【技術實現步驟摘要】
本專利技術屬于油漆涂刷設備，具體為一種防銹油漆涂刷設備。
技術介紹
1、防銹油漆是一種含有抗氧化和防腐蝕劑的特殊涂料，用于保護金屬表面不受氧化和腐蝕的影響。它能夠形成一層保護性的涂層，防止金屬表面接觸空氣、水或其他腐蝕性介質，從而延長金屬的使用壽命。
2、當對金屬結構進行防銹處理時，通常會通過涂刷、噴涂和浸涂的方式，使金屬結構的表面覆蓋上防銹油漆，但是，目前在對金屬部件進行涂刷時，通常會使用刷子將防銹油漆直接涂刷在金屬表面上，這種方式既不便捷，也不先進，并且油漆產生的大量有害氣體還會危害人體健康，產生安全隱患，在涂刷的過程中，若對面積較大的金屬部件進行涂刷時，需要頻繁的蘸取油漆，十分不便，導致工作負擔加重，并且，油漆在蘸取過程中還會四處飛濺，導致油漆浪費，產生經濟損失，當在油漆的蘸取過程中，油漆會滴落出毛刷表面，導致毛刷表面富含的油漆不均勻，進一步使金屬部件的防銹處理不均，對產品質量產生影響，因此需要對其進行改進和優化。
技術實現思路
1、本專利技術的目的在于提供一種防銹油漆涂刷設備，以解決上述
技術介紹
中提出的問題。
2、為了實現上述目的，本專利技術提供如下技術方案：一種防銹油漆涂刷設備，包括底座，所述底座的頂部固定安裝有支架，所述支架的內部活動設置有固定臺；
3、涂刷機構，轉動安裝于固定臺的內部；
4、出液機構，固定設置于涂刷機構內部，其一端和涂刷機構相互抵觸；
5、供液機構，固定安裝于底座的頂部，其一端和涂刷機構固定連
6、其中，出液機構包括有固定安裝于涂刷機構一側的固定倉，所述固定倉的內部固定安裝有蓄液倉，所述蓄液倉的內部固定安裝有固定槽，所述固定槽的內部活動安裝有密封板，所述密封板和涂刷機構一端相互抵觸，所述密封板的一端固定安裝有移動塊，所述固定倉的外壁固定安裝有進液管，所述進液管和蓄液倉相互連通，所述進液管和供液機構固定連接。
7、優選地，還包括有固定安裝于支架頂部的提升機構；
8、調節機構，固定安裝于固定臺的頂部，其一端和涂刷機構固定套接；
9、其中，提升機構包括有固定安裝于支架頂部的電機一，所述電機一的一端貫穿至支架的內部且和螺紋桿一固定連接，所述螺紋桿一轉動安裝于支架的內部，所述螺紋桿一和固定臺螺紋套接。
10、優選地，所述涂刷機構的一端固定安裝有外殼；
11、轉向機構，固定安裝于外殼的一側；
12、其中，轉向機構包括有轉動安裝于外殼內部的螺紋桿二，所述螺紋桿二的一端和電機三固定連接，所述電機三固定安裝于外殼的外壁，所述外殼和齒輪相互嚙合，所述齒輪轉動安裝于涂刷臂的內部，其一端和延長塊固定連接，所述延長塊和連接塊固定連接。
13、優選地，所述出液機構還包括有固定安裝于蓄液倉內部的限位槽，所述限位槽共有兩組，且設置于蓄液倉的上下兩側，其內部均活動安裝有移動塊，所述移動塊的一端和限位槽通過彈簧彈性連接，所述彈簧共有兩組，均設置于限位槽內部。
14、優選地，所述涂刷機構包括有轉動安裝于固定臺內部的涂刷臂，所述涂刷臂的一端和連接塊轉動連接，所述連接塊的一端和延長塊固定連接，所述連接塊的另一端和固定倉固定連接，所述固定倉的內部活動安裝有通水管，所述通水管的一端和密封板相互抵觸，所述通水管的外壁開設有進液槽，所述通水管的另一端固定安裝有涂刷槽，所述涂刷槽和通水管相互連通，且所述涂刷槽的一端固定安裝有毛刷。
15、優選地，所述供液機構包括有固定安裝于底座頂部的油漆箱，所述油漆箱的頂部固定安裝有加壓泵，所述加壓泵的一端和油漆箱連通，另一端固定安裝有水管，所述水管和進液管固定連接，且所述水管和蓄液倉連通。
16、優選地，所述調節機構包括有固定安裝于固定臺頂部的電機二，所述電機二的輸出軸和固定桿固定連接，所述固定桿和涂刷臂固定套接。
17、優選地，所述通水管共有十八組，其外壁均開設有進液槽，所述通水管均勻的安裝于涂刷槽的一端，為毛刷提供油漆。
18、本專利技術的有益效果如下：
19、1、本專利技術當毛刷和待涂刷的金屬部件抵觸時，通過毛刷的移動使通水管擠壓密封板，并且此時通水管位于蓄液倉內部，然后通過加壓泵的設置使油漆均勻的通過進液槽進入毛刷的內部，當涂刷完成后，通過彈簧的彈性勢能驅動移動塊進行復位，進一步使密封板將固定槽密封，避免油漆繼續注入，與傳統裝置相比，該裝置通過供液機構和出液機構的設置，使涂刷機構進行涂刷時，油漆均勻的通過進液槽，并且被毛刷附著，使金屬部件的涂刷更加均勻，提高了產品防銹的質量，再通過彈簧的彈性勢能，使密封板復位，避免油漆浪費，節約了防銹成本，并且減輕了工作人員的工作負擔。
20、2、本專利技術通過電機一的運作使螺紋桿一轉動，螺紋桿一的轉動驅動固定臺進行上下位移，進一步的使毛刷進行垂直方向涂刷，再通過電機二的運作，使涂刷臂左右搖擺，進一步的使毛刷進行水平方向的涂刷，與傳統裝置相比，該裝置通過提升機構和調節機構的設置，使該裝置能夠自動的進行全方位的涂刷，減輕了工作人員的工作負擔，并且保護了工作人員的身體安全。
21、3、本專利技術通過電機三的運作使螺紋桿二旋轉，螺紋桿二的旋轉驅動齒輪轉動，齒輪的轉動通過延長塊使連接塊開始旋轉，進一步使毛刷的涂刷方向改變，與傳統裝置相比，該裝置通過轉向機構的設置，使毛刷能夠進行全方位的轉向，極大的減小了涂刷死角，提高了防銹油漆的覆蓋率，提高了防銹質量。
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1.一種防銹油漆涂刷設備，包括底座(1)，其特征在于：所述底座(1)的頂部固定安裝有支架(2)，所述支架(2)的內部活動設置有固定臺(3)；
2.根據權利要求1所述的一種防銹油漆涂刷設備，其特征在于：還包括有固定安裝于支架(2)頂部的提升機構；
3.根據權利要求1所述的一種防銹油漆涂刷設備，其特征在于：所述涂刷機構的一端固定安裝有外殼(25)；
4.根據權利要求1所述的一種防銹油漆涂刷設備，其特征在于：所述出液機構還包括有固定安裝于蓄液倉(11)內部的限位槽(14)，所述限位槽(14)共有兩組，且設置于蓄液倉(11)的上下兩側，其內部均活動安裝有移動塊(16)，所述移動塊(16)的一端和限位槽(14)通過彈簧(15)彈性連接，所述彈簧(15)共有兩組，均設置于限位槽(14)內部。
5.根據權利要求1所述的一種防銹油漆涂刷設備，其特征在于：所述涂刷機構包括有轉動安裝于固定臺(3)內部的涂刷臂(4)，所述涂刷臂(4)的一端和連接塊(5)轉動連接，所述連接塊(5)的一端和延長塊(29)固定連接，所述連接塊(5)的另一端和固定倉(6)固定連
6.根據權利要求1所述的一種防銹油漆涂刷設備，其特征在于：所述供液機構包括有固定安裝于底座(1)頂部的油漆箱(17)，所述油漆箱(17)的頂部固定安裝有加壓泵(18)，所述加壓泵(18)的一端和油漆箱(17)連通，另一端固定安裝有水管(19)，所述水管(19)和進液管(20)固定連接，且所述水管(19)和蓄液倉(11)連通。
7.根據權利要求2所述的一種防銹油漆涂刷設備，其特征在于：所述調節機構包括有固定安裝于固定臺(3)頂部的電機二(23)，所述電機二(23)的輸出軸和固定桿(24)固定連接，所述固定桿(24)和涂刷臂(4)固定套接。
8.根據權利要求5所述的一種防銹油漆涂刷設備，其特征在于：所述通水管(9)共有十八組，其外壁均開設有進液槽(10)，所述通水管(9)均勻的安裝于涂刷槽(7)的一端，為毛刷(8)提供油漆。
...【技術特征摘要】
1.一種防銹油漆涂刷設備，包括底座(1)，其特征在于：所述底座(1)的頂部固定安裝有支架(2)，所述支架(2)的內部活動設置有固定臺(3)；
2.根據權利要求1所述的一種防銹油漆涂刷設備，其特征在于：還包括有固定安裝于支架(2)頂部的提升機構；
3.根據權利要求1所述的一種防銹油漆涂刷設備，其特征在于：所述涂刷機構的一端固定安裝有外殼(25)；
4.根據權利要求1所述的一種防銹油漆涂刷設備，其特征在于：所述出液機構還包括有固定安裝于蓄液倉(11)內部的限位槽(14)，所述限位槽(14)共有兩組，且設置于蓄液倉(11)的上下兩側，其內部均活動安裝有移動塊(16)，所述移動塊(16)的一端和限位槽(14)通過彈簧(15)彈性連接，所述彈簧(15)共有兩組，均設置于限位槽(14)內部。
5.根據權利要求1所述的一種防銹油漆涂刷設備，其特征在于：所述涂刷機構包括有轉動安裝于固定臺(3)內部的涂刷臂(4)，所述涂刷臂(4)的一端和連接塊(5)轉動連接，所述連接塊(5)的一端和延長塊(29)固定連接，所述連接塊(5)的另一端和固定倉(6)固定連接，所述固定倉(6)的內部...
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