本體發(fā)生傾斜與管筒內(nèi)壁發(fā)生偏磨,進(jìn)而延長了抽油桿本體的使用壽命,不需要頻繁對(duì)抽油桿本體維修,進(jìn)而提高了對(duì)石油的開采效率。

    22、2)本涂層防腐連續(xù)抽油桿在使用時(shí),油管內(nèi)壁長時(shí)間會(huì)導(dǎo)致雜質(zhì)凝結(jié)形成凸塊,滾輪的運(yùn)動(dòng)受到凸塊的擠壓,此時(shí)凸塊首先對(duì)第一弧形板和第二弧形板進(jìn)行擠壓,此時(shí)第一弧形板和第二弧形板運(yùn)動(dòng)帶著移動(dòng)塊向移動(dòng)槽內(nèi)運(yùn)動(dòng)擠壓彈性簧,在第一弧形板、第二弧形板、移動(dòng)塊和彈性簧作用下,可以減小滾輪運(yùn)動(dòng)過程中的振動(dòng),保證了滾輪運(yùn)動(dòng)時(shí)的平穩(wěn),進(jìn)而使得抽油桿本體往復(fù)運(yùn)動(dòng)過程更加平穩(wěn),進(jìn)一步減小了抽油桿本體的偏磨,進(jìn)而延長了抽油桿本體的使用壽命。

    23、3)本涂層防腐連續(xù)抽油桿在使用時(shí),當(dāng)?shù)谝换⌒伟搴偷诙⌒伟灞砻骛じ接湍鄷r(shí),隨著滾輪的滾本文檔來自技高網(wǎng)...

    【技術(shù)保護(hù)點(diǎn)】

    1.一種涂層防腐連續(xù)抽油桿,包括抽油桿本體(1),其特征在于:所述抽油桿本體(1)的一端表面固定連接有固定柱(2),所述固定柱(2)的表面開設(shè)有外螺紋(3),所述固定柱(2)的外表面螺紋連接有穩(wěn)定器(4),所述穩(wěn)定器(4)的內(nèi)部設(shè)置有與外螺紋(3)相匹配的內(nèi)螺紋(5),所述穩(wěn)定器(4)通過外螺紋(3)和內(nèi)螺紋(5)相匹配進(jìn)而和固定柱(2)螺紋連接,所述穩(wěn)定器(4)的表面開設(shè)有多個(gè)開槽(6),所述開槽(6)的內(nèi)部轉(zhuǎn)動(dòng)連接有與其相匹配的轉(zhuǎn)板(7),所述轉(zhuǎn)板(7)的內(nèi)側(cè)面開設(shè)有與外螺紋(3)相匹配的螺紋槽(8),所述轉(zhuǎn)板(7)的外表面固定安裝有固定架(9),所述固定架(9)的表面轉(zhuǎn)動(dòng)連接有轉(zhuǎn)架(10),所述轉(zhuǎn)架(10)的一端轉(zhuǎn)動(dòng)連接有滾輪(11),所述滾輪(11)的內(nèi)部對(duì)應(yīng)開設(shè)有四個(gè)移動(dòng)槽(12),四個(gè)所述移動(dòng)槽(12)的內(nèi)部皆滑動(dòng)連接有與其相匹配的移動(dòng)塊(13),四個(gè)所述移動(dòng)塊(13)的端表面分別固定連接有第一弧形板(14)和第二弧形板(15),兩個(gè)所述第一弧形板(14)和兩個(gè)所述第二弧形板(15)相互間隔設(shè)置,兩個(gè)所述第二弧形板(15)的兩端底面皆固定連接有延長弧板(33),兩個(gè)所述延長弧板(33)的表面分別與兩個(gè)所述第一弧形板(14)的底面相接觸。

    2.根據(jù)權(quán)利要求1所述的一種涂層防腐連續(xù)抽油桿,其特征在于:所述轉(zhuǎn)架(10)的數(shù)量和轉(zhuǎn)板(7)的數(shù)量相同,所述轉(zhuǎn)架(10)的數(shù)量為六個(gè),六個(gè)所述轉(zhuǎn)架(10)可分為兩組,每一組所述轉(zhuǎn)架(10)的數(shù)量為三個(gè),兩組所述轉(zhuǎn)架(10)的長度不相同,三個(gè)短的所述轉(zhuǎn)架(10)與三個(gè)長的所述轉(zhuǎn)架(10)間隔設(shè)置。

    3.根據(jù)權(quán)利要求1所述的一種涂層防腐連續(xù)抽油桿,其特征在于:所述固定柱(2)的底面固定連接有導(dǎo)向環(huán)(16),所述固定柱(2)的表面開設(shè)有螺紋孔(21),所述螺紋孔(21)位于外螺紋(3)的下方,所述穩(wěn)定器(4)的底面固定安裝有與導(dǎo)向環(huán)(16)相匹配的環(huán)套(22),所述環(huán)套(22)的表面設(shè)置有與螺紋孔(21)相匹配的防松螺絲(23)。

    4.根據(jù)權(quán)利要求2所述的一種涂層防腐連續(xù)抽油桿,其特征在于:所述穩(wěn)定器(4)的表面分別固定安裝有輔助輪(24)和輔助轉(zhuǎn)輪(25),所述輔助輪(24)和輔助轉(zhuǎn)輪(25)的數(shù)量相同,且輔助輪(24)和輔助轉(zhuǎn)輪(25)的數(shù)量皆為三個(gè),所述輔助輪(24)的位置與三個(gè)短的所述轉(zhuǎn)架(10)位置相對(duì)應(yīng),所述輔助轉(zhuǎn)輪(25)的位置與三個(gè)長的所述轉(zhuǎn)架(10)的位置相對(duì)應(yīng)。

    5.根據(jù)權(quán)利要求1所述的一種涂層防腐連續(xù)抽油桿,其特征在于:任意一個(gè)所述轉(zhuǎn)板(7)的頂端側(cè)表面皆設(shè)置有第一彈簧軸(26),所述轉(zhuǎn)板(7)通過第一彈簧軸(26)與開槽(6)轉(zhuǎn)動(dòng)連接。

    6.根據(jù)權(quán)利要求1所述的一種涂層防腐連續(xù)抽油桿,其特征在于:任意一個(gè)所述轉(zhuǎn)架(10)的頂端側(cè)表面皆設(shè)置有第二彈簧軸(28),所述轉(zhuǎn)架(10)通過第二彈簧軸(28)與固定架(9)轉(zhuǎn)動(dòng)連接,任意一個(gè)所述滾輪(11)的表面皆設(shè)置有轉(zhuǎn)軸(30),所述滾輪(11)通過轉(zhuǎn)軸(30)與轉(zhuǎn)架(10)轉(zhuǎn)動(dòng)連接。

    7.根據(jù)權(quán)利要求1所述的一種涂層防腐連續(xù)抽油桿,其特征在于:所述固定柱(2)的頂端表面固定連接有用于對(duì)穩(wěn)定器(4)限位的限位圓板(20),所述抽油桿本體(1)的兩端分別固定連接有外接管(17)和外接絲牙(18),所述外接管(17)的內(nèi)部設(shè)置有與外接絲牙(18)相匹配的螺紋,所述抽油桿本體(1)的表面對(duì)應(yīng)設(shè)置有管鉗卡槽(19)。

    8.根據(jù)權(quán)利要求1所述的一種涂層防腐連續(xù)抽油桿,其特征在于:所述移動(dòng)槽(12)與移動(dòng)塊(13)之間對(duì)應(yīng)設(shè)置有兩個(gè)導(dǎo)向桿(31),所述導(dǎo)向桿(31)的一端與移動(dòng)塊(13)的端表面固定連接,所述導(dǎo)向桿(31)的另一端與移動(dòng)槽(12)的內(nèi)壁滑動(dòng)連接,所述導(dǎo)向桿(31)的表面套接有彈性簧(32),所述彈性簧(32)的一端與移動(dòng)塊(13)的端表面固定連接,所述彈性簧(32)的另一端與移動(dòng)槽(12)的內(nèi)壁固定連接,所述移動(dòng)塊(13)通過彈性簧(32)與移動(dòng)槽(12)彈性連接。

    9.根據(jù)權(quán)利要求1所述的一種涂層防腐連續(xù)抽油桿,其特征在于:所述抽油桿本體(1)的外表面設(shè)置有防腐涂層。

    10.根據(jù)權(quán)利要求1所述的一種涂層防腐連續(xù)抽油桿,其特征在于:任意一個(gè)所述轉(zhuǎn)架(10)的一端皆固定安裝有清掃裝置(27),所述清掃裝置(27)的內(nèi)表面對(duì)應(yīng)固定安裝有兩個(gè)刮板(29),所述刮板(29)與第一弧形板(14)和第二弧形板(15)的表面接觸。

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    【技術(shù)特征摘要】

    1.一種涂層防腐連續(xù)抽油桿,包括抽油桿本體(1),其特征在于:所述抽油桿本體(1)的一端表面固定連接有固定柱(2),所述固定柱(2)的表面開設(shè)有外螺紋(3),所述固定柱(2)的外表面螺紋連接有穩(wěn)定器(4),所述穩(wěn)定器(4)的內(nèi)部設(shè)置有與外螺紋(3)相匹配的內(nèi)螺紋(5),所述穩(wěn)定器(4)通過外螺紋(3)和內(nèi)螺紋(5)相匹配進(jìn)而和固定柱(2)螺紋連接,所述穩(wěn)定器(4)的表面開設(shè)有多個(gè)開槽(6),所述開槽(6)的內(nèi)部轉(zhuǎn)動(dòng)連接有與其相匹配的轉(zhuǎn)板(7),所述轉(zhuǎn)板(7)的內(nèi)側(cè)面開設(shè)有與外螺紋(3)相匹配的螺紋槽(8),所述轉(zhuǎn)板(7)的外表面固定安裝有固定架(9),所述固定架(9)的表面轉(zhuǎn)動(dòng)連接有轉(zhuǎn)架(10),所述轉(zhuǎn)架(10)的一端轉(zhuǎn)動(dòng)連接有滾輪(11),所述滾輪(11)的內(nèi)部對(duì)應(yīng)開設(shè)有四個(gè)移動(dòng)槽(12),四個(gè)所述移動(dòng)槽(12)的內(nèi)部皆滑動(dòng)連接有與其相匹配的移動(dòng)塊(13),四個(gè)所述移動(dòng)塊(13)的端表面分別固定連接有第一弧形板(14)和第二弧形板(15),兩個(gè)所述第一弧形板(14)和兩個(gè)所述第二弧形板(15)相互間隔設(shè)置,兩個(gè)所述第二弧形板(15)的兩端底面皆固定連接有延長弧板(33),兩個(gè)所述延長弧板(33)的表面分別與兩個(gè)所述第一弧形板(14)的底面相接觸。

    2.根據(jù)權(quán)利要求1所述的一種涂層防腐連續(xù)抽油桿,其特征在于:所述轉(zhuǎn)架(10)的數(shù)量和轉(zhuǎn)板(7)的數(shù)量相同,所述轉(zhuǎn)架(10)的數(shù)量為六個(gè),六個(gè)所述轉(zhuǎn)架(10)可分為兩組,每一組所述轉(zhuǎn)架(10)的數(shù)量為三個(gè),兩組所述轉(zhuǎn)架(10)的長度不相同,三個(gè)短的所述轉(zhuǎn)架(10)與三個(gè)長的所述轉(zhuǎn)架(10)間隔設(shè)置。

    3.根據(jù)權(quán)利要求1所述的一種涂層防腐連續(xù)抽油桿,其特征在于:所述固定柱(2)的底面固定連接有導(dǎo)向環(huán)(16),所述固定柱(2)的表面開設(shè)有螺紋孔(21),所述螺紋孔(21)位于外螺紋(3)的下方,所述穩(wěn)定器(4)的底面固定安裝有與導(dǎo)向環(huán)(16)相匹配的環(huán)套(22),所述環(huán)套(22)的表面設(shè)置有與螺紋孔(21)相匹配的防松螺絲(23)。

    4.根據(jù)權(quán)利要求2所述的一種涂層防腐連續(xù)抽油桿,其特征在于:所述穩(wěn)定器(4)的表面分別固定安裝有輔助輪(24)和輔助轉(zhuǎn)輪(25),所述輔助輪(24)和輔助轉(zhuǎn)輪(25...

    【專利技術(shù)屬性】
    技術(shù)研發(fā)人員:劉國光劉奕良劉奕辰劉奕何王基偉
    申請(qǐng)(專利權(quán))人:東營市金億來石油機(jī)械有限公司
    類型:發(fā)明
    國別省市:

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